一种润滑脂用存放装置的制作方法

本技术涉及润滑脂存放装置，具体为一种润滑脂用存放装置。

背景技术：

1、润滑脂英文名：lubricating grease；grease稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

2、但是现有技术的润滑脂存放装置在实际的使用过程中不方便移动，需要依靠工作人员将其搬起才能完成对其位置的转移，由于其内部存放有大量的润滑脂重量较重，导致工作人员在转移润滑脂存放装置的时候需要耗费大量的体力，针对这个问题，提供了一种润滑脂用存放装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑脂用存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂用存放装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端设置有储存箱，所述储存箱的前端设置有输送管，所述输送管上设置有球阀，所述储存箱的前端设置有真空泵，所述真空泵的输入端与储存箱的内腔连通，所述固定箱的底端四角均设置有车轮，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有防滑板，所述防滑板的顶端设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端均与固定箱的内腔顶端固定连接。

3、优选的，所述升降组件包括有丝杆、转盘、转杆、滑块、固定座、连杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的右端，所述转盘固定安装在丝杆的右端，所述转杆偏心设置在转盘的右侧，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述固定座设置在防滑板的顶端中部，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的顶端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的底端，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端并与两个滑块的顶端固定连接。

4、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端固定连接。

5、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

6、优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

7、优选的，所述储存箱的内腔设置有多个加热板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、1、通过真空泵的设置，可将储存箱内腔的空气抽出，进而可避免储存在储存箱内腔的润滑脂出现氧化的情况，延长润滑脂的使用寿命，通过加热板的设置，可对润滑脂进行加热，进而可在通过输送管排出润滑脂的时候使润滑脂软化便于将润滑脂通过输送管排出；

10、2、通过车轮的设置，可方便移动该装置的位置，便于该装置的转移，提高该装置在使用时的便捷性，解决了润滑脂存放装置在实际的使用过程中不方便移动，需要依靠工作人员将其搬起才能完成对其位置的转移，由于其内部存放有大量的润滑脂重量较重，导致工作人员在转移润滑脂存放装置的时候需要耗费大量体力的问题，通过升降组件的设置，可使防滑板在多个伸缩杆的限位作用下沿着直线向下滑动，进而可使防滑板的底端与地面接触，扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种润滑脂用存放装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶端设置有储存箱(2)，所述储存箱(2)的前端设置有输送管(4)，所述输送管(4)上设置有球阀(5)，所述储存箱(2)的前端设置有真空泵(3)，所述真空泵(3)的输入端与储存箱(2)的内腔连通，所述固定箱(1)的底端四角均设置有车轮(17)，所述固定箱(1)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有防滑板(16)，所述防滑板(16)的顶端设置有多个伸缩杆(15)，多个所述伸缩杆(15)的顶端均与固定箱(1)的内腔顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂用存放装置，其特征在于：所述升降组件包括有丝杆(7)、转盘(8)、转杆(9)、滑块(10)、固定座(11)、连杆(12)以及限位组件，所述丝杆(7)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(7)的另一端贯穿固定箱(1)的内腔并延伸至固定箱(1)的右端，所述转盘(8)固定安装在丝杆(7)的右端，所述转杆(9)偏心设置在转盘(8)的右侧，两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(7)的外壁左右两侧，所述固定座(11)设置在防滑板(16)的顶端中部，两个所述连杆(12)的一端分别铰接在固定座(11)的顶端左右两侧，两个所述连杆(12)的另一端分别铰接在两个滑块(10)的底端，所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔顶端并与两个滑块(10)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑脂用存放装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14)，所述限位槽(13)开设在固定箱(1)的内腔底端，两个所述限位块(14)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔，两个所述限位块(14)的另一端分别与两个滑块(10)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑脂用存放装置，其特征在于：所述限位槽(13)的内腔与限位块(14)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

5.根据权利要求2所述的一种润滑脂用存放装置，其特征在于：所述丝杆(7)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂用存放装置，其特征在于：所述储存箱(2)的内腔设置有多个加热板(6)。

技术总结
本技术涉及润滑脂存放装置技术领域，具体为一种润滑脂用存放装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端设置有储存箱，所述储存箱的前端设置有输送管，所述输送管上设置有球阀，所述储存箱的前端设置有真空泵，所述真空泵的输入端与储存箱的内腔连通，所述固定箱的底端四角均设置有车轮，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有防滑板，所述防滑板的顶端设置有多个伸缩杆。该润滑脂用存放装置解决了润滑脂存放装置在实际的使用过程中不方便移动，需要依靠工作人员将其搬起才能完成对其位置的转移，由于其内部存放有大量的润滑脂重量较重，导致工作人员在转移润滑脂存放装置的时候需要耗费大量体力的问题。

技术研发人员：王勤勇,唐晓荣
受保护的技术使用者：山东力牌石油化学有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15