一种适用于多种产品的绕线机的制作方法

本技术属于绕线机，特别是涉及一种适用于多种产品的绕线机。

背景技术：

1、绕线机是一种能将线材绕成一定形状及一定尺寸的自动化设备，可以设定绕线尺寸、圈数，将会轻松准确地绕出想要的形状及尺寸的线圈，目前市场上的绕线机只能针对单一的产品单一的形状，不能兼容多种产品多种形状，不能满足自动化生产的需要，中国授权的公告号为cn208561287u的一种适用于多种产品的绕线机，可以有效解决上述问题，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利的绕线盘没有设计快速更换结构，现实生产中固定安装的绕线盘可以兼容的产品种类依然有限，自动化局限性大，设备适用性差，此外，该专利没有设计线材切割的结构，设备使用时需要先将线材根据需要长度进行切割，做不到根据实际生产情况随用随切，设备功能性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于多种产品的绕线机，以解决了现有的问题：绕线盘没有设计快速更换结构，现实生产中固定安装的绕线盘可以兼容的产品种类依然有限，自动化局限性大，设备适用性差，没有设计线材切割的结构，设备使用时需要先将线材根据需要长度进行切割，做不到根据实际生产情况随用随切，设备功能性差。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种适用于多种产品的绕线机，包括底板，所述底板的顶部设置有侧板，所述侧板的一侧设置有转动件，所述转动件的内部设置有l型转动杆，所述l型转动杆与转动件转动连接，所述l型转动杆的两端分别设置有第一滑轮和第二滑轮，所述底板的顶部设置有连接板，所述连接板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿侧板设置有推杆，所述推杆的另一端设置有滑块，所述滑块的顶部设置有梯形斜块，所述梯形斜块与滑块滑动连接，所述梯形斜块的顶部设置有第三滑轮。

4、进一步地，所述l型转动杆设置有两个，两个所述l型转动杆均对称设置在梯形斜块的两侧，两个所述第二滑轮均与梯形斜块滑动连接。

5、进一步地，所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板的内部设置有转动轴，所述转动轴分别与第一滑轮和第三滑轮转动连接。

6、进一步地，所述转动轴的一端设置有绕线盘底座，所述绕线盘底座的一侧设置有固定环，所述绕线盘底座的一端通过固定螺栓与绕线盘盖螺纹连接，所述转动轴的另一端开设有第一连接槽。

7、进一步地，所述底板的顶部通过固定杆设置有电机，所述电机的输出端设置有第一连接键，所述第一连接键与第一连接槽插接。

8、进一步地，所述底板的顶部设置有刀具底座，所述刀具底座的顶部分别设置有第二连接槽和切割刀，所第二连接槽设置有两个，两个所述第二连接槽均对称设置在切割刀的两侧。

9、进一步地，所述刀具底座的顶部设置有防护帽，所述防护帽的两侧均开设有第二连接键，两个所述第二连接键均与第二连接槽插接，所述防护帽的顶部开设有限位孔。

10、进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮均两两对称设置在底板的底部。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置转动轴的构件，使设备的绕线盘有了快速更换结构，避免了现实生产中固定安装的绕线盘可以兼容的产品种类依然有限，自动化局限性大，设备适用性差的问题。

13、2、本实用新型通过设置切割刀的构件，使设备有了线材切割的结构，避免了设备使用时需要先将线材根据需要长度进行切割，做不到根据实际生产情况随用随切，设备功能性差的问题。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种适用于多种产品的绕线机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧设置有转动件(3)，所述转动件(3)的内部设置有l型转动杆(4)，所述l型转动杆(4)与转动件(3)转动连接，所述l型转动杆(4)的两端分别设置有第一滑轮(5)和第二滑轮(6)，所述底板(1)的顶部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿侧板(2)设置有推杆(9)，所述推杆(9)的另一端设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部设置有梯形斜块(11)，所述梯形斜块(11)与滑块(10)滑动连接，所述梯形斜块(11)的顶部设置有第三滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述l型转动杆(4)设置有两个，两个所述l型转动杆(4)均对称设置在梯形斜块(11)的两侧，两个所述第二滑轮(6)均与梯形斜块(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)分别与第一滑轮(5)和第三滑轮(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述转动轴(14)的一端设置有绕线盘底座(15)，所述绕线盘底座(15)的一侧设置有固定环(16)，所述绕线盘底座(15)的一端通过固定螺栓(18)与绕线盘盖(17)螺纹连接，所述转动轴(14)的另一端开设有第一连接槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过固定杆(20)设置有电机(21)，所述电机(21)的输出端设置有第一连接键(22)，所述第一连接键(22)与第一连接槽(19)插接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有刀具底座(23)，所述刀具底座(23)的顶部分别设置有第二连接槽(24)和切割刀(25)，所第二连接槽(24)设置有两个，两个所述第二连接槽(24)均对称设置在切割刀(25)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述刀具底座(23)的顶部设置有防护帽(26)，所述防护帽(26)的两侧均开设有第二连接键(27)，两个所述第二连接键(27)均与第二连接槽(24)插接，所述防护帽(26)的顶部开设有限位孔(28)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品的绕线机，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有万向轮(29)，所述万向轮(29)设置有四个，四个所述万向轮(29)均两两对称设置在底板(1)的底部。

技术总结
本技术公开了一种适用于多种产品的绕线机，涉及绕线机技术领域。本技术包括底板，底板的顶部设置有侧板，侧板的一侧设置有转动件，转动件的内部设置有L型转动杆，L型转动杆的两端分别设置有第一滑轮和第二滑轮，底板的顶部设置有连接板，连接板的一侧安装有气缸，气缸的输出端贯穿侧板设置有推杆，推杆的另一端设置有滑块，滑块的顶部设置有梯形斜块，梯形斜块的顶部设置有第三滑轮。本技术通过设置底板、侧板、转动件、L型转动杆、第一滑轮、第二滑轮、连接板、气缸、推杆、滑块、梯形斜块和第三滑轮，使设备的绕线盘有了快速更换结构，避免了生产中固定安装的绕线盘可以兼容的产品种类有限，设备适用性差的问题。

技术研发人员：胡宇先,宿奎东,鲍玺辰,吴勇,王琨
受保护的技术使用者：丹东德元电力电器有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15