一种改进型的输送带的制作方法

本技术属于输送带，尤其涉及一种改进型的输送带。

背景技术：

1、输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；

2、市面上有多种输送带，但现有输送带缺少防护结构，长时间使用时容易出现错位偏斜的现象，不利于输送带的稳定运行，因此，发明一种改进型的输送带显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的输送带，包括输送带主体、挡板、限位板和张紧组件，所述挡板采用多个，且挡板安装在输送带主体的外侧；所述限位板安装在输送带主体内侧的前后两端；所述张紧组件采用多个，且张紧组件设置在输送带主体的内侧，该张紧组件的末端位于输送带主体的前侧；使用时，驱动辊位于输送带主体内侧的两端，同时限位板位于驱动辊的前后两侧，限位板的内侧与驱动辊的前后两侧贴合，限位板对输送带主体起到限位作用，避免长时间使用时输送带主体出现错位偏斜的现象，保证输送带的稳定运行。

2、所述张紧组件包括安装板、固定板、固定孔、伸缩杆、支撑板、张紧板和压力传感器，所述安装板采用多个，且安装板设置在输送带主体的内侧，该安装板的末端位于输送带主体的前侧；所述固定板安装在安装板前侧的上端；所述固定孔开设在固定板的前侧；所述伸缩杆安装在安装板的上下两侧；所述支撑板安装在伸缩杆的末端，且支撑板背离伸缩杆一侧的中间位置开设有凹槽；所述压力传感器采用多个，且压力传感器安装在凹槽内部的四个角部；所述张紧板安装在压力传感器的外侧，且张紧板的末端贯穿至支撑板的外侧；使用时，伸缩杆推动支撑板和张紧板移动，使张紧板与输送带主体的内侧贴合，通过张紧板对输送带主体进行张紧，保证输送带主体处于张紧状态，提高输送带的工作效率。

3、优选的，所述输送带主体采用圆环形结构，且输送带主体的后侧设置有接线盒和plc控制器，该接线盒通过导线与市电相连，其中plc控制器通过导线与接线盒相连；所述挡板采用长方体结构，且挡板等间距设置；所述限位板采用圆环形结构，且限位板的尺寸与输送带主体内侧的尺寸匹配，该限位板的横截面为矩形。

4、优选的，所述安装板采用长方体结构，且安装板等间距设置；所述固定板采用长方体结构，且固定板的尺寸与安装板的尺寸匹配；所述固定孔采用圆柱形结构，且固定孔的深度等于固定板的厚度；所述伸缩杆位于输送带主体的内侧，且伸缩杆通过导线分别与接线盒和plc控制器相连；所述支撑板采用长方体结构；所述张紧板采用长方体结构，且张紧板的尺寸与凹槽的尺寸匹配；所述压力传感器对称设置，且压力传感器通过导线分别与接线盒和plc控制器相连；压力传感器检测输送带主体对张紧板的压力，plc控制器配合压力传感器通过伸缩杆对张紧板进行控制，使输送带主体的张紧度一致，保证输送带正常运行。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、1.本实用新型的限位板的设置，使用时，驱动辊位于输送带主体内侧的两端，同时限位板位于驱动辊的前后两侧，限位板的内侧与驱动辊的前后两侧贴合，限位板对输送带主体起到限位作用，避免长时间使用时输送带主体出现错位偏斜的现象，保证输送带的稳定运行。

7、2.本实用新型的张紧组件的设置，使用时，伸缩杆推动支撑板和张紧板移动，使张紧板与输送带主体的内侧贴合，通过张紧板对输送带主体进行张紧，保证输送带主体处于张紧状态，提高输送带的工作效率。

8、3.本实用新型的压力传感器的设置，压力传感器检测输送带主体对张紧板的压力，plc控制器配合压力传感器通过伸缩杆对张紧板进行控制，使输送带主体的张紧度一致，保证输送带正常运行。

技术特征：

1.一种改进型的输送带，其特征在于：包括输送带主体(1)、挡板(2)、限位板(3)和张紧组件(4)，所述挡板(2)采用多个，且挡板(2)安装在输送带主体(1)的外侧；所述限位板(3)安装在输送带主体(1)内侧的前后两端；所述张紧组件(4)采用多个，且张紧组件(4)设置在输送带主体(1)的内侧，该张紧组件(4)的末端位于输送带主体(1)的前侧；

2.如权利要求1所述的改进型的输送带，其特征在于：所述输送带主体(1)采用圆环形结构，且输送带主体(1)的后侧设置有接线盒和plc控制器，该接线盒通过导线与市电相连，其中plc控制器通过导线与接线盒相连。

3.如权利要求1所述的改进型的输送带，其特征在于：所述挡板(2)采用长方体结构，且挡板(2)等间距设置；所述限位板(3)采用圆环形结构，且限位板(3)的尺寸与输送带主体(1)内侧的尺寸匹配，该限位板(3)的横截面为矩形。

4.如权利要求1所述的改进型的输送带，其特征在于：所述安装板(41)采用长方体结构，且安装板(41)等间距设置；所述固定板(42)采用长方体结构，且固定板(42)的尺寸与安装板(41)的尺寸匹配；所述固定孔(43)采用圆柱形结构，且固定孔(43)的深度等于固定板(42)的厚度。

5.如权利要求1所述的改进型的输送带，其特征在于：所述伸缩杆(44)位于输送带主体(1)的内侧，且伸缩杆(44)通过导线分别与接线盒和plc控制器相连；所述支撑板(45)采用长方体结构。

6.如权利要求1所述的改进型的输送带，其特征在于：所述张紧板(46)采用长方体结构，且张紧板(46)的尺寸与凹槽的尺寸匹配；所述压力传感器(47)对称设置，且压力传感器(47)通过导线分别与接线盒和plc控制器相连。

技术总结
本技术提供一种改进型的输送带，包括输送带主体、挡板、限位板和张紧组件，本技术中，限位板的设置，使用时，驱动辊位于输送带主体内侧的两端，同时限位板位于驱动辊的前后两侧，限位板的内侧与驱动辊的前后两侧贴合，限位板对输送带主体起到限位作用，避免长时间使用时输送带主体出现错位偏斜的现象，保证输送带的稳定运行；张紧组件的设置，使用时，伸缩杆推动支撑板和张紧板移动，使张紧板与输送带主体的内侧贴合，通过张紧板对输送带主体进行张紧，保证输送带主体处于张紧状态，提高输送带的工作效率。

技术研发人员：易庆红,吴孝辉,毛海伦,张庆,芦帅,陈志华
受保护的技术使用者：安徽景得鑫五金塑胶有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14