一种混凝土废料打包装置的制作方法

本技术涉及废料打包，具体为一种混凝土废料打包装置。

背景技术：

1、混凝土废料是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放，建筑垃圾中的混凝土和水泥等废弃物经过合理破碎、筛选和粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖和砌块砖等数十种环保砖。

2、经检索到中国专利cn217221599u并公开了一种混凝土固废处理用废料打包装置，通过液压电动推杆和冲压块的设置，从而对混凝土进行冲压破碎，另外在第二电机的作用下，可以使冲压块对混凝土进行碾碎，在破碎辊组件和第三电机的作用下，可以对掉落在第三箱体内的混凝土继续进行破碎，使破碎效果更好，在第一电机、第一齿轮、齿板和限位板等的共同作用下，可以齿板对第一箱体的开口处进行密封，从而可以使整个破碎过程都处于密闭环境内，该专利能够对混凝土碾碎、破碎和防尘的作用，然而在对混凝土废料进行打包时，多为包装袋对混凝土废料进行打包，结合该专利的说明书及其附图可知，并没有设置将包装袋给压紧的结构，倘若用手将包装袋给拉住，落下的块状混凝土废料可能会砸伤手，且随着包装袋内的混凝土废料增多，手动握持包装袋也会增加工作人员的疲劳强度，鉴于此，提出了一种混凝土废料打包装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土废料打包装置，具备避免了手动握持包装袋被砸伤的优点，解决了手动握持包装袋在打包时容易被落下的混凝土废料砸伤的问题。

2、为实现上述避免了手动握持包装袋被砸伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料打包装置，包括固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有活动杆，所述固定架的顶壁固定安装有出料管，所述出料管的顶部连通有导料壳，所述导料壳的顶部连通有破碎箱，所述破碎箱的顶部连通有进料管，所述固定架和活动杆上设置有便于对混凝土废料进行打包的吸袋压边组件。

3、进一步，所述吸袋压边组件包括液压缸、活动座、连接杆、压板、固定板、压力泵、分支管和排气管，所述液压缸固定安装在固定架的顶部，所述活动座固定安装在液压缸的输出端，所述连接杆铰接在活动座的外表面，所述压板转动连接在活动杆的外表面并与连接杆铰接，所述固定板固定安装在固定架的内侧壁上，所述压力泵固定安装在固定架的外表面，所述分支管连通在压力泵的进气端，所述排气管连通在压力泵的出气端。

4、进一步，所述固定架的形状为匚形，所述固定板上开设有与分支管连通的连接孔，所述压板和固定板相对一侧均固定安装有压条，所述压条的形状为三棱柱。

5、进一步，所述破碎箱的外表面固定安装有安装架，所述破碎箱和安装架上设置有对混凝土废料进行破碎的破碎组件，所述破碎组件包括活动轴、传动齿轮、破碎电机和破碎辊，所述活动轴转动连接在破碎箱上，所述传动齿轮固定安装在活动轴的外表面，所述破碎电机固定安装在安装架上，所述破碎辊固定安装在活动轴的外表面。

6、进一步，所述活动轴贯穿破碎箱，所述传动齿轮与传动齿轮外啮合，所述破碎电机的输出轴与活动轴固定安装，所述破碎辊位于破碎箱的内部。

7、进一步，所述导料壳上设置有对破碎后的混凝土废料引导下料的定量排料组件，所述定量排料组件包括排料电机、转轴和分隔板，所述排料电机固定安装在导料壳的外表面，所述转轴固定安装在排料电机的输出轴上，所述分隔板固定安装在转轴的外表面，所述转轴与导料壳转动连接，所述分隔板与导料壳的内壁相接触。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土废料打包装置，具备以下有益效果：

