一种彩印包装封口机构的制作方法

本技术涉及彩印包装，具体是一种彩印包装封口机构。

背景技术：

1、彩印包装是以各种包装材料为载体的印刷，包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，在包装完成后需要对其进行封口。

2、经检索公开号为cn213083638u的中国专利，公开了一种彩印包装用封口装置，通过设置压板、l型挡板和滑轨，压板以及l型挡板可对纸箱的封口边进行压平，防止其翘起，同时滑轨可使l型挡板进行伸缩，进而适用于不同规格的纸箱，提高装置的封口效果和实用性，检测到装置封口完成时，便立即使电动推杆动作，推动切割刀向下移动，对封口胶带进行切断，无需人工操作，提高装置安全性和功能。

3、基于以上检索结合现有技术发现：通过l型挡板配合压板对纸箱进行按压和限位，虽然可以限位压平防止翘起，但是l型挡板和压板与纸箱之间的摩擦力较大，容易造成纸箱不再随着传送机移动导致包装封口失败的现象发生，且封口胶带在包装封口之后没有被压平处理，部分胶带可能与纸箱之间存在空隙导致封口不严谨，降低了彩印包装封口的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种彩印包装封口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种彩印包装封口机构，包括用于彩印包装的工作台和支架，所述支架固定连接于工作台顶端外壁，所述支架的顶部内壁设置有包装封口组件，所述包装封口组件的底端外壁设置有限位组件，所述包装封口组件底端的另一侧外壁设置有辅助按压组件。

3、优选的，所述包装封口组件包括有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有升降板，所述升降板底端的两边外壁均开设有圆形槽一，所述圆形槽一的内壁均滑动连接有滚珠一，所述限位组件包括有电机，所述电机安装于升降板一边的另一侧外壁，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两边外壁均通过螺纹连接有侧板，所述侧板的另一边外壁均开设有圆形槽二，所述圆形槽二的内壁均滑动连接有滚珠二，所述辅助按压组件包括有安装架，所述升降板底端的另一侧外壁开设有安装槽，所述安装架滑动连接于安装槽内壁，所述安装架的顶端外壁固结有复位弹簧，所述复位弹簧与安装架相连接，所述安装架的内壁活动连接有按压辊。

4、优选的，所述升降板的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁固结有横杆，所述横杆的外壁活动连接有封口胶带。

5、优选的，所述矩形槽的另一侧内壁安装有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉连接有切割刀片，所述切割刀片和封口胶带均与滚珠一和按压辊的高度相适配。

6、优选的，所述滚珠一和滚珠二均呈矩形阵列分布，所述侧板均与升降板滑动相连接。

7、优选的，所述支架的一边外壁安装有控制面板，所述升降板的一侧外壁安装有光电传感器，所述升降板的另一侧外壁设置有刻度标记。

8、本实用新型通过改进在此提供一种彩印包装封口机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置有工作台、支架、辅助按压组件、包装封口组件和限位组件，升降板底部的滚珠一对纸箱顶部进行按压限位，纸箱移动时滚珠一和滚珠二也随之滚动从而在对纸箱进行限位的同时不影响其移动，结构调节操作更方便，胶带切断后纸箱另一侧与辅助按压组件中的按压辊抵触，按压辊低于胶带和滚珠一，被纸箱顶起在复位弹簧的作用下与安装架一起上升，之后按压辊滚动对贴好的胶带进行压平处理，纸箱移走后按压辊复位，通过滚珠替代l型挡板和压板与纸箱的直接接触，在进行限位的同时还不影响纸箱的移动，避免包装封口失败的现象发生，且封口胶带在包装后还可以被辅助按压组件压平处理，防止封口不严谨，提高了彩印包装封口的效率；

10、其二：本实用新型通过设置有升降板和刻度标记，刻度标记方便更精准的对侧板进行调节，也方便预先对侧板位置进行调节，提高了彩印包装的实用性。

技术特征：

1.一种彩印包装封口机构，包括用于彩印包装的工作台（1）和支架（5），其特征在于：所述支架（5）固定连接于工作台（1）顶端外壁，所述支架（5）的顶部内壁设置有包装封口组件（2），所述包装封口组件（2）的底端外壁设置有限位组件（4），所述包装封口组件（2）底端的另一侧外壁设置有辅助按压组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种彩印包装封口机构，其特征在于：所述包装封口组件（2）包括有液压杆（21），所述液压杆（21）活塞杆的一端通过螺钉连接有升降板（22），所述升降板（22）底端的两边外壁均开设有圆形槽一，所述圆形槽一的内壁均滑动连接有滚珠一（23），所述限位组件（4）包括有电机（41），所述电机（41）安装于升降板（22）一边的另一侧外壁，所述电机（41）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆（42），所述双向螺纹杆（42）的两边外壁均通过螺纹连接有侧板（43），所述侧板（43）的另一边外壁均开设有圆形槽二，所述圆形槽二的内壁均滑动连接有滚珠二（44），所述辅助按压组件（3）包括有安装架（33），所述升降板（22）底端的另一侧外壁开设有安装槽，所述安装架（33）滑动连接于安装槽内壁，所述安装架（33）的顶端外壁固结有复位弹簧（32），所述复位弹簧（32）与安装架（33）相连接，所述安装架（33）的内壁活动连接有按压辊（31）。

3.根据权利要求2所述的一种彩印包装封口机构，其特征在于：所述升降板（22）的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁固结有横杆，所述横杆的外壁活动连接有封口胶带（24）。

4.根据权利要求3所述的一种彩印包装封口机构，其特征在于：所述矩形槽的另一侧内壁安装有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉连接有切割刀片（25），所述切割刀片（25）和封口胶带（24）均与滚珠一（23）和按压辊（31）的高度相适配。

5.根据权利要求2所述的一种彩印包装封口机构，其特征在于：所述滚珠一（23）和滚珠二（44）均呈矩形阵列分布，所述侧板（43）均与升降板（22）滑动相连接。

6.根据权利要求2所述的一种彩印包装封口机构，其特征在于：所述支架（5）的一边外壁安装有控制面板，所述升降板（22）的一侧外壁安装有光电传感器，所述升降板（22）的另一侧外壁设置有刻度标记（6）。

技术总结
本技术涉及彩印包装技术领域，具体是一种彩印包装封口机构，包括用于彩印包装的工作台和支架，所述支架固定连接于工作台顶端外壁，所述支架的顶部内壁设置有包装封口组件，所述包装封口组件的底端外壁设置有限位组件，所述包装封口组件底端的另一侧外壁设置有辅助按压组件；本技术被纸箱顶起在复位弹簧的作用下与安装架一起上升，之后按压辊滚动对贴好的胶带进行压平处理，纸箱移走后按压辊复位，通过滚珠替代L型挡板和压板与纸箱的直接接触，在进行限位的同时还不影响纸箱的移动，避免包装封口失败的现象发生，且封口胶带在包装后还可以被辅助按压组件压平处理，防止封口不严谨，提高了彩印包装封口的效率。

技术研发人员：徐文成
受保护的技术使用者：潍坊海川彩印包装有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/12