收口输送机及生产线的制作方法

本申请涉及自动化生产，尤其涉及一种收口输送机及生产线。

背景技术：

1、在复合板的生产过程中，生产方会根据复合板的实际使用需要，在复合板中添加岩棉板，以增强复合板的保温、隔热性能。

2、现有的生产技术中采用人工的方式将多个岩棉条组合成岩棉板，但人工操作的方式效率低下；在操作过程中，工作人员在接触岩棉纤维时易导致皮肤瘙痒，且易被吸入口鼻中，影响操作者身体健康。

3、所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种收口输送机及生产线，以解决人工生产岩棉板效率低且影响操作者身体健康的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

3、本申请第一方面提供一种收口输送机，包括：

4、支架；

5、传输部，所述传输部设置在所述支架上，所述传输部用于沿第一方向输送至少两个待加工原料；

6、收口部，所述收口部包括第一驱动部和至少三个挡条，所述至少三个挡条沿第二方向间隔放置在所述传输部上，所述传输部与相邻的两个所述挡条共同形成第一传输通道；所述第一驱动部设置在所述支架上，所述第一驱动部的驱动端与所述至少三个挡条连接；

7、其中，所述传输部能够将所述至少两个待加工原料沿所述第一方向输送至所述第一传输通道内，每个所述第一传输通道用于输送一个所述待加工原料，所述第一驱动部用于驱动所述至少三个挡条绕第三方向摆动，使所述第一传输通道出口处的所述至少两个待加工原料拼合成一个整体，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

8、在一些实施例中，所述收口部还包括第一连接件；

9、所述至少三个挡条沿所述第二方向间隔设置在所述第一连接件上，所述第一连接件与所述传输部沿所述第三方向具有预设距离，所述第一驱动部的驱动端与所述第一连接件连接。

10、在一些实施例中，所述第一连接件包括支撑板和两个条形固定板；

11、所述支撑板与所述传输部沿所述第三方向具有所述预设距离，所述至少三个挡条的第一端沿所述第二方向间隔设置在所述支撑板上，两个所述条形固定板的第一端分别与所述支撑板沿所述第二方向的两侧连接；两个所述条形固定板之间设置所述至少三个挡条，所述条形固定板的长度方向与所述第一方向一致。

12、在一些实施例中，所述第一驱动部包括两个第一线性执行器；

13、所述两个第一线性执行器沿所述第二方向相对设置在所述支架上，每个所述第一线性执行器的驱动端与一个所述条形固定板的第二端连接，所述两个第一线性执行器的驱动轴线与所述第二方向均具有预设夹角，所述两个第一线性执行器用于驱动所述第一连接件绕所述第三方向摆动，带动所述至少三个挡条运动。

14、在一些实施例中，所述传输部包括第二驱动部、链条圈和若干滚轴；

15、所述若干滚轴沿第一方向转动连接在所述支架上，所述若干滚轴的轴线与所述第二方向一致；

16、所述第二驱动部设置在所述支架上，所述第二驱动部的驱动端与所述链条圈啮合，所述链条圈与所述若干滚轴的端部啮合，所述第二驱动部驱动所述链条圈转动，带动所述若干滚轴转动。

17、在一些实施例中，还包括至少三个隔板和等分距机构；

18、所述至少三个隔板沿所述第二方向滑动连接在部分所述滚轴上；所述部分滚轴与相邻的两个隔板共同形成第二传输通道；所述至少三个隔板与所述至少三个挡板沿所述第一方向排布，每个所述隔板与一个所述挡板连接，每个所述第二传输通道用于将一个所述待加工原料输送至所述第一传输通道内；

19、所述等分距机构设置在所述支架上，所述等分距机构与所述至少三个隔板连接，所述等分距机构能够使相邻的所述隔板同时处于第一间距或者第二间距。

20、在一些实施例中，所述等分距机构包括两个第二线性执行器和至少一个连接板；

21、所述两个第二线性执行器设置在所述支架上，所述两个第二线性执行器的驱动端分别与所述至少三个隔板中最外侧的两个所述隔板连接，所述两个第二线性执行器的驱动轴线与所述第二方向一致；