9、该混凝土废料打包装置，通过设置吸袋压边组件，吸袋压边组件使用后能够让吸袋压边组件中两侧的分支管一起对包装袋进行吸取，让包装袋得以被张开，并随着吸袋压边组件中的压板的转动，使得包装袋被夹紧在压板和固定板之间，进而对包装袋进行拉紧握持，尽量避免了被破碎后落下的混凝土废料给砸伤手，保障了工作人员的工作安全，通过设置破碎组件，破碎组件使用后能够让破碎组件中的破碎辊发生相对转动，相对转动的破碎辊能够对混凝土废料挤压破碎，将其破碎成小块状再利用，解决了手动握持包装袋在打包时容易被落下的混凝土废料砸伤的问题。

技术特征：

1.一种混凝土废料打包装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的内侧壁转动连接有活动杆(2)，所述固定架(1)的顶壁固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)的顶部连通有导料壳(4)，所述导料壳(4)的顶部连通有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的顶部连通有进料管(6)，其特征在于：所述固定架(1)和活动杆(2)上设置有便于对混凝土废料进行打包的吸袋压边组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料打包装置，其特征在于：所述吸袋压边组件(7)包括液压缸(71)、活动座(72)、连接杆(73)、压板(74)、固定板(75)、压力泵(76)、分支管(77)和排气管(78)，所述液压缸(71)固定安装在固定架(1)的顶部，所述活动座(72)固定安装在液压缸(71)的输出端，所述连接杆(73)铰接在活动座(72)的外表面，所述压板(74)转动连接在活动杆(2)的外表面并与连接杆(73)铰接，所述固定板(75)固定安装在固定架(1)的内侧壁上，所述压力泵(76)固定安装在固定架(1)的外表面，所述分支管(77)连通在压力泵(76)的进气端，所述排气管(78)连通在压力泵(76)的出气端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料打包装置，其特征在于：所述固定架(1)的形状为匚形，所述固定板(75)上开设有与分支管(77)连通的连接孔(8)，所述压板(74)和固定板(75)相对一侧均固定安装有压条(9)，所述压条(9)的形状为三棱柱。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料打包装置，其特征在于：所述破碎箱(5)的外表面固定安装有安装架(10)，所述破碎箱(5)和安装架(10)上设置有对混凝土废料进行破碎的破碎组件(11)，所述破碎组件(11)包括活动轴(111)、传动齿轮(112)、破碎电机(113)和破碎辊(114)，所述活动轴(111)转动连接在破碎箱(5)上，所述传动齿轮(112)固定安装在活动轴(111)的外表面，所述破碎电机(113)固定安装在安装架(10)上，所述破碎辊(114)固定安装在活动轴(111)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料打包装置，其特征在于：所述活动轴(111)贯穿破碎箱(5)，所述传动齿轮(112)与传动齿轮(112)外啮合，所述破碎电机(113)的输出轴与活动轴(111)固定安装，所述破碎辊(114)位于破碎箱(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料打包装置，其特征在于：所述导料壳(4)上设置有对破碎后的混凝土废料引导下料的定量排料组件(12)，所述定量排料组件(12)包括排料电机(121)、转轴(122)和分隔板(123)，所述排料电机(121)固定安装在导料壳(4)的外表面，所述转轴(122)固定安装在排料电机(121)的输出轴上，所述分隔板(123)固定安装在转轴(122)的外表面，所述转轴(122)与导料壳(4)转动连接，所述分隔板(123)与导料壳(4)的内壁相接触。

技术总结
本技术涉及废料打包技术领域，且公开了一种混凝土废料打包装置，包括固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有活动杆，所述固定架的顶壁固定安装有出料管，所述出料管的顶部连通有导料壳，所述导料壳的顶部连通有破碎箱。该混凝土废料打包装置，通过设置吸袋压边组件，吸袋压边组件使用后能够让吸袋压边组件中两侧的分支管一起对包装袋进行吸取，让包装袋得以被张开，并随着吸袋压边组件中的压板的转动，使得包装袋被夹紧在压板和固定板之间，进而对包装袋进行拉紧握持，尽量避免了被破碎后落下的混凝土废料给砸伤手，保障了工作人员的工作安全，解决了手动握持包装袋在打包时容易被落下的混凝土废料砸伤的问题。

技术研发人员：郑伟,李英亮
受保护的技术使用者：湖北鼎源建材有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15