一种辅助吊装工具及电动机转子吊装装置的制作方法

本技术涉及煤矿机电，具体为一种辅助吊装工具及电动机转子吊装装置。

背景技术：

1、三相异步电动机(以下简称“电动机”)具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、运行效率高等优点，能够满足绝大部分工农业生产机械的拖动要求，因此应用广泛。在煤矿的机电设备中，基本上所有的机电设备都与电动机息息相关。

2、在煤矿企业当中，采煤机和掘进机维修时，电机维修是其中一项重要内容。通常对于使用年限较长及需要大修的电动机，其两端轴承都要做更换处理，其转子及定子表面都需清理和检查。在这时，就需将电机转子抽出。电机转子通过前后端盖上的轴承固定在电机两端，转子重心位于电机中心位置。目前采用的工艺当中，转子拆除、安装时都需要多次调整吊点位置，具有很大安全风险且工作效率低，投入人员多。请参阅图1所示，现在的电机转子安装没有专用工具，普遍采用两种方式：

3、1、将电动机竖立起来，与地面呈90度。将电动机底部用道木或工字钢垫起来，用行车将电机竖起来，从上往下竖直拆除或者组装。此种安装方式在100kw以下的电机组装时，优势明显。但是遇到体积大的电机，此种方式操作起来十分危险，需要3～4人。

4、2、电机水平放置，将前后端盖去除，用吊装布袋分别吊住转子两端，慢慢的一点一点往电机一侧挪移。此方法在挪移过程中，极容易发生转子、定子相互摩擦现象，工作时需要3人左右。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：解决电机转子安装、拆除时没有专用工具的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种辅助吊装工具，包括：主吊臂(100)；与所述主吊臂(100)垂直，且一端与所述主吊臂(100)的一端固定连接的辅吊臂本体(210)，以及位于所述辅吊臂本体(210)的另一端，且与所述辅吊臂本体(210)一体成型的转子连接环套(220)；还包括多个平衡吊点限位块(300)和转子轴套(400)；多个所述平衡吊点限位块(300)与所述主吊臂(100)一侧面的另一端固定连接，以及多个所述平衡吊点限位块(300)和所述辅吊臂本体(210)同侧；所述转子轴套(400)可拆卸连接的位于所述转子连接环套(220)内。

4、在本实用新型的一实施例中，多个所述平衡吊点限位块(300)并排设置，相邻两个平衡吊点限位块(300)之间具有平衡点间隔，所述平衡点间隔用以作为起吊点。

5、在本实用新型的一实施例中，所述转子轴套(400)的数量为多个，每个转子轴套(400)的内径不同。

6、在本实用新型的一实施例中，所述转子连接环套(220)上设置有固定孔；所述吊装工具还包括固定件(700)，所述固定件(700)穿过所述固定孔，将所述转子轴套(400)和所述转子连接环套(220)可拆卸连接。

7、在本实用新型的一实施例中，所述吊装工具还包括起吊把手(500)，所述起吊把手(500)位于所述主吊臂(100)的另一侧面，并与所述主吊臂(100)固定连接，用以辅助起吊。

8、在本实用新型的一实施例中，所述吊装工具还包括加强块(600)，所述加强块(600)位于所述主吊臂(100)与所述辅吊臂本体(210)的连接处，并分别与所述主吊臂(100)和所述辅吊臂本体(210)固定连接。

9、在本实用新型的一实施例中，所述加强块(600)呈“三角形”状。

10、在本实用新型的一实施例中，所述转子轴套(400)的内径范围为80～120mm。

11、本实用新型还提供一种电动机转子吊装装置，应用上述所述的辅助吊装工具，包括行车和吊带，所述转子轴套(400)套设在电动机的转子上，所述吊带一端与所述行车固定连接，另一端套设在相邻两个平衡吊点限位块(300)之间，作为起吊点，使所述电动机的转子的重量与所述辅助吊装工具平衡。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过利用杠杆平衡原理，将电动机的转子的重量和主吊臂和辅吊臂本体的长度一定时，借助行车，通过调整吊带在平衡吊点限位块上的平衡点间隔位置，使辅助吊装工具和电动机的转子处于水平状态，以达到方便装配的目的。

13、与传统的安装方式相比，首先操作人员少，操作过程中人员的安全得到了保障，其次该辅助吊装工具操作简单、易学易会、省时省力、不会出现损坏定子线圈的现象，最后适用于多种不同型号电机使用，适配性高。

技术特征：

1.一种辅助吊装工具，其特征在于，包括：主吊臂(100)；与所述主吊臂(100)垂直，且一端与所述主吊臂(100)的一端固定连接的辅吊臂本体(210)，以及位于所述辅吊臂本体(210)的另一端，且与所述辅吊臂本体(210)一体成型的转子连接环套(220)；还包括多个平衡吊点限位块(300)和转子轴套(400)；多个所述平衡吊点限位块(300)与所述主吊臂(100)一侧面的另一端固定连接，以及多个所述平衡吊点限位块(300)和所述辅吊臂本体(210)同侧；所述转子轴套(400)可拆卸连接的位于所述转子连接环套(220)内。

2.根据权利要求1所述的辅助吊装工具，其特征在于，多个所述平衡吊点限位块(300)并排设置，相邻两个平衡吊点限位块(300)之间具有平衡点间隔，所述平衡点间隔用以作为起吊点。

3.根据权利要求2所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述转子轴套(400)的数量为多个，每个转子轴套(400)的内径不同。

4.根据权利要求3所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述转子连接环套(220)上设置有固定孔；所述吊装工具还包括固定件(700)，所述固定件(700)穿过所述固定孔，将所述转子轴套(400)和所述转子连接环套(220)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述吊装工具还包括起吊把手(500)，所述起吊把手(500)位于所述主吊臂(100)的另一侧面，并与所述主吊臂(100)固定连接，用以辅助起吊。

6.根据权利要求1所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述吊装工具还包括加强块(600)，所述加强块(600)位于所述主吊臂(100)与所述辅吊臂本体(210)的连接处，并分别与所述主吊臂(100)和所述辅吊臂本体(210)固定连接。

7.根据权利要求6所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述加强块(600)呈“三角形”状。

8.根据权利要求3所述的辅助吊装工具，其特征在于，所述转子轴套(400)的内径范围为80～120mm。

9.一种电动机转子吊装装置，应用权利要求1-8任一所述的辅助吊装工具，其特征在于，包括行车和吊带，所述转子轴套(400)套设在电动机的转子上，所述吊带一端与所述行车固定连接，另一端套设在相邻两个平衡吊点限位块(300)之间，作为起吊点，使所述电动机的转子的重量与所述辅助吊装工具平衡。

技术总结
本技术公开了一种辅助吊装工具及电动机转子吊装装置，辅助吊装工具包括：主吊臂；与所述主吊臂垂直，且一端与所述主吊臂的一端固定连接的辅吊臂本体，以及位于所述辅吊臂本体的另一端，且与所述辅吊臂本体一体成型的转子连接环套；还包括多个平衡吊点限位块和转子轴套；多个所述平衡吊点限位块与所述主吊臂一侧面的另一端固定连接，以及多个所述平衡吊点限位块和所述辅吊臂本体同侧；所述转子轴套可拆卸连接的位于所述转子连接环套内。通过本技术公开的辅助吊装工具及电动机转子吊装装置，能够提供电动机吊装效率。

技术研发人员：吕传振,平鑫,张那,董得攀,时宗林,韩煜,曹玉波,刘广文,吴晶,倪昌
受保护的技术使用者：淮南矿业（集团）有限责任公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15