一种薄膜生产包装装置的制作方法

本技术涉及包装装置，具体涉及一种薄膜生产包装装置。

背景技术：

1、在包装膜制作的完成后，需要对包装膜进行打包装箱，在现有的包装技术中，都是将悬挂管芯的两侧纸板支撑架设计成一体式结构，从而使得在打包的时候，需要利用到两个人把持管芯来完成装箱任务，不仅浪费了劳动力，同时，由于两个人之间做事会存在时间差，易造成管芯跌落，损坏产品膜的现象，降低工作效率。

2、其中，公告号cn206984576u公开了一种新型薄膜包装装置，包括两侧苯板组件和安装在两侧所述苯板组件之间的管芯，两侧苯板组件通过若干块苯板拼接组成，且每块所述苯板两侧分别设有三管芯安装孔和六管芯安装孔，该技术方案中仍存在缺陷：

3、第一、该技术方案中仅使用插销对两个苯板进行限位，不够牢固，容易在运输过程中因振动导致苯板松散；

4、第二、该技术方案中仅能对三寸和六寸管芯进行限位，不能对其他不同尺寸的管芯进行限位，使用存在局限性。

技术实现思路

1、鉴于上述现有薄膜生产包装装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种薄膜生产包装装置，解决了现有技术中薄膜生产包装装置包装不够牢固和不便对不同尺寸的管芯机芯限位，使用存在局限性的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种薄膜生产包装装置，包括第一限位板和第二限位板，所述第二限位板设置于第一限位板的上侧，所述第一限位板的一侧两端均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有套环，所述套环的一侧与第二限位板固定连接；

5、所述第一限位板和第二限位板远离转杆的一端设置有卡接机构；

6、所述第一限位板和第二限位板靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内侧均设置有弧形板，所述第一限位板和第二限位板的中端设置有带动所述弧形板移动的传动机构。

7、优选的，所述卡接机构包括竖杆和卡块，所述第一限位板的表面开设有限位槽，所述限位槽的侧壁开设有卡槽，所述竖杆转动设置于第二限位板的一端内部，所述卡块固定设置于竖杆的一端，所述卡块与卡槽卡接，能够对管芯进行更稳定的限位。

8、优选的，所述传动机构包括螺纹杆和限位杆，第一限位板和第二限位板的中端外侧均开设有调节槽，所述螺纹杆螺纹套设于对应的调节槽的内部，所述螺纹杆的一端延伸至弧形槽的内侧并与弧形板转动连接，所述限位杆设置于螺纹杆的两侧，所述限位杆的一端延伸至弧形槽的内部并与弧形板固定连接，方便调节两个弧形板之间的距离，方便对不同直径的管芯进行夹持限位。

9、优选的，所述转杆的杆壁活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与对应的转杆和侧板固定连接，在自然状态下，扭簧弹力会使得转杆带动第二限位板旋转至竖直状态。

10、优选的，所述卡槽的内部固定设置有磁铁，所述卡块的一侧固定设置有铁块，所述磁铁与铁块磁性连接，使得卡块与卡槽卡接的更稳固。

11、优选的，所述竖杆的杆壁固定套接有第一转轮，方便转动竖杆。

12、优选的，所述螺纹杆的杆壁固定套接有第二转轮，方便转动螺纹杆。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、本实用新型，通过将第二限位板旋转至与第一限位板相抵，然后转动竖杆，将卡块旋转进入卡槽的内部，使得第一限位板和第二限位板无法分离，即能够对管芯进行稳定的限位。

15、本实用新型，通过转动螺纹杆，使得被限位杆限位无法转动的弧形板移动，即能够对两个弧形板之间的距离进行调节，方便对不同直径的管芯进行夹持限位。

技术特征：

1.一种薄膜生产包装装置，包括第一限位板(1)和第二限位板(2)，其特征在于，所述第二限位板(2)设置于第一限位板(1)的上侧，所述第一限位板(1)的一侧两端均固定设置有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有套环(5)，所述套环(5)的一侧与第二限位板(2)固定连接；

2.根据权利要求1所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述卡接机构包括竖杆(8)和卡块(9)，所述第一限位板(1)的表面开设有限位槽，所述限位槽的侧壁开设有卡槽，所述竖杆(8)转动设置于第二限位板(2)的一端内部，所述卡块(9)固定设置于竖杆(8)的一端，所述卡块(9)与卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述传动机构包括螺纹杆(12)和限位杆(13)，第一限位板(1)和第二限位板(2)的中端外侧均开设有调节槽，所述螺纹杆(12)螺纹套设于对应的调节槽的内部，所述螺纹杆(12)的一端延伸至弧形槽的内侧并与弧形板(6)转动连接，所述限位杆(13)设置于螺纹杆(12)的两侧，所述限位杆(13)的一端延伸至弧形槽的内部并与弧形板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述转杆(4)的杆壁活动套接有扭簧(7)，所述扭簧(7)的两端分别与对应的转杆(4)和侧板(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述卡槽的内部固定设置有磁铁(11)，所述卡块(9)的一侧固定设置有铁块(10)，所述磁铁(11)与铁块(10)磁性连接。

6.根据权利要求2所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述竖杆(8)的杆壁固定套接有第一转轮(14)。

7.根据权利要求3所述的薄膜生产包装装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的杆壁固定套接有第二转轮(15)。

技术总结
本技术公开了一种薄膜生产包装装置，涉及包装装置技术领域，包括第一限位板和第二限位板，所述第二限位板设置于第一限位板的上侧，所述第一限位板的一侧两端均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有套环，所述套环的一侧与第二限位板固定连接；所述第一限位板和第二限位板远离转杆的一端设置有卡接机构；所述第一限位板和第二限位板靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内侧均设置有弧形板，所述第一限位板和第二限位板的中端设置有带动所述弧形板移动的传动机构。本技术能够对不同尺寸的管芯进行限位，且限位结构牢固，能够对薄膜进行稳定的包装。

技术研发人员：阮凯洁,胡国标,景旭,冯政
受保护的技术使用者：邦凯控股集团有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/5