本技术涉及胶管生产相关,具体为一种胶管垂直输送设备。
背景技术:
1、现有的胶管垂直输送设备存在着以下的技术缺陷:传统的胶管垂直输送设备在对胶管进行垂直输送过程中,无法对胶管进行百分之百的固定,有的时候会出现胶管打滑的现象,此时需要操作人员人工进行胶管位置的调节,占用人力,影响胶管的输送效率,以及影响胶管的整体生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型要解决的技术问题是:由于传统的胶管垂直输送设备在对胶管进行垂直输送过程中,无法对胶管进行百分之百的固定,有的时候会出现胶管打滑的现象,此时需要操作人员人工进行胶管位置的调节,占用人力,影响胶管的输送效率,以及影响胶管的整体生产效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶管垂直输送设备,包括固定架、电机、支撑架、转动齿轮、转辊、侧板、转杆、转动轮、连接齿轮、导向带和橡胶固定板,所述电机设置在所述固定架的上部,所述支撑架设置在所述固定架之间,所述转动齿轮与所述电机的转轴相连接,所述转辊被所述固定架所固定,所述侧板设置在所述固定架的两侧,所述转杆设置在两个所述侧板之间,所述转动轮设置在所述转杆上,所述连接齿轮设置在所述转辊的底部,所述导向带与所述转辊相连接,所述橡胶固定板设置在所述导向带的内侧。
5、进一步的,所述固定架设置有两个,并且两个所述固定架的大小结构相同。
6、进一步的,所述支撑架与两个所述固定架之间通过焊接的方式进行固定连接。
7、进一步的,所述转动齿轮与所述转辊之间通过传送皮带进行连接。
8、进一步的,所述侧板设置有两个,并且两个所述侧板的大小规格相同。
9、进一步的,所述转动轮设置有两个,并且两个所述转动轮的大小规格相同。
10、进一步的,所述橡胶固定板的表面设有防滑纹。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种胶管垂直输送设备,具备以下有益效果:结构新颖,制造成本低,能够垂直式的对胶管进行输送处理,即对胶管进行提升式输送,并且输送过程中,能够保证胶管不会轻易的产生滑动,不用在胶管输送过程中,人工进行位置干预调整,节省人力,保证了胶管垂直输送的稳定性,提高胶管的整体生产加工效率。
1.一种胶管垂直输送设备,其特征在于:包括固定架(1)、电机(2)、支撑架(3)、转动齿轮(4)、转辊(5)、侧板(6)、转杆(7)、转动轮(8)、连接齿轮(9)、导向带(10)和橡胶固定板(11),所述电机(2)设置在所述固定架(1)的上部,所述支撑架(3)设置在所述固定架(1)之间,所述转动齿轮(4)与所述电机(2)的转轴相连接,所述转辊(5)被所述固定架(1)所固定,所述侧板(6)设置在所述固定架(1)的两侧,所述转杆(7)设置在两个所述侧板(6)之间,所述转动轮(8)设置在所述转杆(7)上,所述连接齿轮(9)设置在所述转辊(5)的底部,所述导向带(10)与所述转辊(5)相连接,所述橡胶固定板(11)设置在所述导向带(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述固定架(1)设置有两个,并且两个所述固定架(1)的大小结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述支撑架(3)与两个所述固定架(1)之间通过焊接的方式进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述转动齿轮(4)与所述转辊(5)之间通过传送皮带进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述侧板(6)设置有两个,并且两个所述侧板(6)的大小规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述转动轮(8)设置有两个,并且两个所述转动轮(8)的大小规格相同。
7.根据权利要求1所述的一种胶管垂直输送设备,其特征在于:所述橡胶固定板(11)的表面设有防滑纹。