硅粉连续自动加料装置的制作方法

本技术涉及加料装置，具体为硅粉连续自动加料装置。

背景技术：

1、硅粉具有良好的绝缘性：由于硅粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能，能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

2、在硅粉加工生产时，往往需要使用到硅粉连续自动加料装置，对硅粉进行输送，但是在进行硅粉排放时，堆积在料斗里的硅粉堆积时间长了，不容易下斗导致堵塞，在连续自动加料过程重，没有便捷的调节硅粉排放量的结构，来控制每次硅粉放入量。

3、现有专利(公开号：cn201850146u)公开了一种硅粉连续自动加料装置，在星形加料机上端的进口连接硅粉干燥器，下端设置连接三氯氢硅合成炉进料口的出口。本实用新型将星型连续加料机运用到三氯氢硅生产上，三氯氢硅合成炉的硅粉加料由过去的间断性加料，改为由星型加料机的连续自动加料，使得三氯氢硅合成炉硅粉料层稳定，三氯氢硅炉子内的硅粉沸腾状况良好，生产安全平稳，提高了单台反应炉的生产能力，便于生产平稳控制。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、进行硅粉排放时，堆积在料斗里的硅粉堆积时间长了，不容易下斗导致堵塞；2、连续自动加料过程重，没有便捷的调节硅粉排放量的结构，来控制每次硅粉放入量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供硅粉连续自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的料斗口疏通结构和调节硅粉排放量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅粉连续自动加料装置，包括进料口，所述进料口的一端固定连接有料斗，所述料斗的内部滑动连接有按压把手，所述按压把手的底部平行安置有下料管，所述下料管的表面固定连接有分料框，所述分料框的侧面固定连接有切换板，所述分料框的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有支架。

2、进一步优选的，所述按压把手的底部固定连接有长板，所述长板的两端固定连接有滑杆，所述滑杆的两端滑动连接有边架，所述长板的底部固定连接有扭力框，所述扭力框的底部转动连接有长转杆，所述长转杆的底部活动连接有转轴杆，所述转轴杆的底部转动连接有短转杆。

3、进一步优选的，所述下料管的表面活动连接有拉把，所述拉把的一端活动连接有固定板，所述拉把的一端固定连接有闭合板。

4、进一步优选的，所述分料框的内部固定连接有推拉电机，所述推拉电机的一端固定连接有电线管，所述电线管的一端固定连接有送料盒，所述送料盒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述送料盒的侧面固定连接有出料口。

5、进一步优选的，所述切换板的侧面平行安置有转动电机，所述转动电机的一端固定连接有齿轴，所述齿轴的一端转动连接有从动杆，所述从动杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有分隔板。

6、进一步优选的，所述分隔板与下料管之间设为滑轨结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，通过顶部按压把手可以把长时间堆放在料斗里的硅粉或者堵塞后，进行相应的疏通，使得硅粉顺畅加料，通过分格式的加料盒和底部电机，已经外部的切换电机可以控制放入量，利用电机运行速度实时调整放入量，及时应变效果好。

9、本实用新型中，通过按压把手内的转杆和弹簧绳，利用下压动能达到不断旋转的动力，分隔的送料盒利用下料管底部的切换板，利用间隔时间可以保证持续不断的送入，达到连续自动加料功能。

技术特征：

1.硅粉连续自动加料装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一端固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)的内部滑动连接有按压把手(3)，所述按压把手(3)的底部平行安置有下料管(4)，所述下料管(4)的表面固定连接有分料框(5)，所述分料框(5)的侧面固定连接有切换板(6)，所述分料框(5)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的底部固定连接有支架(8)。

2.根据权利要求1所述的硅粉连续自动加料装置，其特征在于：所述按压把手(3)的底部固定连接有长板(301)，所述长板(301)的两端固定连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)的两端滑动连接有边架(303)，所述长板(301)的底部固定连接有扭力框(304)，所述扭力框(304)的底部转动连接有长转杆(305)，所述长转杆(305)的底部活动连接有转轴杆(306)，所述转轴杆(306)的底部转动连接有短转杆(307)。

3.根据权利要求1所述的硅粉连续自动加料装置，其特征在于：所述下料管(4)的表面活动连接有拉把(401)，所述拉把(401)的一端活动连接有固定板(402)，所述拉把(401)的一端固定连接有闭合板(403)。

4.根据权利要求1所述的硅粉连续自动加料装置，其特征在于：所述分料框(5)的内部固定连接有推拉电机(501)，所述推拉电机(501)的一端固定连接有电线管(502)，所述电线管(502)的一端固定连接有送料盒(503)，所述送料盒(503)的内部活动连接有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)的一端固定连接有推板(505)，所述送料盒(503)的侧面固定连接有出料口(506)。

5.根据权利要求1所述的硅粉连续自动加料装置，其特征在于：所述切换板(6)的侧面平行安置有转动电机(601)，所述转动电机(601)的一端固定连接有齿轴(602)，所述齿轴(602)的一端转动连接有从动杆(603)，所述从动杆(603)的表面固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的一端固定连接有分隔板(605)。

6.根据权利要求5所述的硅粉连续自动加料装置，其特征在于：所述分隔板(605)与下料管(4)之间设为滑轨结构。

技术总结
本技术涉及加料装置技术领域，具体为硅粉连续自动加料装置，包括进料口，所述进料口的一端固定连接有料斗，所述料斗的内部滑动连接有按压把手，所述按压把手的底部平行安置有下料管，所述下料管的表面固定连接有分料框，所述分料框的侧面固定连接有切换板，所述分料框的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有支架，改良后的硅粉连续自动加料装置，通过顶部按压把手可以把长时间堆放在料斗里的硅粉或者堵塞后，进行相应的疏通，使得硅粉顺畅加料，通过分格式的加料盒和底部电机，已经外部的切换电机可以控制放入量，利用电机运行速度实时调整放入量，及时应变效果好。

技术研发人员：张南凯
受保护的技术使用者：四川硅旺新材料科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15