一种可调节落点的牙签封切下料机构的制作方法

本技术涉及一次性餐具包装，具体的说，涉及一种可调节落点的牙签封切下料机构。

背景技术：

1、一次性餐具包装机通常包括送料轨道，以及依次将纸巾、筷子、勺或叉、牙签送入所述送料轨道的纸巾送入机构、筷子送入机构、勺或叉送入机构以及牙签封切下料机构，所述送料轨道的后侧还设置有对包装袋进行封切的包装袋封切设备与出料设备，所述包装袋封切设备的侧部还设置有送入包装袋的上膜与下膜的送膜设备，其牙签封切下料机构在将牙签包装封切后输送至送料轨道上时，牙签容易歪斜，容易导致牙签无法与其它一次性餐具一起进行包装封切，影响了一次性餐具包装机的包装效率。

2、中国专利文献cn217533528u公开了一种牙签封切下料机构，包括固定架、设在固定架上用于对牙签进行封切的封切组件以及用于驱动封切组件的驱动装置，还包括下料装置，所述下料装置包括与固定架相连的固定板、设在固定板上且位于封切组件出料端下方的下料盘以及与驱动装置传动配合驱动下料盘转动的传动组件，所述下料盘上与封切组件的出料端相对应的位置设有贯通的下料口，所述下料口相对下料盘中心周向设置有若干个，所述下料盘突出于固定板设置，所述下料盘上位于固定板上的下料口与固定板配合形成送料腔，所述下料口通过下料盘转动至固定板外侧的状态下，其上下两端与外部相连通，与固定板外壁形成出料口。

3、该机构在安装好之后其封包的牙签的落点位置固定，若是安装好之后发现其落点位置不正，而输送带体积过大，无法移动，下料机构整体的连接位置也是固定的，无法改变落点。

技术实现思路

1、综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节落点的牙签封切下料机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节落点的牙签封切下料机构，包括固定架、封切组件、固定板、下料盘、传动组件、固定轴，所述封切组件位于所述固定架上，所述固定板与所述固定架连接，所述固定轴与所述固定板连接，所述下料盘套设于所述固定轴上，所述传动组件控制所述下料盘在所述固定轴上转动，所述下料盘上与所述封切组件的出料端相对应的位置设有贯通的下料口，所述下料口设有若干个，若干个所述下料口环绕所述固定轴设置，所述固定板面向所述下料盘的一端设有环绕所述固定轴设置的弧形凸棱，所述弧形凸棱位于所述下料盘旋转方向的一侧端面突出所述固定板位于该侧的侧面设置。

3、如此设置，当牙签被封切组件封切完毕之后便会从出料端送出，进入下料口落在固定板上，这时传动组件再带着下料盘转动，转动时便会带着其中的牙签包一起移动，直到移动到固定板的边缘处，而此时该边缘位置设置了端面突出固定板边缘侧面的弧形凸棱，牙签包不会刚移动到固定板的外部就落下，而是移动到弧形凸棱外再落下，当下料机构安装完毕之后，其位置固定，零件和传送带皆不可移动，这时若落点出现偏移现象便可通过打磨弧形凸棱的突出部分的长度来调节牙签包的落点，无需将下料机构整个拆下。

4、进一步的，所述弧形凸棱设有三条，三条所述弧形凸棱同心偏置设置。

5、如此设置，三条同心偏置的弧形凸棱更易托住牙签包，更加稳定。

6、进一步的，所述固定板与所述下料盘之间的位置设有安装板，所述安装板与所述固定板之间可拆卸连接，所述弧形凸棱设置于所述安装板上，所述弧形凸棱位于所述下料盘旋转方向的一侧端面突出所述安装板位于该侧的侧面设置。

7、如此设置，安装板便可以单独拆卸下来进行更换，当调节过头时或者弧形凸棱的最大距离也无法到达需要的位置时便可以单独将安装板拆下，更换不同尺寸的弧形凸棱的安装板，甚至可以直接改变安装板的尺寸来改变落点的位置。

