一种全自动食品包装机的制作方法

本技术涉及食品机械，尤其涉及一种全自动食品包装机。

背景技术：

1、食品包装是食品加工过程中的重要组成部分，通过对食品进行包装使其在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。现阶段对颗粒状食品进行包装作业时，相通过制袋机制成带有开口的包装袋，如cn201520778441.4公开的 全自动小袋装食品包装机，通过包装袋输送装置向包装机输送包装袋，装袋后再通过封口机对其进行封口，在包装的过程中，操作较为繁琐，工作效率欠佳，无法满足日益发展的食品工业加工需求，因此研制一种全自动食品包装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种全自动食品包装机，解决上述背景技术提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种全自动食品包装机，包括送料装置和包装装置；

4、所述送料装置包括送料机，所述送料机的上部设置有与其输入端相连通的料斗，所述送料机的输出端与供料管的一端相连通；

5、所述包装装置包括机架，所述机架的中部设置有用于向外输送塑料包装膜的放卷机构，所述机架的外部上端固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有竖直的导料管，所述导料管的上端与所述供料管的另一端相连通，所述安装座在所述导料管的外周设置有成袋机构；所述安装座的下部在所述导料管的外侧设置有竖封机构，所述机架在所述竖封机构的下方依次设置有拉袋清料机构、横封机构和切袋机构。

6、进一步的，所述放卷机构包括放卷支架，所述放卷支架的中部转动设置有放卷辊，所述机架上设置有用于驱动所述放卷辊旋转的放卷电机，所述放卷辊上卷绕设置有塑料膜，所述放卷支架在所述放卷辊的上方转动设置有多个导膜辊。

7、进一步的，所述成袋机构包括固定设置在所述安装座上的成型器以及两组对称设置在所述导料管位于所述安装座下方部位的周壁上的撑杆，所述成型器的中间以及所述安装座的底板上均开设有供塑料膜穿过的通槽。

8、进一步的，各所述撑杆的上端靠近所述导料管的一侧设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板上均开设有两个长圆形的第一连接孔，所述导料管的外壁上在与两个第一连接板之间的空隙相对的部位固定设置第二连接板，所述第二连接板上开设有两个分别与各所述第一连接孔相对应的第二连接孔，两个所述第一连接板和所述第二连接板通过穿过相对应的所述第一连接孔和第二连接孔的连接螺栓实现固定连接。

9、进一步的，所述竖封机构包括固定设置在所述安装座底部的竖封支座，所述竖封支座的端部铰接设置有竖封翻板，所述竖封翻板上固定设置有竖封安装架，所述竖封安装架的一侧对称的固定设置有两个第一导杆，两个所述第一导杆的一端固定设置有竖直的第一高温封口器，两个所述第一导杆上共同的滑动设置有与所述第一高温封口器相对的第二高温封口器，所述竖封安装架的另一侧固定设置有用于驱动所述第二高温封口器沿两个所述第一导杆直线滑动的竖封驱动气缸。

10、进一步的，所述拉袋清料机构包括设置于所述机架上位于所述竖封机构下方部位的拉袋支架，所述拉袋支架靠近所述导料管的一侧对称的固定设置有两个传动箱，两个所述传动箱之间在靠近外端的部位转动设置有水平的第一转轴，两个所述传动箱之间在靠近内端的部位滑动设置有截面为u形的移动架，所述移动架的两侧与开设于两个所述传动箱上的滑槽滑动配合，所述拉袋支架背离所述导料管的一侧的上部设置有拉袋气缸，所述拉袋气缸的伸缩端与所述移动架的中部固定连接；所述移动架的开口端转动设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均沿所述导料管对称的套设有两个拉袋轮，两个所述传动箱分别在所述第一转轴两端的下方固定设置有第一连接臂，两个所述第一连接臂的底部之间转动设置有第一挤压清料辊，两个所述传动箱分别在所述第二转轴两端的下方转动设置有第二连接臂，两个所述第二连接臂的底部之间转动设置有第二挤压清料辊；所述拉袋支架背离所述导料管的一侧的底部固定设置有挤压辊气缸，所述挤压辊气缸的伸缩端与t字形的连接架的一端固定连接，所述连接架另外相对的两端分别与两个所述第二连接臂的下端固定连接；所述拉袋支架背离所述导料管的一侧还设置有拉袋驱动电机，所述拉袋驱动电机的驱动轴自由端通过链传动的方式分别与所述第一转轴、第二转轴、第一挤压清料辊以及第二挤压清理辊的端部传动连接。

