制罐流水线立罐机构的制作方法

文档序号:36064174发布日期:2023-11-17 22:01阅读:19来源:国知局
制罐流水线立罐机构的制作方法

本技术涉及一种制罐流水线立罐机构。


背景技术:

1、在包装罐生产过程中,通常需要对罐体做90度翻转,即将罐体由卧式状态变成竖立状态,现有技术的翻罐装置具有以下不足之处:当罐体由轴线水平往前翻转成轴线竖直时,在翻转时惯性作用下,刚竖立的罐体具有前倾的趋势,如果罐体重量较轻则前倾趋势更明显,容易导致罐体底面支撑不稳而向前倾倒。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制罐流水线立罐机构。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种制罐流水线立罐机构,包括左输送链与右输送链,所述左输送链与右输送链之间设置有经电机驱动进行90°间歇旋转的十字架,所述十字架的左右两侧设置有位于输送链外侧的固定侧壁,左右两固定侧壁之间在十字架往前旋转方向的第二象限的顶部设置有吹气嘴,所述吹气嘴自上往下朝后吹气。

3、优选的,所述十字架中心的转轴的轴向为左输送链与右输送链之间间距的宽度方向,且转轴位于输送链的上段链体下方。

4、优选的,所述十字架中相互垂直固定的两相邻杆件之间为罐体的翻转工位,其中十字架翻转至水平的杆体的顶面低于输送链的上段链体的顶面。

5、优选的,所述吹气嘴的最低位置高于罐体竖立后的罐顶。

6、优选的,左右两固定侧壁之间的间距与罐体的外径相适应。

7、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该制罐流水线立罐机构在十字架往前旋转方向的第二象限的顶部设置有吹气嘴,吹气嘴能够自上往下朝后吹气,通过调节吹气嘴的吹气压力,改变吹出风力。当左输送链与右输送链上的卧式罐体往前输送时,罐体进入十字架的第一象限的竖直杆体后被挡住,输送链暂时停止运行,十字架开始往前旋转90°,第一象限的罐体被十字架带着由卧式状态翻转成立式状态,吹气嘴适度的朝后风力能够防止罐体底面落在输送链上的时候由于惯性朝前倾倒,当一个罐体立罐完成后输送链开始运行进行下一个罐体的立罐操作,与此同时吹气嘴停止吹风,等下一个罐体翻过来后再吹风。

8、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。



技术特征:

1.一种制罐流水线立罐机构,其特征在于:包括左输送链与右输送链,所述左输送链与右输送链之间设置有经电机驱动进行90°间歇旋转的十字架,所述十字架的左右两侧设置有位于输送链外侧的固定侧壁,左右两固定侧壁之间在十字架往前旋转方向的第二象限的顶部设置有吹气嘴,所述吹气嘴自上往下朝后吹气。

2.根据权利要求1所述的制罐流水线立罐机构,其特征在于:所述十字架中心的转轴的轴向为左输送链与右输送链之间间距的宽度方向,且转轴位于输送链的上段链体下方。

3.根据权利要求1所述的制罐流水线立罐机构,其特征在于:所述十字架中相互垂直固定的两相邻杆件之间为罐体的翻转工位,其中十字架翻转至水平的杆体的顶面低于输送链的上段链体的顶面。

4.根据权利要求1所述的制罐流水线立罐机构,其特征在于:所述吹气嘴的最低位置高于罐体竖立后的罐顶。

5.根据权利要求1所述的制罐流水线立罐机构,其特征在于:左右两固定侧壁之间的间距与罐体的外径相适应。


技术总结
本技术涉及一种制罐流水线立罐机构,在十字架往前旋转方向的第二象限的顶部设置有吹气嘴,吹气嘴能够自上往下朝后吹气,通过调节吹气嘴的吹气压力,改变吹出风力。当左输送链与右输送链上的卧式罐体往前输送时,罐体进入十字架的第一象限的竖直杆体后被挡住,输送链暂时停止运行,十字架开始往前旋转90°,第一象限的罐体被十字架带着由卧式状态翻转成立式状态,吹气嘴适度的朝后风力能够防止罐体底面落在输送链上的时候由于惯性朝前倾倒,当一个罐体立罐完成后输送链开始运行进行下一个罐体的立罐操作,与此同时吹气嘴停止吹风,等下一个罐体翻过来后再吹风。

技术研发人员:李明,蓝志军
受保护的技术使用者:福建福贞金属包装有限公司
技术研发日:20230527
技术公布日:2024/1/15
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