本技术涉及床垫生产设备领域,具体涉及一种新型床垫芯体吸附转移辊。
背景技术:
1、现有的床垫生产中,如中国专利申请cn 105332162 a所示,其公开了床垫机用大克重宽幅棉芯均布铺敷设备,由棉芯粉碎机和棉芯解团机构成;棉芯粉碎机的出料口直对棉芯解团机的进料口,棉芯解团机中的进料口由两根齿辊的相对面构成且两根齿辊通过皮带轮传动机构由电机驱动同步转动。而经过这一机构后,大多采用箱式铺棉结构,这一结构下的生产速度无法进一步提高,故而目前在床垫生产过程中,也有采用模轮铺棉的形式,而模轮铺棉后需要将其上的棉芯脱模,目前这一脱模过程由于床垫的尺寸较大,无法保证脱模过程中吸附转移结构的吸力均匀性。
技术实现思路
1、因此,本实用新型提供一种新型床垫芯体吸附转移辊,解决了床垫芯体在转移时吸力不均的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种新型床垫芯体吸附转移辊,包括机架,所述机架上安装一与负压源连通的直管,所述直管上可转动安装有转轴,所述转轴上连接有驱动其在所述直管上转动的驱动机构,所述转轴上沿其轴向均匀布设有若干架杆,各所述架杆上焊接设置有若干支撑件,所述转轴的外表面安装有用于支撑芯体的支撑网,所述支撑网与各所述支撑件相互连接固定。
4、优选的,所述机架上安装有一固定座,所述直管上安装一连接座,所述连接座安装在所述固定座上,连接座上连接有用于调整其与固定座相对位置的调整件,所述调整件包括固定在机架上的基座以及穿设在基座上的调整螺栓。
5、优选的,所述驱动机构包括固接在所述转轴上的同步轮、绕设在同步轮上的同步带以及布设在机架上的传动电机与皮带张紧轮。
6、优选的,所述支撑件为锥形,其径向小端与所述支撑网焊接固定。
7、优选的,所述支撑网为不锈钢网状结构。
8、优选的,所述直管的管道直径为250毫米。
9、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
10、本技术方案设计了一种具有大部分镂空结构的转轴,其安装在连接负压的直管上,通过转轴上安装有若干支撑件以固定用于支撑芯体的支撑网结构,形成具有大面积均匀吸附力的转移辊结构;在使用中通过大口径的直管连接负压源,在转轴的中部连通负压,使其整个轴体表面具有负压吸附作用,进而使其能够作用于铺棉的模轮,使模轮上的棉芯更好的脱模并转移至下一工位进行后续加工;支撑网布设在转轴表面且具有均匀的结构支撑,支撑件的分布均匀且尺寸小,使支撑网具有足够的吸附面,能够对棉芯具有足够的吸附作用,且保证了吸力的均匀,这种辊状吸附转移结构更利于设备的提速,并且相较于箱式铺棉的结构更减小了设备的占地面积,具有使用灵活、便于布设的优点。
1.一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:包括机架,所述机架上安装一与负压源连通的直管(1),所述直管(1)上可转动安装有转轴(2),所述转轴(2)上连接有驱动其在所述直管(1)上转动的驱动机构,所述转轴(2)上沿其轴向均匀布设有若干架杆(22),各所述架杆(22)上焊接设置有若干支撑件(23),所述转轴(2)的外表面安装有用于支撑芯体的支撑网(24),所述支撑网(24)与各所述支撑件(23)相互连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:所述机架上安装有一固定座(4),所述直管(1)上安装一连接座(41),所述连接座(41)安装在所述固定座(4)上,连接座(41)上连接有用于调整其与固定座(4)相对位置的调整件(5),所述调整件(5)包括固定在机架上的基座(51)以及穿设在基座(51)上的调整螺栓(52)。
3.根据权利要求1所述的一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:所述驱动机构包括固接在所述转轴(2)上的同步轮(3)、绕设在同步轮(3)上的同步带(31)以及布设在机架上的传动电机与皮带张紧轮(32)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:所述支撑件(23)为锥形,其径向小端与所述支撑网(24)焊接固定。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:所述支撑网(24)为不锈钢网状结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种新型床垫芯体吸附转移辊,其特征在于:所述直管(1)的管道直径为250毫米。