22、三个相邻的所述隔板形成一组调距组，相邻的所述调距组共用一个隔板，每组所述调距组的三个所述隔板沿所述第二方向间隔设置在一个连接板上，每组所述调距组中部的隔板与所述连接板固定连接，每组所述调距组两侧的隔板与所述连接板沿所述第二方向滑动连接；

23、其中，所述连接板沿所述第二方向的两侧还设有限位件，用于限制每组所述调距组两侧的隔板的沿所述第二方向滑动；所述两个第二线性执行器沿所述第二方向运动，能够使得相邻的所述隔板同时处于所述第一间距或所述第二间距。

24、在一些实施例中，还包括第一辊组；

25、所述第一辊组与所述支架绕所述第二方向转动连接，或者，所述第一辊组与所述支架沿第四方向滑动连接；所述第一辊组沿所述第二方向间隔设有至少两个第一辊轮，每个所述第一辊轮设置在一个所述第二传输通道内，所述至少两个第一辊轮能够挤压或者远离所述传输部上的所述至少两个待加工原料；所述至少两个第一辊轮的轴线与所述第二方向一致，所述第四方向与所述第一方向和所述第二方向所在的平面具有预设夹角。

26、在一些实施例中，还包括第二辊组；

27、所述第二辊组设置在所述支架上，所述第二辊组沿所述第二方向设有至少两个第二辊轮，每个所述第二辊轮设置在一个所述第一传输通道内，所述至少两个第二辊轮的轴线与所述第二方向一致，所述第二辊轮与所述第一传输通道的出口具有预设间距。

28、本申请第二方面提供一种生产线，包括：

29、第一方面所述收口输送机；

30、悬臂上料机，所述悬臂上料机设置在所述收口输送机沿第二方向的一侧，所述悬臂上料机上的取料机构能够获取至少两个待加工原料，并将所述至少两个待加工原料放置在所述传输部上。

31、相较于现有技术，本申请提供的收口输送机，通过在支架上设置传输部，传输部与收口部中相邻的两个挡条共同形成第一传输通道，因为挡条至少有三个，所以形成了至少两个第一传输通道，每个第一传输通道用于输送一个待加工原料；而第一驱动部与至少三个挡条连接，第一驱动部能够驱动至少三个挡条绕第三方向同步摆动，在摆动过程中第一传输通道内的至少两个待加工原料逐渐收拢，并在第一传输通道的出口处拼合成一个整体。本申请的收口输送机，通过设置传输部和收口部实现将多个岩棉条拼合成岩棉板，自动化程度高，大大提高了工作效率，在操作过程中无需人工接触岩棉条，保障了工作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种收口输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的收口输送机，其特征在于，所述收口部还包括第一连接件；

3.根据权利要求2所述的收口输送机，其特征在于，所述第一连接件包括支撑板和两个条形固定板；

4.根据权利要求3所述的收口输送机，其特征在于，所述第一驱动部包括两个第一线性执行器；

5.根据权利要求1所述的收口输送机，其特征在于，所述传输部包括第二驱动部、链条圈和若干滚轴；

6.根据权利要求5所述的收口输送机，其特征在于，还包括至少三个隔板和等分距机构；

7.根据权利要求6所述的收口输送机，其特征在于，所述等分距机构包括两个第二线性执行器和至少一个连接板；

8.根据权利要求6所述的收口输送机，其特征在于，还包括第一辊组；

9.根据权利要求1所述的收口输送机，其特征在于，还包括第二辊组；

10.一种生产线，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供一种收口输送机和生产线，包括：传输部设置在支架上，传输部用于沿第一方向输送至少两个待加工原料；收口部包括第一驱动部和至少三个挡条，至少三个挡条沿第二方向间隔放置在传输部上，传输部与相邻的两个挡条共同形成第一传输通道；第一驱动部设置在支架上，第一驱动部的驱动端与至少三个挡条连接；传输部能够将至少两个待加工原料沿第一方向输送至第一传输通道内，第一驱动部用于驱动至少三个挡条绕第三方向摆动，使第一传输通道出口处的至少两个待加工原料拼合成一个整体。本申请的收口输送机，通过设置传输部和收口部将多个岩棉条拼合成岩棉板，自动化程度高，提高了工作效率，保障了工作人员的身体健康。

技术研发人员：刘锋利,郭仕林,王志勇
受保护的技术使用者：辽宁鑫硕智能机械有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15