11、进一步的，所述拉袋支架上还设置有传感器安装架，所述传感器安装架在所述第一转轴的下方设置有上限传感器，所述传感器安装架在所述第一挤压清料辊的上方设置有下限传感器。

12、进一步的，所述横封机构包括固定设置在所述机架位于所述拉袋支架下方部位的横封支架，所述横封支架上对称设置有两个第二导杆，两个所述第二导杆靠近自由端的部位固定设置有第三高温封口器，两个所述第二导杆上共同的滑动设置有与所述第三高温封口器相对的第四高温封口器，所述横封支架上设置有用于驱动所述第四高温封口器沿两个所述第二导杆滑动的横封驱动气缸。

13、进一步的，所述切袋机构包括设置在所述横封支架下方的切袋支架，所述切袋支架上对称的固定设置有两个第三导杆，两个所述第三导杆靠近自由端的部位固定设置有第一切袋夹紧块，两个所述第三导杆上共同的滑动设置有与所述第一切袋夹紧块相对的第二切袋夹紧块，并且所述第一切袋夹紧块与所述第二切袋夹紧块相对的一侧分别设置有相适配的切刀和切刀槽，所述切袋支架上设置有用于驱动所述第二切袋夹紧块沿两个所述第三导杆滑动的切袋驱动气缸。

14、进一步的，所述横封支架与所述机架的底部之间对称的固定设置有两个竖直的第四导杆，所述切袋支架上对称设置有两个与两个所述第四导杆滑动配合的直线轴承，所述机架的底部设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杠上端与所述切袋支架固定连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

16、本实用新型通过可完成对颗粒状食品物料的包装过程中的自动上料，以及采用塑料包装膜依次完成放卷、聚拢成型、竖向热封、下端热封、拉袋挤压清料、上端热封以及切袋分离等作业工序，实现对物料的自动包装作业，操作简单快捷，利于提高食品加工过程中的包装作业效率。

技术特征：

1.一种全自动食品包装机，其特征在于：包括送料装置和包装装置；

2.根据权利要求1所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述放卷机构包括放卷支架，所述放卷支架的中部转动设置有放卷辊，所述机架上设置有用于驱动所述放卷辊旋转的放卷电机，所述放卷辊上卷绕设置有塑料膜，所述放卷支架在所述放卷辊的上方转动设置有多个导膜辊。

3.根据权利要求1所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述成袋机构包括固定设置在所述安装座上的成型器以及两组对称设置在所述导料管位于所述安装座下方部位的周壁上的撑杆，所述成型器的中间以及所述安装座的底板上均开设有供塑料膜穿过的通槽。

