一种旋转式冷轧钢卷打包设备的制作方法

本技术涉及钢卷加工，特别涉及一种旋转式冷轧钢卷打包设备。

背景技术：

1、冷轧钢就是经过冷轧生产的钢，冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面，运用十分广泛，工厂对冷轧钢绕卷完成后在出厂前，还需要通过打包设备对钢卷进行包装处理。

2、现有的冷轧钢卷进行打包过程中存在以下弊端：在进行冷轧钢卷的包装过程中，需要对钢卷外周包裹防锈纸，这一过程通常需要使用吊机将钢卷吊起进而方便人工将防锈纸绕卷在钢卷外周，起吊设备占用空间大，操作不便且人工参与量大，为此，我们提出一种旋转式冷轧钢卷打包设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种旋转式冷轧钢卷打包设备，通过在底座顶部设置的托举机构，能够平稳的对钢卷进行支撑并进行辅助的打包作业，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种旋转式冷轧钢卷打包设备，包括底座，还包括托举机构，所述底座顶部设置有对冷轧钢卷进行托举的托举机构，所述托举机构包括弧形托环、支撑轮、动力轮、安装罩、电机、主齿轮和连接齿轮、弧形托环表面安装有对钢卷进行支撑的支撑轮且弧形托环表面两侧安装有控制钢卷转动的动力轮，安装罩内部安装有电机且电机动力输出端安装有主齿轮。

4、进一步地，还包括连接机构，所述底座与弧形托环之间设置有连接机构，所述连接机构包括支撑座、液压缸、托板和弧形凹槽，底座顶部安装有支撑座且支撑座顶部两端安装有液压缸，所述液压缸动力输出端之间安装有托板并通过托板与弧形托环底部相连接；底座顶部通过支撑座安装有液压缸，液压缸动力端顶升弧形托环，弧形托环为模组结构，多组拼接对齐，正常工作状态下各组弧形托环之间相平齐，在完成防锈纸包装需要打捆时，可以依次降低需要绑捆位置的弧形托环，进而方便打捆作业，对钢卷中间位置打捆时，中间的弧形托环下移，两端的弧形托环支撑，两端位置打捆时，中间的弧形托环上移支撑，两端的弧形托环下移，使用灵活，使得装置可以满足钢卷打包过程中的不同工序。

5、进一步地，所述动力轮位于支撑轮两侧位置且动力轮与支撑轮表面之间切点连线呈弧形；确保弧形托环顶部可以对钢卷进行平稳的支撑。

6、进一步地，所述弧形托环内部两端靠近主齿轮位置安装有连接齿轮，主齿轮与连接齿轮相互啮合且连接齿轮与动力轮表面齿轮之间相互啮合；确保电机运行时可以通过主齿轮、连接齿轮将动力传递至动力轮并带动动力轮的转动。

7、进一步地，所述弧形托环底部开设有弧形凹槽且托板卡入至弧形凹槽内部；托举时托板卡入至弧形凹槽内部，保证对弧形托环平稳的支撑。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：弧形托环顶部用来放置待包装的冷轧钢卷，冷轧钢卷置于弧形托环顶部后支撑轮和动力轮紧贴钢卷表面，在进行防锈纸包装时，将防锈纸一端贴合至钢卷的表面，随后控制电机运行，电机通过动力轮的转动与支撑轮相互配合，使得钢卷不断旋转进而将防锈纸完整的绕接至钢卷表面，装置整体占用空间小，人工参与量小，提高包装效率；底座顶部通过支撑座安装有液压缸，液压缸动力端顶升弧形托环，弧形托环为模组结构，多组拼接对齐，正常工作状态下各组弧形托环之间相平齐，在完成防锈纸包装需要打捆时，可以依次降低需要绑捆位置的弧形托环，进而方便打捆作业，对钢卷中间位置打捆时，中间的弧形托环下移，两端的弧形托环支撑，两端位置打捆时，中间的弧形托环上移支撑，两端的弧形托环下移，使用灵活，使得装置可以满足钢卷打包过程中的不同工序。

技术特征：

1.一种旋转式冷轧钢卷打包设备，包括底座(1)，其特征在于，还包括托举机构(2)，所述底座(1)顶部设置有对冷轧钢卷进行托举的托举机构(2)，所述托举机构(2)包括弧形托环(201)、支撑轮(202)、动力轮(203)、安装罩(204)、电机(205)、主齿轮(206)和连接齿轮(207)、弧形托环(201)表面安装有对钢卷进行支撑的支撑轮(202)且弧形托环(201)表面两侧安装有控制钢卷转动的动力轮(203)，安装罩(204)内部安装有电机(205)且电机(205)动力输出端安装有主齿轮(206)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式冷轧钢卷打包设备，其特征在于：还包括连接机构(3)，所述底座(1)与弧形托环(201)之间设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括支撑座(301)、液压缸(302)、托板(303)和弧形凹槽(304)，底座(1)顶部安装有支撑座(301)且支撑座(301)顶部两端安装有液压缸(302)，所述液压缸(302)动力输出端之间安装有托板(303)并通过托板(303)与弧形托环(201)底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式冷轧钢卷打包设备，其特征在于：所述动力轮(203)位于支撑轮(202)两侧位置且动力轮(203)与支撑轮(202)表面之间切点连线呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式冷轧钢卷打包设备，其特征在于：所述弧形托环(201)内部两端靠近主齿轮(206)位置安装有连接齿轮(207)，主齿轮(206)与连接齿轮(207)相互啮合且连接齿轮(207)与动力轮(203)表面齿轮之间相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种旋转式冷轧钢卷打包设备，其特征在于：所述弧形托环(201)底部开设有弧形凹槽(304)且托板(303)卡入至弧形凹槽(304)内部。

技术总结
本技术公开了一种旋转式冷轧钢卷打包设备，包括底座，还包括托举机构，所述底座顶部设置有对冷轧钢卷进行托举的托举机构，所述托举机构包括弧形托环、支撑轮、动力轮、安装罩、电机、主齿轮和连接齿轮、弧形托环表面安装有对钢卷进行支撑的支撑轮且弧形托环表面两侧安装有控制钢卷转动的动力轮，安装罩内部安装有电机且电机动力输出端安装有主齿轮，冷轧钢卷置于弧形托环顶部后支撑轮和动力轮紧贴钢卷表面，在进行防锈纸包装时，将防锈纸一端贴合至钢卷的表面，随后控制电机运行，电机通过动力轮的转动与支撑轮相互配合，使得钢卷不断旋转进而将防锈纸完整的绕接至钢卷表面，装置整体占用空间小，人工参与量小，提高包装效率。

技术研发人员：李长林
受保护的技术使用者：天津创誉科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15