一种裁线机的裁刨夹灌功能结构的制作方法

本技术属于裁线机，具体涉及一种裁线机的裁刨夹灌功能结构。

背景技术：

1、裁线机是用于裁线距离宽度等要求控制的精密设备，现市面上的裁线机以更高精度，更快速度为目的进行不断发展，其最大的优点就是裁线快速且精准，但是相对的整体功能比较单一且可选择性少。

2、裁线机送线结构，均是使用滚轮导线输送结构，整体功能及实用性单一，此结构目前存在一些缺点，送线滚轮与裁线刀具之间距离较长，需要人为先拉伸过去绑定，此裁线机只能使用单一刀具进行才接，对应各种线的材质及线径有一定要求，适用性不宽泛，同时正如普通的裁线机一样，一般市面上的裁线机只能刨一小部分距离，剩下的线外套还需要人为手动剥离，费时费力；且行业内的裁线机一般仅仅只配备一个裁线功能，功能单一，适用面不够广泛，因此实际使用中存在可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，以解决上述背景技术中提出的现有送线结构操作繁琐，适用性较窄，并且后期还需要人工剥离，存在费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，包括由裁线机进料端至出料端依次设置的进料组件、裁线刀具、自动压接组件以及灌锡传输件；所述自动压接组件的后部设置有送料机构，该送料机构包括：

3、送料组件，包括托架，具有进料端和出料端，在托架的进料端处设置有推动件，所述推动件的输出端处于托架的内侧；所述托架的外侧还安装有气缸；

4、出料组件，包括头挡结构，所述头挡结构的输出端安装有挡板，该挡板具有进料端和出料端，其中挡板的进料端与托架的出料端侧边贴合，且在所述挡板的进料端外侧还设置有顶推件；

5、所述自动压接组件的内部还设置有压合件，该压合件包括活动设置在自动压接组件顶部内侧的上夹具，以及设置在自动压接组件底部内侧的下夹具。

6、优选的，所述头挡结构的侧边还设置有尾挡结构，所述尾挡结构的输出端上同样安装有挡板，该挡板处于所述自动压接组件的外部，所述推动件、顶推件、气缸、头挡结构以及尾挡结构均由气缸以及安装在气缸输出端上的杆状体构成。

7、优选的，所述进料组件包括导线滚轮，以及设置在导线滚轮出料端延长线上的导线管，所述导线管处于所述裁线刀具的进料端的外侧。

8、优选的，所述送料机构内置在裁线机的内部，所述自动压接组件的进料端与裁线刀具的出料端处于同一直线上。

9、优选的，所述灌锡传输件包括双向滚轮，以及设置在双向滚轮底部的灌锡池。

10、优选的，还包括数控显示屏，所述数控显示屏设置在裁线机的前表面顶部。

11、优选的，所述导线管由至少两段组成，在两段所述导线管之间套设有连接套，所述连接套的两端开设有螺纹槽二，所述导线管的内壁开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一与螺纹槽二之间螺纹连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、增加了走线导线管，通过近距离的走线导线管，机器可将刀具定向一定位置后，通过滚轮拉线，将线一头已被刨线距离要求完全刨离，减少了线与刀具之间的距离，保证线的平行度，也方便之后采用刀具刨线的平行伸缩，能够实现裁线、刨线、夹端子、灌锡功能一体化，可根据实际需求进行多项选择。

技术特征：

1.一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：包括由裁线机进料端至出料端依次设置的进料组件、裁线刀具(2)、自动压接组件(1)以及灌锡传输件；所述自动压接组件(1)的后部设置有送料机构，该送料机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：所述头挡结构(18)的侧边还设置有尾挡结构(12)，所述尾挡结构(12)的输出端上同样安装有挡板，该挡板处于所述自动压接组件(1)的外部，所述推动件(15)、顶推件(16)、气缸(17)、头挡结构(18)以及尾挡结构(12)均由气缸以及安装在气缸输出端上的杆状体构成。

3.根据权利要求1所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：所述进料组件包括导线滚轮(6)，以及设置在导线滚轮(6)出料端延长线上的导线管(4)，所述导线管(4)处于所述裁线刀具(2)的进料端的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：所述送料机构内置在裁线机的内部，所述自动压接组件(1)的进料端与裁线刀具(2)的出料端处于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：所述灌锡传输件包括双向滚轮(5)，以及设置在双向滚轮(5)底部的灌锡池(7)。

6.根据权利要求1所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：还包括数控显示屏(3)，所述数控显示屏(3)设置在裁线机的前表面顶部。

7.根据权利要求3所述的一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，其特征在于：所述导线管(4)由至少两段组成，在两段所述导线管(4)之间套设有连接套(8)，所述连接套(8)的两端开设有螺纹槽二(81)，所述导线管(4)的内壁开设有螺纹槽一(41)，所述螺纹槽一(41)与螺纹槽二(81)之间螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种裁线机的裁刨夹灌功能结构，包括由裁线机进料端至出料端依次设置的进料组件、裁线刀具、自动压接组件以及灌锡传输件；所述自动压接组件的后部设置有送料机构，该送料机构包括：送料组件，包括托架，具有进料端和出料端，在托架的进料端处设置有推动件，所述推动件的输出端处于托架的内侧；所述托架的外侧还安装有气缸；增加了走线导线管，通过近距离的走线导线管，机器可将刀具定向一定位置后，通过滚轮拉线，将线一头已被刨线距离要求完全刨离，减少了线与刀具之间的距离，保证线的平行度，也方便之后采用刀具刨线的平行伸缩，能够实现裁线、刨线、夹端子、灌锡功能一体化，可根据实际需求进行多项选择。

技术研发人员：邹晨,许伟军,孙煜峰,季鹏程,李利涛
受保护的技术使用者：无锡海天机械有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14