4.根据权利要求3所述的全自动食品包装机，其特征在于：各所述撑杆的上端靠近所述导料管的一侧设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板上均开设有两个长圆形的第一连接孔，所述导料管的外壁上在与两个第一连接板之间的空隙相对的部位固定设置第二连接板，所述第二连接板上开设有两个分别与各所述第一连接孔相对应的第二连接孔，两个所述第一连接板和所述第二连接板通过穿过相对应的所述第一连接孔和第二连接孔的连接螺栓实现固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述竖封机构包括固定设置在所述安装座底部的竖封支座，所述竖封支座的端部铰接设置有竖封翻板，所述竖封翻板上固定设置有竖封安装架，所述竖封安装架的一侧对称的固定设置有两个第一导杆，两个所述第一导杆的一端固定设置有竖直的，第一高温封口器，两个所述第一导杆上共同的滑动设置有与所述第一高温封口器相对的第二高温封口器，所述竖封安装架的另一侧固定设置有用于驱动所述第二高温封口器沿两个所述第一导杆直线滑动的竖封驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述拉袋清料机构包括设置于所述机架上位于所述竖封机构下方部位的拉袋支架，所述拉袋支架靠近所述导料管的一侧对称的固定设置有两个传动箱，两个所述传动箱之间在靠近外端的部位转动设置有水平的第一转轴，两个所述传动箱之间在靠近内端的部位滑动设置有截面为u形的移动架，所述移动架的两侧与开设于两个所述传动箱上的滑槽滑动配合，所述拉袋支架背离所述导料管的一侧的上部设置有拉袋气缸，所述拉袋气缸的伸缩端与所述移动架的中部固定连接；所述移动架的开口端转动设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均沿所述导料管对称的套设有两个拉袋轮，两个所述传动箱分别在所述第一转轴两端的下方固定设置有第一连接臂，两个所述第一连接臂的底部之间转动设置有第一挤压清料辊，两个所述传动箱分别在所述第二转轴两端的下方转动设置有第二连接臂，两个所述第二连接臂的底部之间转动设置有第二挤压清料辊；所述拉袋支架背离所述导料管的一侧的底部固定设置有挤压辊气缸，所述挤压辊气缸的伸缩端与t字形的连接架的一端固定连接，所述连接架另外相对的两端分别与两个所述第二连接臂的下端固定连接，所述拉袋支架背离所述导料管的一侧还设置有拉袋驱动电机，所述拉袋驱动电机的驱动轴自由端通过链传动的方式分别与所述第一转轴、第二转轴、第一挤压清料辊以及第二挤压清理辊的端部传动连接。

7.根据权利要求6所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述拉袋支架上还设置有传感器安装架，所述传感器安装架在所述第一转轴的下方设置有上限传感器，所述传感器安装架在所述第一挤压清料辊的上方设置有下限传感器。

8.根据权利要求6所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述横封机构包括固定设置在所述机架位于所述拉袋支架下方部位的横封支架，所述横封支架上对称设置有两个第二导杆，两个所述第二导杆靠近自由端的部位固定设置有第三高温封口器，两个所述第二导杆上共同的滑动设置有与所述第三高温封口器相对的第四高温封口器，所述横封支架上设置有用于驱动所述第四高温封口器沿两个所述第二导杆滑动的横封驱动气缸。

9.根据权利要求8所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述切袋机构包括设置在所述横封支架下方的切袋支架，所述切袋支架上对称的固定设置有两个第三导杆，两个所述第三导杆靠近自由端的部位固定设置有第一切袋夹紧块，两个所述第三导杆上共同的滑动设置有与所述第一切袋夹紧块相对的第二切袋夹紧块，并且所述第一切袋夹紧块与所述第二切袋夹紧块相对的一侧分别设置有相适配的切刀和切刀槽，所述切袋支架上设置有用于驱动所述第二切袋夹紧块沿两个所述第三导杆滑动的切袋驱动气缸。

10.根据权利要求9所述的全自动食品包装机，其特征在于：所述横封支架与所述机架的底部之间对称的固定设置有两个竖直的第四导杆，所述切袋支架上对称设置有两个与两个所述第四导杆滑动配合的直线轴承，所述机架的底部设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杠上端与所述切袋支架固定连接。

技术总结
本技术公开了一种全自动食品包装机，包括送料装置和包装装置；送料装置包括送料机，送料机的上部设置有与其输入端相连通的料斗，送料机的输出端与供料管的一端相连通；包装装置包括机架，机架的中部设置有用于向外输送塑料包装膜的放卷机构，机架的外部上端固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有竖直的导料管，导料管的上端与所述供料管的另一端相连通，安装座在所述导料管的外周设置有成袋机构；所述安装座的下部在所述导料管的外侧设置有竖封机构，所述机架在所述竖封机构的下方依次设置有拉袋清料机构、横封机构和切袋机构。本技术可实现对物料的自动包装作业，操作简单快捷，利于提高食品加工过程中的包装作业效率。

技术研发人员：肖旺
受保护的技术使用者：定州闰元食品机械制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14