一种螺旋输料机构的制作方法

本技术涉及物料输送的，尤其是涉及一种螺旋输料机构。

背景技术：

1、传统的粉体配料过程中，需要人工开粉袋，从粉袋中直接称取所需的粉料。由于工人在粉体配料的过程中开袋和称重，导致人工进行粉体配料的工作量大，效率低。

2、为了解决上述问题，现有的公告号为cn207192160u的专利公开了一种螺旋计量式输料机，通过该机器对粉体进行称重和输送，以缓解工人的工作量，有利于提升粉体配料的效率。但是，粉料在螺旋输料机内输送时，如果螺旋输料机的输料管较长，粉料在螺旋输料机的输料管内输送时容易出现结块等堵塞输料管的问题，导致输料管的输送压力较大，从而螺旋输料机在输送粉料时输送的压力较大，当输送粉料的压力足够大时，导致螺旋输料机无法正常输送粉料。为此，提出一种可以缓解粉料输送压力的机构。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种螺旋输料机构，其具有缓解主要输送物料的输送管的输送压力的优点。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种螺旋输料机构，包括：

4、第一输送管，所述第一输送管的一端设有进料仓，所述第一输送管的另一端设有出料管；

5、第一驱动装置，所述第一驱动装置可转动伸入所述第一输送管内，用于驱使所述第一输送管内的物料向所述出料管方向运动；

6、第二输送管，所述第二输送管位于所述第一输送管的下方并与所述第一输送管连通，所述第二输送管与所述出料管连通；

7、及第二驱动装置，所述第二驱动装置可转动伸入所述第二输送管内，用于驱使所述第二输送管内的物料向所述出料管方向运动。

8、本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括第一电机、第一驱动轴和第一螺旋叶片，所述第一电机位于所述第一输送管外并位于第一输送管的一端，所述第一驱动轴位于第一输送管内，所述第一驱动轴的一端伸出所述第一输送管外并与所述第一电机连接，所述第一螺旋叶片设置在所述第一驱动轴的周壁并位于第一输送管内。

9、本实用新型进一步设置为：所述第一输送管的两端端部均设有轴套，所述第一驱动轴的两端分别可转动贯穿两个所述轴套，两个所述轴套均与所述第一驱动轴之间设有用于压制所述第一驱动轴的压座。

10、本实用新型进一步设置为：所述轴套与所述第一驱动轴之间设有密封件，所述密封件的两端端部分别与所述压座和轴套抵接。

11、本实用新型进一步设置为：两个所述轴套背离所述第一输送管的端部均安装有轴承座，两个所述轴承座和所述第一驱动轴之间均设有环形轴承；其中，一个所述轴承座位于所述第一电机和所述轴套之间。

12、本实用新型进一步设置为：所述第一输送管的一端设有检修口，所述检修口的端部安装有盖住所述检修口的盖板。

13、本实用新型进一步设置为：所述第一输送管和所述第二输送管通过落料通道连通，所述落料通道位于所述检修口和所述出料管之间。

14、本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括第二电机、第二驱动轴和第二螺旋叶片，所述第二电机位于所述第二输送管外，所述第二驱动轴位于所述第二输送管内，所述第二驱动轴的一端可转动伸出所述第二输送管外并与所述第二电机连接，所述第二螺旋叶片设置在所述第二驱动轴的周壁并位于所述第二输送管内。

15、本实用新型进一步设置为：所述第一输送管和所述第二输送管平行设置。

16、本实用新型进一步设置为：所述出料管的外壁设置有振动器，所述振动器位于所述第一输送管的下方。

17、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

18、本实用新型提供一种螺旋输料机构，与现有技术相比，第一输送管通过第一驱动装置实现将从进料仓进来的物料输送出料管，以实现输送物料；第二输送管与第一输送管连通并位于第一输送管的下方，使得第一输送管内的物料运动至第二输送管，一方面，减少物料在第一输送管内出现结块等问题，有利于物料在第一输送管内正常输送，另一方面，起到缓解第一输送管输送物料的压力的作用；进入第二输送管内的物料经第二驱动装置的作用输送至出料管，以限制物料在第二输送管内积压或结块；从而第一输送管和第二输送管相互配合以实现输送物料，第一输送管和第二输送管的相互配合作用能够有效减少输送物料的压力，有利于第一输送管和第二输送管正常输送物料，有利于延长该机构的使用寿命。

19、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种螺旋输料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第一驱动装置(2)包括第一电机(21)、第一驱动轴(22)和第一螺旋叶片(23)，所述第一电机(21)位于所述第一输送管(1)外并位于第一输送管(1)的一端，所述第一驱动轴(22)位于第一输送管(1)内，所述第一驱动轴(22)的一端伸出所述第一输送管(1)外并与所述第一电机(21)连接，所述第一螺旋叶片(23)设置在所述第一驱动轴(22)的周壁并位于第一输送管(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第一输送管(1)的两端端部均设有轴套(5)，所述第一驱动轴(22)的两端分别可转动贯穿两个所述轴套(5)，两个所述轴套(5)均与所述第一驱动轴(22)之间设有用于压制所述第一驱动轴(22)的压座(51)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述轴套(5)与所述第一驱动轴(22)之间设有密封件(6)，所述密封件(6)的两端端部分别与所述压座(51)和轴套(5)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：两个所述轴套(5)背离所述第一输送管(1)的端部均安装有轴承座(7)，两个所述轴承座(7)和所述第一驱动轴(22)之间均设有环形轴承(71)；其中，一个所述轴承座(7)位于所述第一电机(21)和所述轴套(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第一输送管(1)的一端设有检修口(8)，所述检修口(8)的端部安装有盖住所述检修口(8)的盖板(81)。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第一输送管(1)和所述第二输送管(3)通过落料通道(10)连通，所述落料通道(10)位于所述检修口(8)和所述出料管(12)之间。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第二驱动装置(4)包括第二电机(41)、第二驱动轴(42)和第二螺旋叶片(43)，所述第二电机(41)位于所述第二输送管(3)外，所述第二驱动轴(42)位于所述第二输送管(3)内，所述第二驱动轴(42)的一端可转动伸出所述第二输送管(3)外并与所述第二电机(41)连接，所述第二螺旋叶片(43)设置在所述第二驱动轴(42)的周壁并位于所述第二输送管(3)内。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述第一输送管(1)和所述第二输送管(3)平行设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种螺旋输料机构，其特征在于：所述出料管(12)的外壁设置有振动器(9)，所述振动器(9)位于所述第一输送管(1)的下方。

技术总结
本技术涉及一种螺旋输料机构，包括第一输送管，所述第一输送管的一端设有进料仓，所述第一输送管的另一端设有出料管；第一驱动装置，所述第一驱动装置可转动伸入所述第一输送管内，用于驱使所述第一输送管内的物料向所述出料管方向运动；第二输送管，所述第二输送管位于所述第一输送管的下方并与所述第一输送管连通，所述第二输送管与所述出料管连通；及第二驱动装置，所述第二驱动装置可转动伸入所述第二输送管内，用于驱使所述第二输送管内的物料向所述出料管方向运动。第二输送管与第一输送管连通并位于第一输送管的下方，使得第一输送管内的物料运动至第二输送管，第二输送管起到缓解第一输送管输送物料的压力的作用。

技术研发人员：陈锋,杨泳,杨会勇
受保护的技术使用者：北京金色彩机电设备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14