一种翻板驱动机构的制作方法

本技术涉及木板翻转，具体是一种翻板驱动机构。

背景技术：

1、在木板的生产流水线当中，需要对木板进行翻转，以完成木板正反面的喷漆或其他的加工工艺，这就需要在生产线中配备圆柱翻板机对木板完成翻转操作。

2、如中国专利号202222241230x公开的一种翻转输送装置、2021222660324公开的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备、以及2021214053391公开的一种笼式翻板机；上述这些翻板设备均采用电机驱动齿轮，再通过齿轮与链条或齿牙啮合的方式对转动盘进行驱动，以使定位在转动盘上的木板完成翻转操作，但是啮合驱动方式为刚性连接，在工作时会有卡顿问题，无法让木板在限定的角度翻转定位，同时当异物进入齿轮与链条或齿牙之间时，会导致相互之间的啮合传动失效，造成木板无法翻转，而且齿轮与链条或齿牙为金属材质，相互传动时噪音严重，造成噪声污染，同时磨损也相对严重，从而增加了设备后期的维护与保养成本。

3、因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种翻板驱动机构，以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种翻板驱动机构，包括底座、翻转驱动器和翻转滚轮，所述翻转驱动器设置在所述底座上、且其动力输出端驱动连接有带轮组；所述翻转滚轮外围张紧有柔性同步带，所述同步带绕设在所述带轮组上；所述翻转滚轮通过所述翻转驱动器、所述带轮组、所述同步带的配合滚动在所述底座上。

3、所述同步带为圆弧形、且由聚氨酯材料制成，其内侧设置有内齿部；所述同步带通过所述内齿部贴靠在所述翻转滚轮外围、且与所述带轮组柔性驱动连接。

4、所述翻转滚轮外围设置有张紧组件，所述张紧组件设置有两个、且分别设置在所述翻转滚轮外围不同位置，两个所述张紧组件分别与所述同步带两端配合连接。

5、所述张紧组件包括张紧座、张紧调节座、调节螺杆；所述张紧座固定设置在所述翻转滚轮外围；所述张紧调节座与所述同步带端部固定连接；所述调节螺杆转动设置在所述张紧座上、且在转动时驱动所述张紧调节座沿所述翻转滚轮外围活动，以实现所述同步带的张紧调节。

6、所述翻转滚轮设置有至少两个，至少两个所述翻转滚轮之间呈前后布置；所述翻转驱动器为驱动电机、且其动力输出端驱动连接有同步传动轴，所述同步传动轴与至少两个所述翻转滚轮上的所述带轮组驱动连接，以驱动至少两个所述翻转滚轮同时滚动在所述底座上。

7、所述带轮组包括带轮座、以及分别转动设置在所述带轮座上的主动带轮和从动带轮；所述同步传动轴与所述主动带轮驱动连接；所述同步带内侧绕设在所述主动带轮上；所述从动带轮设置有两个、且分别位于所述主动带轮左右外侧，两个所述从动带轮分别贴靠在所述同步带外侧。

8、至少两个所述翻转滚轮之间还设置有同步连杆，所述同步连杆设置有至少两个，至少两个所述同步连杆前后指向、且与至少两个所述翻转滚轮固定连接。

9、所述底座对应所述翻转滚轮设置有限位座，所述限位座设置有两个、且分别位于所述翻转滚轮左右两侧，两个所述限位座上分别设置有软性限位件；所述翻转滚轮上固定设置有限位块，所述限位块的正反面在所述翻转滚轮正反滚动一定角度时分别与两个所述限位座上的所述软性限位件限位配合。

10、所述限位座和/或所述底座上转动设置有滚动辅助组件；所述翻转滚轮通过所述滚动辅助组件稳定滚动在所述底座上。

11、所述滚动辅助组件包括左和/或右滚动辅助轮、前和/或后滚动辅助轮；所述左和/或右滚动辅助轮转动设置在所述限位座上、且其外围依靠在所述翻转滚轮左侧和/或右侧；所述底座上固定设置有前和/或后滚动辅助座；所述前和/或后滚动辅助轮转动设置在所述前和/或后滚动辅助座上、且其外围依靠在所述翻转滚轮前侧和/或后侧。

12、本实用新型通过上述结构的改良，利用翻转驱动器、带轮组、同步带之间的传动配合，从而驱动翻转滚轮能够滚动在底座上，以使得夹紧在翻转滚轮上的木板可以实现正反面的翻转、且完成其正反面的喷漆或其他的加工工艺；由于同步带具有一定的柔性、且可以张紧在翻转滚轮外围，因此可以避免同步带与带轮组、翻转滚轮之间的刚性连接导致的噪音大和磨损严重的问题，从而减少翻转滚轮在工作时的噪音，同时还能提高设备的使用寿命、降低后期的维护与保养成本，而且由于同步带与带轮组、翻转滚轮之间为柔性传动，因此异物进入时，同步带会柔性形变、且对异物进行避让，并始终与带轮组、翻转滚轮之间保持相互传动，从而避免同步带与带轮组、翻转滚轮之间的传动失效，确保相互之间的传动稳定性，实用性强。

