一种煤粉转子秤的预给料装置的制作方法

本技术属于预给料装置，具体为一种煤粉转子秤的预给料装置。

背景技术：

1、在水泥制造行业的生产过程中使用的煤粉需要连续定量的加入，煤粉采用转子秤进行称重计量，然后输送至相应工艺过程中。由于煤粉物料自身具有细度小、湿度大和易粘结的特点，因此极易粘结在煤粉转子秤的下料仓和转子的内侧壁上，这样易造成煤粉配料仓下料口的堵塞，出现煤粉转子秤下料不稳甚至断料现象，同时，煤粉粘结在转子的内侧壁上易影响煤粉转子秤的称量精度，严重影响了水泥熟料的质量。

2、煤粉在给料前通常需要进行预给料，进而可以方便对煤粉的流量进行定量计量，然而目前的预给料装置在进料过程中，由于煤粉存在湿度大和易粘接的特点，因此煤粉容易出现结块现象，且煤粉容易粘附在预给料装置内壁，进而会降低煤粉的给料进度。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种煤粉转子秤的预给料装置，有效的解决了上述背景技术中由于煤粉存在湿度大和易粘接的特点，因此煤粉容易出现结块现象，且容易粘附在预给料装置内壁，进而会降低煤粉给料进度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉转子秤的预给料装置，包括煤粉转子秤本体，所述煤粉转子秤本体的一侧设有立柱，煤粉转子秤本体的上方设有料斗，料斗的底端设有支撑板，支撑板的底端连接有导料管，料斗与导料管相连通，立柱上设有与导料管转动连接有的支撑板，立柱的侧壁安装有位于料斗上方的固定板，固定板上安装有位于料斗内部的搅动机构，导料管上设有与搅动机构连接的转动组，导料管的外部套设有套管，套管通过螺栓与导料管连接，导料管的侧壁对称开设有导流孔，套管上设有与导流孔相连通的吹风机构。

3、优选的，所述搅动机构包括转动筒、搅拌板、吹风管、吹风罩、双轴电机、皮带轮和衔接皮带，固定板上转动安装有转动筒，转动筒位于料斗的内部并延伸至导料管内，转动筒的内部穿插有吹风管，吹风管的底端设有吹风罩，吹风罩位于转动筒的下方，转动筒的外壁设有搅拌板，搅拌板侧壁分别与料斗的内壁、导料管的内壁和吹风罩的顶端均滑动连接，立柱的侧壁安装有双轴电机，双轴电机其中一个输出轴和转动筒上均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。

4、优选的，所述转动组包括齿轮一和齿轮二，双轴电机的另一个输出轴连接有齿轮一，导料管上套设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接。

5、优选的，所述导料管的顶端对称设有插板，料斗的底端开设有套设于插板外部的插槽，料斗的外壁通过螺钉与插板连接。

6、优选的，所述吹风机构包括环形槽、斜槽、导风管一、导风管二和风机，套管上开设有环形槽，套管的内壁对称开设有与环形槽相连通的斜槽，且斜槽与导流孔相连通，套管的一端设有导风管二，导风管二的一端延伸至环形槽的内部，吹风管的顶端设有导风管一，立柱上设有风机，风机的一端分别与导风管一和导风管二的一端连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、在工作中，通过设置有煤粉转子秤本体、立柱、料斗、支撑板、导料管、套管、螺栓、导流孔环形槽、斜槽、固定板、转动组和搅动机构，实现对料斗内部的煤粉进行搅动，便于将结块的煤粉进行打散，同时通过料斗与搅拌板的反向转动，加快了搅拌板对料斗内壁的刮擦效率，进而提高了对粘附在料斗内壁的煤粉的刮擦效率，同时配合吹风机构的设计，有效的向导料管中吹风，实现对结块煤粉的风干，实现对煤粉的干燥，有效的为煤粉的给料提供便利。

