本技术属于覆膜设备，涉及一种覆膜机落料机构。
背景技术：
1、覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是广泛使用的覆膜设备；预涂型覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。
2、覆膜机把塑料膜覆于泡沫托盘后，能够用于新能源电池的包装，由于现有的塑料膜通过膜料卷进料，因此覆膜机完成覆膜后，塑料膜依然连接各个泡沫托盘，需要使用工具对连接处的塑料膜进行裁剪，裁剪速度慢，裁剪口不平整。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种覆膜机落料机构。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种覆膜机落料机构，包括落料机架，落料机架的顶部通过定位板安装有刀闸压紧气缸，刀闸压紧气缸通过气缸接头连接上刀闸，上刀闸向下压紧泡沫托盘，泡沫托盘由平皮带输送台进行输送，落料机架设有用于安装刀片电机的电机座，电机座连接定位座，定位座可调节安装于落料机架，刀片电机通过丝杆连接有切割块，切割块安装有刀片，切割块在下导杆和上导杆的引导下移动。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式：落料机架的底部设置有滚轮，滚轮在导向扁钢上滚动，导向扁钢安装于基础机架的上平面。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式：基础机架设置有支撑块，支撑块配套有导向杆，导向杆装配有滑套座，滑套座连接落料机架。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式：基础机架的底部安装有脚杯。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式：上刀闸通过内六角螺钉安装于滑块，滑块配套有安装于落料机架的导轨。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式：平皮带输送台设置有托板，托板连接有挡杆。
9、本实用新型的有益效果是：
10、一种覆膜机落料机构，落料机架顶部的刀闸压紧气缸通过气缸接头往下压，使得上刀闸压住泡沫托盘，设置的刀片电机驱动丝杆旋转，丝杆将旋转运动转换成线性运动，从而带动切割块和刀片水平移动，刀片对相邻两个泡沫托盘之间的塑料膜进行快速裁剪，裁剪口平整，切割后的泡沫托盘通过平皮带输送台送出，用于包装新能源电池，高效便捷。
1.一种覆膜机落料机构，其特征在于：包括落料机架（6），所述落料机架（6）的顶部通过定位板（17）安装有刀闸压紧气缸（18），所述刀闸压紧气缸（18）通过气缸接头（16）连接上刀闸（15），所述上刀闸（15）向下压紧泡沫托盘，所述泡沫托盘由平皮带输送台（20）进行输送，所述落料机架（6）设有用于安装刀片电机（10）的电机座（9），所述电机座（9）连接定位座（11），所述定位座（11）可调节安装于落料机架（6），所述刀片电机（10）通过丝杆（25）连接有切割块（23），所述切割块（23）安装有刀片（19），所述切割块（23）在下导杆（24）和上导杆（26）的引导下移动。
2.根据权利要求1所述的覆膜机落料机构，其特征在于：所述落料机架（6）的底部设置有滚轮（4），所述滚轮（4）在导向扁钢（5）上滚动，所述导向扁钢（5）安装于基础机架（1）的上平面。
3.根据权利要求2所述的覆膜机落料机构，其特征在于：所述基础机架（1）设置有支撑块（2），所述支撑块（2）配套有导向杆（3），所述导向杆（3）装配有滑套座（7），所述滑套座（7）连接落料机架（6）。
4.根据权利要求2所述的覆膜机落料机构，其特征在于：所述基础机架（1）的底部安装有脚杯（8）。
5.根据权利要求1所述的覆膜机落料机构，其特征在于：所述上刀闸（15）通过内六角螺钉（13）安装于滑块（12），所述滑块（12）配套有安装于落料机架（6）的导轨（14）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的覆膜机落料机构，其特征在于：所述平皮带输送台（20）设置有托板（22），所述托板（22）连接有挡杆（21）。