本技术涉及薄膜分切,尤其涉及一种可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机。
背景技术:
1、目前的可加热复合金属板的种类越来越多,但大多由于生产工艺以及生产设备都是采用涂刷胶水的形式进行粘结,随着技术的发展,聚乙烯薄膜应用与可加热复合金属板的制造中。
2、如授权公告号为cn210884576u的实用新型所公开的一种聚四氟乙烯薄膜分切机,包括机架、收卷辊、放卷装置、压辊、刀架轴和刀架组件,放卷辊向右移动,放卷辊左端从所述旋转孔内滑出,向前拉动放卷辊,使放卷辊绕旋转座旋转,将放卷辊左端拉到左侧基座前方,将母带安装在放卷辊上,管套穿入放卷辊,向右侧推压母带,压紧后,通过螺杆将母带和管套固定在放卷辊上,将放卷辊左端安装在所述旋转孔内;聚四氟乙烯薄膜从母带抽出经过压辊,刀架组件将母带分割成多个窄带,所述窄带分两组分别缠绕在两组收卷辊上的收卷空轮上,相邻的两条窄带分别缠绕在不同的收卷辊上,从而防止相邻窄带相互缠绕打结,上述技术方案只能对定量宽度的薄膜卷进行分切,不能调节薄膜卷的分切宽度,使用范围有限,同时不能对不同规格的薄膜卷的放卷进行导向,易造成放卷过程中,薄膜卷偏移,影响分切精度。
3、因此,有必要提供一种可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,解决了只能对定量宽度的薄膜卷进行分切,不能调节薄膜卷的分切宽度,使用范围有限,同时不能对不同规格的薄膜卷的放卷进行导向,易造成放卷过程中,薄膜卷偏移,影响分切精度的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,包括:
3、机架;
4、底架,所述底架设置在机架底部;
5、导料辊,所述导料辊转动设置在机架内一侧;
6、放卷辊,所述放卷辊转动设置在机架内一侧,并与机架一侧的电机连接;
7、张紧辊,所述张紧辊转动设置在导料辊上侧的机架内;
8、分切调节机构,所述分切调节机构设置在张紧辊上侧的机架内,所述分切调节机构包括支撑架,所述支撑架设置在机架内上侧,所述支撑架底部设置电动推杆,所述电动推杆底部设置刀架,所述刀架上侧面上设置调节口,所述刀架底部设置安装槽,所述安装槽内设置多组调节结构;
9、其中所述张紧辊上设置定位机构。
10、优选的,所述调节结构包括调节杆,所述调节杆活动设置在调节口内,所述调节杆底部设置切刀,所述调节杆上侧设置螺纹部,所述螺纹部上设置锁紧螺母。
11、优选的,所述调节杆外表面两侧对称设置导向块,所述导向块一端滑动设置在导向槽内,所述导向槽对称设置在安装槽内两侧表面。
12、优选的,所述定位机构包括第一定位盘以及第二定位盘,所述第一定位盘与第二定位盘对称设置在张紧辊两侧,所述第一定位盘一侧表面设置第一套筒,所述第二定位盘一侧表面设置第二套筒。
13、优选的,所述第一套筒外表面上设置第一锁紧螺栓,所述第二套筒外表面上设置第二锁紧螺栓。
14、优选的,所述第一定位盘内表面上设置第一限位块,所述第二定位盘内表面上设置第二限位块,所述第一限位块与第二限位块均滑动设置在限位槽内,所述限位槽设置在张紧辊外壁上。
15、与相关技术相比较,本实用新型提供的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机具有如下有益效果:
16、本实用新型提供一种可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,切刀通过调节杆的移动,对多组切刀的间距进行调节,能够满足不同分切宽度的分切,提高使用效果,同时能够对不同规格的聚乙烯薄膜进行放卷定位,提高其放卷定位性,保证聚乙烯薄膜的分切精度。
1.一种可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,所述调节结构包括调节杆,所述调节杆活动设置在调节口内,所述调节杆底部设置切刀,所述调节杆上侧设置螺纹部,所述螺纹部上设置锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,所述调节杆外表面两侧对称设置导向块,所述导向块一端滑动设置在导向槽内,所述导向槽对称设置在安装槽内两侧表面。
4.根据权利要求1所述的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,所述定位机构包括第一定位盘以及第二定位盘,所述第一定位盘与第二定位盘对称设置在张紧辊两侧,所述第一定位盘一侧表面设置第一套筒,所述第二定位盘一侧表面设置第二套筒。
5.根据权利要求4所述的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,所述第一套筒外表面上设置第一锁紧螺栓,所述第二套筒外表面上设置第二锁紧螺栓。
6.根据权利要求4所述的可加热复合金属板的聚乙烯薄膜母卷分切机,其特征在于,所述第一定位盘内表面上设置第一限位块,所述第二定位盘内表面上设置第二限位块,所述第一限位块与第二限位块均滑动设置在限位槽内,所述限位槽设置在张紧辊外壁上。