大跨度屋面板运输系统的制作方法

本技术涉及大跨度屋面施工，具体的说是一种大跨度屋面板运输系统。

背景技术：

1、随着我国工业化水平的提高，压型钢板屋面由于其自身优点而备受青睐，而压型钢板的安装基本属于高空作业，作业难度高，危险性大，质量难以保证；传统的安装是由工人站在檩条上先铺板，然后再逐张对齐咬合；压型钢板体积大、质量沉，存在运输困难的问题。

2、现有申请号为cn201110297141.0的一种屋面板运输车和一种屋面施工方法，运输车包括宽度相同且沿屋面坡度方向固定连接的若干小车，每个小车均由车架和轨道轮组成，通过车架底部的轨道轮在屋面檩条上运行，实现了屋面板运输；现有技术存在如下缺点：不同施工工程中，檩条型号或檩条间距均可能不一致，同一型号的轨道轮不适用，同一规格的小车不适用，装置可周转性差，运输成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种大跨度屋面板运输系统，包括垂直于檩条长向间隔布置的若干个运输架体，运输架体呈矩形结构，包括四个安装座、两个滚动轴和两个承重杆，承重杆安装高度大于滚动轴安装高度；承重杆平行于檩条长向设置，且两端与安装座可拆卸连接；安装座中设置有轴承，滚动轴垂直于檩条长向设置，滚动轴通过轴承与安装座转动连接；还包括可拆卸连接在滚动轴上任一位置的限位挡件，限位挡件位于轴承两侧，以限制安装座在滚动轴上的位置。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、本实用新型的滚动轴坐落于檩条上，移动时在檩条上滚动，避免了同一型号轨道轮不能适用不同型号的檩条这一缺点；同时，承重杆安装高度大于滚动轴安装高度，用于承担屋面板重量，避免了滚动轴滚动时，滚动轴与屋面板发生摩擦；通过调节限位挡件在滚动轴上的位置，调节同一滚动轴上两个安装座之间的间距，使同一滚动轴上的两安装座位于相邻檩条的外侧，进而使运输架体适用于不同间距的檩条。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、限位挡件为柔性卡环，卡环上设置有开口；结构简单，制作成本低，便于调节限位挡件的位置。

8、滚动轴两端间隔设置有若干与柔性卡环适配的限位环槽；避免在滚动轴滚动时，柔性卡环移动。

9、承重杆为可伸缩杆；便于适用于不同宽度的屋面板。

10、安装座上设置有纵向档杆；避免大跨度屋面板运输系统移动时，屋面板从运输架体上滑出。

技术特征：

1.一种大跨度屋面板运输系统，包括垂直于檩条长向间隔布置的若干个运输架体，其特征在于：运输架体呈矩形结构，包括四个安装座、两个滚动轴和两个承重杆，承重杆安装高度大于滚动轴安装高度；承重杆平行于檩条长向设置，且两端与安装座可拆卸连接；安装座中设置有轴承，滚动轴垂直于檩条长向设置，滚动轴通过轴承与安装座转动连接；还包括可拆卸连接在滚动轴上任一位置的限位挡件，限位挡件位于轴承两侧，以限制安装座在滚动轴上的位置。

2.根据权利要求1所述的大跨度屋面板运输系统，其特征在于：限位挡件为柔性卡环，卡环上设置有开口。

3.根据权利要求2所述的大跨度屋面板运输系统，其特征在于：滚动轴两端间隔设置有若干与柔性卡环适配的限位环槽。

4.根据权利要求1所述的大跨度屋面板运输系统，其特征在于：承重杆为可伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的大跨度屋面板运输系统，其特征在于：安装座上设置有纵向档杆。

技术总结
本技术涉及大跨度屋面施工技术领域，具体的说是一种大跨度屋面板运输系统，包括若干个运输架体，运输架体包括四个安装座、两个滚动轴和两个承重杆；承重杆平行于檩条长向设置，且两端与安装座可拆卸连接；安装座中设置有轴承，滚动轴垂直于檩条长向设置，滚动轴通过轴承与安装座转动连接；还包括可拆卸连接在滚动轴上任一位置的限位挡件，限位挡件位于轴承两侧，以限制安装座在滚动轴上的位置；本技术通过滚动轴在檩条上滚动，避免了同一型号轨道轮不能适用不同型号的檩条这一缺点；通过调节限位挡件在滚动轴上的位置，调节同一滚动轴上两个安装座之间的间距，进而使运输架体适用于不同间距的檩条。

技术研发人员：范鸿磊,杨会圆,李帅
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14