技术特征：

1.一种煤粉转子秤的预给料装置，包括煤粉转子秤本体(1)，其特征在于：所述煤粉转子秤本体(1)的一侧设有立柱(2)，煤粉转子秤本体(1)的上方设有料斗(3)，料斗(3)的底端设有支撑板(4)，支撑板(4)的底端连接有导料管(5)，料斗(3)与导料管(5)相连通，立柱(2)上设有与导料管(5)转动连接有的支撑板(4)，立柱(2)的侧壁安装有位于料斗(3)上方的固定板(11)，固定板(11)上安装有位于料斗(3)内部的搅动机构，导料管(5)上设有与搅动机构连接的转动组，导料管(5)的外部套设有套管(6)，套管(6)通过螺栓(7)与导料管(5)连接，导料管(5)的侧壁对称开设有导流孔(8)，套管(6)上设有与导流孔(8)相连通的吹风机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤的预给料装置，其特征在于：所述搅动机构包括转动筒(12)、搅拌板(13)、吹风管(14)、吹风罩(15)、双轴电机(19)、皮带轮(20)和衔接皮带(21)，固定板(11)上转动安装有转动筒(12)，转动筒(12)位于料斗(3)的内部并延伸至导料管(5)内，转动筒(12)的内部穿插有吹风管(14)，吹风管(14)的底端设有吹风罩(15)，吹风罩(15)位于转动筒(12)的下方，转动筒(12)的外壁设有搅拌板(13)，搅拌板(13)侧壁分别与料斗(3)的内壁、导料管(5)的内壁和吹风罩(15)的顶端均滑动连接，立柱(2)的侧壁安装有双轴电机(19)，双轴电机(19)其中一个输出轴和转动筒(12)上均设有皮带轮(20)，两个皮带轮(20)之间通过衔接皮带(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉转子秤的预给料装置，其特征在于：所述转动组包括齿轮一(22)和齿轮二(23)，双轴电机(19)的另一个输出轴连接有齿轮一(22)，导料管(5)上套设有齿轮二(23)，齿轮二(23)与齿轮一(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤的预给料装置，其特征在于：所述导料管(5)的顶端对称设有插板(24)，料斗(3)的底端开设有套设于插板(24)外部的插槽(25)，料斗(3)的外壁通过螺钉(26)与插板(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉转子秤的预给料装置，其特征在于：所述吹风机构包括环形槽(9)、斜槽(10)、导风管一(16)、导风管二(17)和风机(18)，套管(6)上开设有环形槽(9)，套管(6)的内壁对称开设有与环形槽(9)相连通的斜槽(10)，且斜槽(10)与导流孔(8)相连通，套管(6)的一端设有导风管二(17)，导风管二(17)的一端延伸至环形槽(9)的内部，吹风管(14)的顶端设有导风管一(16)，立柱(2)上设有风机(18)，风机(18)的一端分别与导风管一(16)和导风管二(17)的一端连接。

技术总结
本技术涉及预给料装置技术领域，且公开了一种煤粉转子秤的预给料装置，解决了由于煤粉存在湿度大和易粘接的特点，因此煤粉容易出现结块现象，且容易粘附在预给料装置内壁，进而会降低煤粉给料进度的问题，其包括煤粉转子秤本体，所述煤粉转子秤本体的一侧设有立柱，煤粉转子秤本体的上方设有料斗，料斗的底端设有支撑板，支撑板的底端连接有导料管，料斗与导料管相连通，立柱上设有与导料管转动连接有的支撑板，立柱的侧壁安装有位于料斗上方的固定板，固定板上安装有位于料斗内部的搅动机构；本设计配合吹风机构的设计，有效的向导料管中吹风，实现对结块煤粉的风干，实现对煤粉的干燥，有效的为煤粉的给料提供便利。

技术研发人员：潘秀萍,刘永大
受保护的技术使用者：舒斯特精密机电设备（青岛）有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15