本技术涉及匣体堆垛机,尤其涉及一种匣体堆垛机。
背景技术:
1、匣体堆垛机是一种自动化物流设备,通常用于高密度货物仓库中的货物储存和搬运,它是一种以匣体为托盘的自动化货物存储和搬运系统,可用于垂直方向上的货物存储和搬运;
2、但是现有技术中,匣体堆垛机主要通过移动板块将匣体放置在其的顶部将其运输到特定的位置后,并向框架内移动部分,再向下移动,使匣体本身与框架接触,并使匣体承接在框架处,随后堆垛机即可移动针对其他的匣体摆放处理,但移动板块针对匣体承接移动时,主要依靠两侧的防护板,防护匣体掉落,若出现碰撞匣体则会出现错位移动的情况,而移动则可能导致匣体无法正常的摆放至框架处,从而导致需要重新处理匣体的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,移动板块针对匣体承接移动时,主要依靠两侧的防护板,防护匣体掉落,若出现碰撞匣体则会出现错位移动的情况,而移动则可能导致匣体无法正常的摆放至框架处,从而导致需要重新处理匣体的情况,提供一种匣体堆垛机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种匣体堆垛机,包括移动板块,所述移动板块的两侧外表面中心处均设置有连接机构,所述移动板块的顶部设置有拼接结构,所述拼接结构包括有拼接槽,所述拼接槽的一侧外表面开设有对接槽,所述拼接槽的内部贴合连接有拼接块,所述拼接块的顶部边缘处贯穿开设有延伸槽,所述延伸槽的一侧内表面贯穿开设有贴合槽,所述延伸槽的内部贴合连接有延伸块,所述贴合槽的内部贴合连接有贴合块。
3、作为一种优选的实施方式,所述贴合块的一侧外表面设置有对接块,且对接块贴合于对接槽的内部,所述对接块的顶部设置有磁吸结构。
4、作为一种优选的实施方式,所述磁吸结构包括有承托板,所述承托板的顶部中心处开设有磁吸槽。
5、作为一种优选的实施方式,所述磁吸槽的内部固定有磁吸环,所述承托板的一侧外表面中心处贯穿开设有适配槽。
6、作为一种优选的实施方式,所述拼接槽共设置有两个,且每一个为一组设置于移动板块的顶部一侧靠近中心处呈直线排列设置。
7、作为一种优选的实施方式,所述承托板设置于对接块的顶部处,且承托板与对接块之间呈固定连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、本实用新型为了解决上面所提出的问题,通过拼接结构和磁吸结构的联动作用下,起到针对匣体的承接和固定,其中主要通过磁吸结构针对匣体的磁吸固定,使匣体固定于移动板块的顶部处,使其能够稳定的移动承接至框架处摆放和存放,其中可以通过拼接结构针对磁吸结构部分拆卸,可以根据实际的使用情况决定拆卸。
1.一种匣体堆垛机,包括移动板块(1),其特征在于:所述移动板块(1)的两侧外表面中心处均设置有连接机构(2),所述移动板块(1)的顶部设置有拼接结构(3),所述拼接结构(3)包括有拼接槽(301),所述拼接槽(301)的一侧外表面开设有对接槽(302),所述拼接槽(301)的内部贴合连接有拼接块(303),所述拼接块(303)的顶部边缘处贯穿开设有延伸槽(304),所述延伸槽(304)的一侧内表面贯穿开设有贴合槽(305),所述延伸槽(304)的内部贴合连接有延伸块(306),所述贴合槽(305)的内部贴合连接有贴合块(307)。
2.根据权利要求1所述的一种匣体堆垛机,其特征在于:所述贴合块(307)的一侧外表面设置有对接块(308),且对接块(308)贴合于对接槽(302)的内部,所述对接块(308)的顶部设置有磁吸结构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种匣体堆垛机,其特征在于:所述磁吸结构(4)包括有承托板(401),所述承托板(401)的顶部中心处开设有磁吸槽(402)。
4.根据权利要求3所述的一种匣体堆垛机,其特征在于:所述磁吸槽(402)的内部固定有磁吸环(403),所述承托板(401)的一侧外表面中心处贯穿开设有适配槽(404)。
5.根据权利要求1所述的一种匣体堆垛机,其特征在于:所述拼接槽(301)共设置有两个,且每一个为一组设置于移动板块(1)的顶部一侧靠近中心处呈直线排列设置。
6.根据权利要求3所述的一种匣体堆垛机,其特征在于:所述承托板(401)设置于对接块(308)的顶部处,且承托板(401)与对接块(308)之间呈固定连接。