用于膜包机的薄膜放卷牵引机构的制作方法

本技术涉及膜包机，具体涉及用于膜包机的薄膜放卷牵引机构。

背景技术：

1、膜包机主要用于350ml、500ml、1l、1.5l等容量瓶装水产品的包装，同时与恒温pe膜收缩炉配套使用，使瓶装产品达到更佳的包装效果，自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型，全套动作一机合成，现有的部分膜包机通过转动式的压杆对薄膜进行适应性拉伸，使得薄膜绷紧，但在上料时由于压杆的拖拽使得换卷较为不便，同时上料板与出料板之间的缝隙较窄，不便于将下方的薄膜提出，使得换卷效率较低，影响膜包机的工作效率，不方便使用。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了用于膜包机的薄膜放卷牵引机构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体，所述膜包机本体的前侧两端顶底均设置有放卷机构，所述膜包机本体的两内壁之间固连有热切机构和支板，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆一，所述膜包机本体的前端顶部固连有两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有横板，所述横板的两侧均固连有滑块，所述滑块滑动连接于相邻限位杆的内部，所述横板的内部设置有用于对其自身进行调控的限位机构，所述横板的底部设置有用于辅助上料的辅助机构。

4、进一步在于：所述限位机构包括滑动连接于横板一侧的卡块，与卡块相邻限位杆的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽活动卡接，所述卡块的一端与横板之间固连有弹簧一。

5、进一步在于：所述卡块的一端固连有钢丝绳，所述横板的内部滑动连接有拉块，所述钢丝绳的一端贯穿横板并与拉块固连。

6、进一步在于：所述辅助机构包括两个分别滑动连接于膜包机本体两内侧壁的限位块，所述限位块的一侧与膜包机本体之间固连有弹簧二，两个所述限位块之间转动连接有辅助杆一，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆二。

7、进一步在于：所述膜包机本体的两侧壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相邻端之间转动连接有辅助杆二，两个所述滑杆的相背端均贯穿膜包机本体并延伸至其外部，与拉块相邻滑杆的一端固连有齿条三，所述膜包机本体的一外侧壁转动连接有齿轮二，与齿轮二相邻的滑块的一侧固连有连接杆，所述连接杆贯穿限位杆并延伸至其外部，所述连接杆的底端固连有齿条二，所述齿条二和齿条三均与齿轮二相啮合。

8、进一步在于：所述辅助杆二的其中一个转轴上固定套接有齿轮一，所述膜包机本体的一内侧壁固连有齿条一，所述齿轮一与齿条一相啮合。

9、进一步在于：所述膜包机本体的一外侧壁上固连有防护壳，所述连接杆贯穿防护壳并与其滑动连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过在两个限位杆之间滑动连接有横板，使得换卷时横板可以滑动增大与支板的间距，有更大的操作空间，便于将下方的薄膜提出，同时辅助杆二配合辅助杆一将薄膜夹住的同时向上搓动，能够自动将薄膜的一端向上漏出，使得上料更为便捷，优化了换卷效率，弹簧二推动辅助杆一也能够对薄膜进行绷紧，方便使用。

技术特征：

1.用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体(1)，所述膜包机本体(1)的前侧两端顶底均设置有放卷机构(11)，所述膜包机本体(1)的两内壁之间固连有热切机构(12)和支板(13)，所述膜包机本体(1)的两内侧壁之间转动连接有绕杆一(14)，其特征在于，所述膜包机本体(1)的前端顶部固连有两个限位杆(2)，两个所述限位杆(2)之间设置有横板(21)，所述横板(21)的两侧均固连有滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于相邻限位杆(2)的内部，所述横板(21)的内部设置有用于对其自身进行调控的限位机构(3)，所述横板(21)的底部设置有用于辅助上料的辅助机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述限位机构(3)包括滑动连接于横板(21)一侧的卡块(31)，与卡块(31)相邻限位杆(2)的一侧开设有卡槽(23)，所述卡块(31)与卡槽(23)活动卡接，所述卡块(31)的一端与横板(21)之间固连有弹簧一(32)。

3.根据权利要求2所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述卡块(31)的一端固连有钢丝绳(33)，所述横板(21)的内部滑动连接有拉块(34)，所述钢丝绳(33)的一端贯穿横板(21)并与拉块(34)固连。

4.根据权利要求1所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述辅助机构(4)包括两个分别滑动连接于膜包机本体(1)两内侧壁的限位块(41)，所述限位块(41)的一侧与膜包机本体(1)之间固连有弹簧二(42)，两个所述限位块(41)之间转动连接有辅助杆一(43)，所述膜包机本体(1)的两内侧壁之间转动连接有绕杆二(17)。

5.根据权利要求4所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述膜包机本体(1)的两侧壁均滑动连接有滑杆(44)，两个所述滑杆(44)的相邻端之间转动连接有辅助杆二(45)，两个所述滑杆(44)的相背端均贯穿膜包机本体(1)并延伸至其外部，与拉块(34)相邻滑杆(44)的一端固连有齿条三(47)，所述膜包机本体(1)的一外侧壁转动连接有齿轮二(48)，与齿轮二(48)相邻的滑块(22)的一侧固连有连接杆(24)，所述连接杆(24)贯穿限位杆(2)并延伸至其外部，所述连接杆(24)的底端固连有齿条二(25)，所述齿条二(25)和齿条三(47)均与齿轮二(48)相啮合。

6.根据权利要求5所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述辅助杆二(45)的其中一个转轴上固定套接有齿轮一(46)，所述膜包机本体(1)的一内侧壁固连有齿条一(15)，所述齿轮一(46)与齿条一(15)相啮合。

7.根据权利要求5所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述膜包机本体(1)的一外侧壁上固连有防护壳(16)，所述连接杆(24)贯穿防护壳(16)并与其滑动连接。

技术总结
本技术涉及膜包机技术领域，具体涉及用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体，所述膜包机本体的前侧两端顶底均设置有放卷机构，所述膜包机本体的两内壁之间固连有热切机构和支板，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆一，所述膜包机本体的前端顶部固连有两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有横板。本技术中，两个限位杆之间滑动连接有横板，使得换卷时横板可以滑动增大与支板的间距，有更大的操作空间，便于将下方的薄膜提出，同时辅助杆二配合辅助杆一将薄膜夹住的同时向上搓动，能够自动将薄膜的一端向上漏出，使得上料更为便捷，优化了换卷效率，弹簧二推动辅助杆一也能够对薄膜进行绷紧，方便使用。

技术研发人员：封其柱,李高武
受保护的技术使用者：苏州嘉达禾机械有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15