技术特征：

1.一种翻板驱动机构，包括底座（1）、翻转驱动器（2）和翻转滚轮（3），其特征在于：所述翻转驱动器（2）设置在所述底座（1）上、且其动力输出端驱动连接有带轮组（4）；所述翻转滚轮（3）外围张紧有柔性同步带（5），所述同步带（5）绕设在所述带轮组（4）上；所述翻转滚轮（3）通过所述翻转驱动器（2）、所述带轮组（4）、所述同步带（5）的配合滚动在所述底座（1）上。

2.根据权利要求1所述翻板驱动机构，其特征在于：所述同步带（5）为圆弧形、且由聚氨酯材料制成，其内侧设置有内齿部；所述同步带（5）通过所述内齿部贴靠在所述翻转滚轮（3）外围、且与所述带轮组（4）柔性驱动连接。

3.根据权利要求2所述翻板驱动机构，其特征在于：所述翻转滚轮（3）外围设置有张紧组件（6），所述张紧组件（6）设置有两个、且分别设置在所述翻转滚轮（3）外围不同位置，两个所述张紧组件（6）分别与所述同步带（5）两端配合连接。

4.根据权利要求3所述翻板驱动机构，其特征在于：所述张紧组件（6）包括张紧座（7）、张紧调节座（8）、调节螺杆（9）；所述张紧座（7）固定设置在所述翻转滚轮（3）外围；所述张紧调节座（8）与所述同步带（5）端部固定连接；所述调节螺杆（9）转动设置在所述张紧座（7）上、且在转动时驱动所述张紧调节座（8）沿所述翻转滚轮（3）外围活动，以实现所述同步带（5）的张紧调节。

5.根据权利要求1所述翻板驱动机构，其特征在于：所述翻转滚轮（3）设置有至少两个，至少两个所述翻转滚轮（3）之间呈前后布置；所述翻转驱动器（2）为驱动电机、且其动力输出端驱动连接有同步传动轴（10），所述同步传动轴（10）与至少两个所述翻转滚轮（3）上的所述带轮组（4）驱动连接，以驱动至少两个所述翻转滚轮（3）同时滚动在所述底座（1）上。

6.根据权利要求5所述翻板驱动机构，其特征在于：所述带轮组（4）包括带轮座（11）、以及分别转动设置在所述带轮座（11）上的主动带轮（12）和从动带轮（13）；所述同步传动轴（10）与所述主动带轮（12）驱动连接；所述同步带（5）内侧绕设在所述主动带轮（12）上；所述从动带轮（13）设置有两个、且分别位于所述主动带轮（12）左右外侧，两个所述从动带轮（13）分别贴靠在所述同步带（5）外侧。

7.根据权利要求5所述翻板驱动机构，其特征在于：至少两个所述翻转滚轮（3）之间还设置有同步连杆（14），所述同步连杆（14）设置有至少两个，至少两个所述同步连杆（14）前后指向、且与至少两个所述翻转滚轮（3）固定连接。

8.根据权利要求1所述翻板驱动机构，其特征在于：所述底座（1）对应所述翻转滚轮（3）设置有限位座（15），所述限位座（15）设置有两个、且分别位于所述翻转滚轮（3）左右两侧，两个所述限位座（15）上分别设置有软性限位件（16）；所述翻转滚轮（3）上固定设置有限位块（17），所述限位块（17）的正反面在所述翻转滚轮（3）正反滚动一定角度时分别与两个所述限位座（15）上的所述软性限位件（16）限位配合。

9.根据权利要求8所述翻板驱动机构，其特征在于：所述限位座（15）和/或所述底座（1）上转动设置有滚动辅助组件；所述翻转滚轮（3）通过所述滚动辅助组件稳定滚动在所述底座（1）上。

10.根据权利要求9所述翻板驱动机构，其特征在于：所述滚动辅助组件包括左和/或右滚动辅助轮（18）、前和/或后滚动辅助轮（19）；所述左和/或右滚动辅助轮（18）转动设置在所述限位座（15）上、且其外围依靠在所述翻转滚轮（3）左侧和/或右侧；所述底座（1）上固定设置有前和/或后滚动辅助座（20）；所述前和/或后滚动辅助轮（19）转动设置在所述前和/或后滚动辅助座（20）上、且其外围依靠在所述翻转滚轮（3）前侧和/或后侧。

技术总结
本技术公开一种翻板驱动机构，其属于木板翻转技术领域，包括底座、翻转驱动器和翻转滚轮，翻转驱动器固定设置在底座上、且其动力输出端驱动连接有带轮组；翻转滚轮外围张紧有柔性同步带，同步带绕设在带轮组上；翻转滚轮通过翻转驱动器、带轮组、同步带的配合滚动在底座上。本机构可以避免同步带与带轮组、翻转滚轮之间的刚性连接导致的噪音大和磨损严重的问题，从而减少翻转滚轮在工作时的噪音，同时还能提高设备的使用寿命、降低后期的维护与保养成本，而且异物进入时，同步带会柔性形变、且对异物进行避让，并始终与带轮组、翻转滚轮之间保持相互传动，从而避免同步带与带轮组、翻转滚轮之间的传动失效，确保相互之间的传动稳定性。

技术研发人员：陈善伟,林秩平
受保护的技术使用者：广东博硕涂装技术有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15