一种梨膏生产用恒温灌装装置的制作方法

本技术涉及梨膏生产线改造，具体涉及一种梨膏生产用恒温灌装装置。

背景技术：

1、梨膏是一种糖果类产品，一般采用流体填充方式进行灌装。其灌装过程中一般需要维持梨膏处于相对恒温的状态，是为了保证梨膏在灌装过程中的温度稳定，从而确保产品的质量和口感。如果温度过高或者过低，都会影响梨膏的流动性和粘度，从而导致产品的不均匀或者不流畅。因此，在灌装过程中，需要控制恒定的恒温，以确保产品的品质。目前在灌装过程中保持恒温方式主要采用电加热恒温、蒸汽控温或水浴恒温。

2、在进行梨膏灌装控温过程中，采用电加热主要是使用电热棒、电热管等进行加热以达到恒温的目的；电加热的能耗较高，且产品升温速度较快，从而控温波动频率过大，并且还因为电加热方式存在局部过热或者加热不均的现象导致经常导致产品质量不稳定。后续在灌装前通过蒸汽对灌装容器整体进行加热保证流动性，由于蒸汽控温主要是对罐体，当梨膏从罐体中输出并管道中运输的过程中，热能有时也存在丢失，从而使得产品流动性在末端会有所降低。

3、水浴恒温目前与蒸汽恒温的方式类似，在输送过程中增加临时容器容器，放入水浴中进行恒温，该容器通常会使用不锈钢或者其他材质制成，将梨膏先流入容器中，再通过容器进行恒温，方式主要是使用水不断地的对容器加热和保温，当梨膏处于流动状态时，水温波动明显，也可能导致梨膏在容器中的温度不稳定，从而影响产品的品质。因此如何优化现有的加热方式，使得梨膏在灌装过程更好的恒温是值得研究的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种梨膏生产用恒温灌装装置，以期望改善梨膏灌装过程，由于梨膏升降温度波动较大或受热不均，从而导致产品质量不稳定的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种梨膏生产用恒温灌装装置,包括控温管，上述控温管的首端连通出料管道，上述控温管末端连通灌装机的输入管；上述控温管外侧套设加热管道，上述加热管道中填充控温介质，由填充控温介质接触控温管外壁；上述控温管包括预热段、升温段和流速段，上述预热段、升温段和流速段依次连通，上述预热段用于连通出料管道，上述流速段用于连通灌装机；上述预热段上设有导热片，上述导热片两端分别伸入到预热段内腔和加热管道内腔中；上述升温段直径大于预热段，上述升温段侧壁设有换热壁，上述换热壁用于与控温介质换热，上述换热壁与加热管道之间设有加热元件，上述流速段外壁设有保温层。

4、作为优选，上述加热元件固定在换热壁外壁，由加热元件向换热壁和控温介质传递热量。

5、进一步的技术方案是，上述换热壁的表面设有弧形部，上述弧形部竖向设置在换热壁上，上述弧形部为多个，且弧形部环绕在换热壁的表面；上述加热元件均固定在弧形部上。

6、更进一步的是技术方案是，上述加热元件为多个，且加热元件竖向排列在弧形部上构成加热元件组，且若干个热元件组环绕固定在换热壁上。

7、作为优选，上述控温管两端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘，上述第一法兰盘与出料管道末端对应，上述第二法兰盘与灌装机的输入管对应。

8、作为优选，上述导热片为多个，且相邻的两个导热片之间的间隙相同。

9、作为优选，上述加热管道侧壁设有进水管和出水管，上述进水管对应换热壁，上述出水管对应预热段。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

11、本实用新型通过控温管外部的加热管道的控温介质对梨膏进行加热，梨膏在控温管中先经过预热段、升温段和流速段，通过导热片对控温介质进行换热，从而利用控温介质进行热交换，快速将梨膏加热至预设温度，降低梨膏在流动过程中的温度波动，从而提高梨膏的流动性和控温效果。