8、进一步的，所述固定轴连接于所述安装板上。

9、如此设置，这样便能保证固定轴肯定位于弧形凸棱的中心位置。

10、进一步的，所述安装板上设有若干沉孔，所述安装板依靠螺栓穿过所述沉孔与所述固定板连接。

11、如此设置，采用螺栓穿过沉孔拧入固定板的形式进行连接，安装方便，且沉孔能够保证螺栓的螺栓头不会干涉下料盘的旋转。

12、进一步的，所述固定架位于所述下料盘上方的位置设有两个导料板，所述封切组件的出料处位于两个所述导料板之间。

13、如此设置，导料板直接设置在固定架上这样便可保证封切组件的出料位置一定位于两个导料板之间，无需刻意对齐，安装方便。

14、进一步的，所述导料板与所述固定架之间可拆卸连接。

15、如此设置，导料板便可以单独拆下进行尺寸的微调。

16、进一步的，所述导料板设有连接板，所述连接板设有条形孔，所述导料板依靠螺栓穿过所述条形孔与所述固定架连接。

17、如此设置，导料板可以通过螺栓穿过连接板上的条形孔来与固定架连接，由于连接的孔是条形孔，其垂直高度也可以根据实际需要调整。

18、进一步的，所述传动组件为齿轮，所述下料盘的外壁设有与所述传动组件相啮合的齿圈。

19、如此设置，依靠齿轮和齿圈配合传动的形式传动精度高，更加稳定。

20、进一步的，所述下料盘的外壁位于所述齿圈上方的位置设有盖圈，所述盖圈位于所述传动组件上方。

21、如此设置，盖圈可以盖住传动组件，防止其弹起，更加稳定。

技术特征：

1.一种可调节落点的牙签封切下料机构，包括固定架、封切组件、固定板、下料盘、传动组件、固定轴，所述封切组件位于所述固定架上，所述固定板与所述固定架连接，所述固定轴与所述固定板连接，所述下料盘套设于所述固定轴上，所述传动组件控制所述下料盘在所述固定轴上转动，所述下料盘上与所述封切组件的出料端相对应的位置设有贯通的下料口，所述下料口设有若干个，若干个所述下料口环绕所述固定轴设置，所述固定板面向所述下料盘的一端设有环绕所述固定轴设置的弧形凸棱，其特征在于：所述弧形凸棱位于所述下料盘旋转方向的一侧端面突出所述固定板位于该侧的侧面设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述弧形凸棱设有三条，三条所述弧形凸棱同心偏置设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述固定板与所述下料盘之间的位置设有安装板，所述安装板与所述固定板之间可拆卸连接，所述弧形凸棱设置于所述安装板上，所述弧形凸棱位于所述下料盘旋转方向的一侧端面突出所述安装板位于该侧的侧面设置。

4.根据权利要求3所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述固定轴连接于所述安装板上。

5.根据权利要求3所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述安装板上设有若干沉孔，所述安装板依靠螺栓穿过所述沉孔与所述固定板连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述固定架位于所述下料盘上方的位置设有两个导料板，所述封切组件的出料处位于两个所述导料板之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述导料板与所述固定架之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述导料板设有连接板，所述连接板设有条形孔，所述导料板依靠螺栓穿过所述条形孔与所述固定架连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述传动组件为齿轮，所述下料盘的外壁设有与所述传动组件相啮合的齿圈。

10.根据权利要求9所述的一种可调节落点的牙签封切下料机构，其特征在于：所述下料盘的外壁位于所述齿圈上方的位置设有盖圈，所述盖圈位于所述传动组件上方。

技术总结
本技术涉及一种可调节落点的牙签封切下料机构，包括固定架、封切组件、固定板、下料盘、传动组件、固定轴，所述封切组件位于所述固定架上，所述固定板与所述固定架连接，所述固定轴与所述固定板连接，所述下料盘套设于所述固定轴上，所述传动组件控制所述下料盘在所述固定轴上转动，所述下料盘上与所述封切组件的出料端相对应的位置设有贯通的下料口，所述下料口设有若干个，若干个所述下料口环绕所述固定轴设置，所述固定板面向所述下料盘的一端设有环绕所述固定轴设置的弧形凸棱，所述弧形凸棱位于所述下料盘旋转方向的一侧端面突出所述固定板位于该侧的侧面设置。本技术提供了一种可调节落点的牙签封切下料机构。

技术研发人员：朱云锋,朱向东,赖良乐,叶维沣,郑汝德,张仁宋,李吉财,陈成丰
受保护的技术使用者：温州铭稳机械有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15