一种新型齿轮式提升机的制作方法

本技术涉及提升机领域，更具体地说，涉及一种新型齿轮式提升机。

背景技术：

1、在现在的日程生产中，提升机的使用非常普遍，可以升降控制来运送货物。

2、而提升机的结构中，采用的钢丝拖曳结构，缺少齿条结构和限位结构，不仅占据的空间较大，而且提升精度差，不利于准确对位高度，安全稳定性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型齿轮式提升机，通过支架安装提升箱体，结合两侧的齿条结构和限位结构，可以驱动控制进行升降，利于精确对位后限位锁死，提高安全稳定性，结构简单，占据空间较小，利于组合使用。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种新型齿轮式提升机，包括支架，所述支架的一侧滑动安装有提升箱体，所述提升箱体的顶部两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧安装有齿条结构，所述驱动齿轮的另一侧安装有限位结构。

4、进一步的，所述齿条结构包括支撑齿条和从动齿轮，所述从动齿轮啮合于支撑齿条的表面。

5、进一步的，所述从动齿轮转动安装于提升箱体的表面，所述从动齿轮啮合于驱动齿轮的一侧。

6、进一步的，所述支架的一侧设有安装槽，所述支撑齿条固定安装于安装槽的内部。

7、进一步的，所述支撑齿条的两端设有固定座，所述固定座固定安装于安装槽的内部，通过支撑齿条连接从动齿轮，可以啮合驱动，利于精确控制高度，方便连接使用。

8、进一步的，所述限位结构包括伸缩杆和半齿轮，所述半齿轮固定连接于伸缩杆的杆头位置。

9、进一步的，所述半齿轮位于驱动齿轮的另一侧，所述伸缩杆固定安装于提升箱体的顶部表面，通过伸缩杆安装半齿轮，可以伸缩调节进行锁紧控制，方便安全防护，利于使用。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案通过支架安装提升箱体，结合两侧的齿条结构和限位结构，可以驱动控制进行升降，利于精确对位后限位锁死，提高安全稳定性，结构简单，占据空间较小，利于组合使用。

12、(2)通过支撑齿条连接从动齿轮，可以啮合驱动，利于精确控制高度，方便连接使用。

13、(3)通过伸缩杆安装半齿轮，可以伸缩调节进行锁紧控制，方便安全防护，利于使用。

技术特征：

1.一种新型齿轮式提升机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧滑动安装有提升箱体(11)，所述提升箱体(11)的顶部两侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的一端安装有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的一侧安装有齿条结构(14)，所述驱动齿轮(13)的另一侧安装有限位结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述齿条结构(14)包括支撑齿条(16)和从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)啮合于支撑齿条(16)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述从动齿轮(17)转动安装于提升箱体(11)的表面，所述从动齿轮(17)啮合于驱动齿轮(13)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述支架(1)的一侧设有安装槽(18)，所述支撑齿条(16)固定安装于安装槽(18)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述支撑齿条(16)的两端设有固定座(19)，所述固定座(19)固定安装于安装槽(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述限位结构(15)包括伸缩杆(2)和半齿轮(21)，所述半齿轮(21)固定连接于伸缩杆(2)的杆头位置。

7.根据权利要求6所述的一种新型齿轮式提升机，其特征在于：所述半齿轮(21)位于驱动齿轮(13)的另一侧，所述伸缩杆(2)固定安装于提升箱体(11)的顶部表面。

技术总结
本技术公开了一种新型齿轮式提升机，包括支架，所述支架的一侧滑动安装有提升箱体，所述提升箱体的顶部两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧安装有齿条结构，所述驱动齿轮的另一侧安装有限位结构，所述齿条结构包括支撑齿条和从动齿轮，所述从动齿轮啮合于支撑齿条的表面，所述从动齿轮转动安装于提升箱体的表面，所述从动齿轮啮合于驱动滑轮的一侧，所述支架的一侧设有安装槽，本方案通过支架安装提升箱体，结合两侧的齿条结构和限位结构，可以驱动控制进行升降，利于精确对位后限位锁死，提高安全稳定性，结构简单，占据空间较小，利于组合使用。

技术研发人员：张勃晟,杨勇,张奇
受保护的技术使用者：山东丰科智能装备有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/3/17