12、本实用新型的升温段直径大于预热段，可以减少梨膏在管道中的流速，增加梨膏与管道壁的接触时间，提高控温效率，通过升温段侧壁的换热壁，换热壁与控温介质的换热面积更大，提高管壁与控温介质的换热效率，进一步提高控温精度。

13、本实用新型通过换热壁与加热管道之间设有加热元件，换热壁还可以通过加热元件直接辅助控制，可以避免使用其他外部加热设备时的过热现象，从而有效避免梨膏的质量不稳定。而流速段外壁设有保温层，可以减少管道与外界的热交换，保持流体温度的恒定，提高温度控制精度。

14、本实用新型的结构可以在梨膏流动过程中，对梨膏进行控温和加热效率均有提高，有助于梨膏生产线加工的稳定性，满足梨膏生产加工的需求。

技术特征：

1.一种梨膏生产用恒温灌装装置,包括控温管（1），其特征在于：所述控温管（1）的首端连通出料管道，所述控温管（1）末端连通灌装机的输入管；所述控温管（1）外侧套设加热管道（2），所述加热管道（2）中填充控温介质，由填充控温介质接触控温管（1）外壁；所述控温管（1）包括预热段（3）、升温段（4）和流速段（5），所述预热段（3）、升温段（4）和流速段（5）依次连通，所述预热段（3）用于连通出料管道，所述流速段（5）用于连通灌装机；所述预热段（3）上设有导热片（301），所述导热片（301）两端分别伸入到预热段（3）内腔和加热管道（2）内腔中；所述升温段（4）直径大于预热段（3），所述升温段（4）侧壁设有换热壁（401），所述换热壁（401）用于与控温介质换热，所述换热壁（401）与加热管道（2）之间设有加热元件（6），所述流速段（5）外壁设有保温层。

2.根据权利要求1所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述加热元件（6）固定在换热壁（401）外壁，由加热元件（6）向换热壁（401）和控温介质传递热量。

3.根据权利要求2所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述换热壁（401）的表面设有弧形部（402），所述弧形部（402）竖向设置在换热壁（401）上，所述弧形部（402）为多个，且弧形部（402）环绕在换热壁（401）的表面；所述加热元件（6）均固定在弧形部（402）上。

4.根据权利要求3所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述加热元件（6）为多个，且加热元件（6）竖向排列在弧形部（402）上构成加热元件组，且若干个热元件组环绕固定在换热壁（401）上。

5.根据权利要求1所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述控温管（1）两端分别设有第一法兰盘（7）和第二法兰盘（8），所述第一法兰盘（7）与出料管道末端对应，所述第二法兰盘（8）与灌装机的输入管对应。

6.根据权利要求1所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述导热片（301）为多个，且相邻的两个导热片（301）之间的间隙相同。

7.根据权利要求1所述的梨膏生产用恒温灌装装置，其特征在于：所述加热管道（2）侧壁设有进水管（201）和出水管（202），所述进水管（201）对应换热壁（401），所述出水管（202）对应预热段（3）。

技术总结
本技术公开了一种梨膏生产用恒温灌装装置,包括控温管，控温管的首端连通出料管道，控温管末端连通灌装机的输入管；控温管外侧套设加热管道，加热管道中填充控温介质，由填充控温介质接触控温管外壁；控温管包括预热段、升温段和流速段，预热段、升温段和流速段依次连通，预热段用于连通出料管道，流速段用于连通灌装机；预热段上设有导热片，导热片两端分别伸入到预热段内腔和加热管道内腔中；升温段直径大于预热段，升温段侧壁设有换热壁，换热壁与加热管道之间设有加热元件，流速段外壁设有保温层，以期望改善梨膏灌装过程，由于梨膏升降温度波动较大或受热不均，从而导致产品质量不稳定的问题。

技术研发人员：陈科猛
受保护的技术使用者：安徽龙润堂生物科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14