一种抗裂剂灌装装置的制作方法

本技术涉及抗裂剂灌装设备领域，具体为一种抗裂剂灌装装置。

背景技术：

1、抗裂剂包括砂浆抗裂剂，在生产时需要通过砂浆灌装机进行灌装，其自动化的工作能节省大量的人力劳动，极大地提高的工作效率，抗裂剂自身粘度较大，容易黏连至设备上，但传统的砂浆包装机在灌装过程中极易发生堵塞，一旦发生堵塞，需要耗费极大的人力和时间清理，还可能造成设备破损，对生产造成极大影响。

2、根据现有公开号为cn210191873u的专利文献公开的一种高分子抗裂防水砂浆灌装机，其包括机座以及通过支撑座安装在机座上的砂浆筒，所述机座的内部对应砂浆筒的底部设有下料斗，所述下料斗的底部连通有过料管道，所述过料管道上设有气动阀门，所述过料管道通过防堵塞连接件连接有螺旋输送机构，所述防堵塞连接件包括连接管、振动器、管头、法兰连接座、内管、螺杆、密封圈、第一橡胶支撑环、第二橡胶支撑环和螺母，该技术方案在使用时，通过振动器使连接管产生振动，从而将激振力传递给经连接管输送的砂浆干粉上，使砂浆干粉活化，有效防止下料管件堵塞，达到连续、均匀出料的效果。

3、针对上述技术方案，该技术方案虽然实现了下料管件的防堵塞，但是在使用时无法快速调整排料管的直径，其后期无法对排料管内壁上的抗裂剂快速清理，长时间的粘附容易造成管道的堵塞。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗裂剂灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，后期将排料管从固定管上拆卸，拆卸后一方面便于对粘附在排料管内壁上的材料进行清理，另一方面可对排料管的直径进行更换。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抗裂剂灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括底座，所述底座上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有活动座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有固定座，所述固定座的内部固定安装有桶体，所述桶体的顶部活动安装有桶盖，所述桶盖的顶部固定安装有第一动力机构，所述第一动力机构的边侧固定安装有进料管，所述进料管固定在桶盖上。

3、进一步的，所述桶体的底部焊接有锥形桶，所述锥形桶的内部转动安装有转动座，所述转动座的一侧固定安装有第二动力机构，所述支撑架上固定安装有控制开关。

4、进一步的，所述转动座的一侧焊接有固定管，所述固定管的一端活动安装有排料管，所述排料管通过固定螺栓安装在固定管上。

5、进一步的，所述固定管的内壁上开有安装槽，所述排料管活动安装在安装槽的内部，所述排料管的一端开有环槽，所述固定螺栓的一端安装在环槽的内部。

6、进一步的，所述锥形桶的底部开有t型环槽，所述t型环槽的内部转动安装有连接座，所述连接座焊接在转动座上。

7、进一步的，所述第一动力机构上转动安装有主动螺旋桨，所述第二动力机构上转动安装有从动螺旋桨，所述从动螺旋桨安装在固定管的内部，所述主动螺旋桨安装在桶体和锥形桶之间。

8、进一步的，所述桶体的内壁上焊接有固定环，所述固定环上焊接有限位柱，所述桶盖上开有限位孔，所述限位柱活动安装在限位孔的内部。

9、进一步的，所述固定槽的内壁上开有滑槽，所述活动座上焊接有滑块，所述滑块活动安装在滑槽的内部。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种抗裂剂灌装装置，包括底座；固定槽；活动座；支撑架；控制开关；固定环；桶体；桶盖；第一动力机构；进料管；锥形桶；转动座；第二动力机构；固定管；固定螺栓；排料管；固定环；限位柱；限位孔；主动螺旋桨；t型环槽；连接座；从动螺旋桨；安装槽；环槽。

11、1.该一种抗裂剂灌装装置，在使用时，后期将排料管从固定管上拆卸，拆卸后一方面便于对粘附在排料管内壁上的材料进行清理，另一方面可对排料管的直径进行更换。

12、2.该一种抗裂剂灌装装置，通过螺旋桨推动内部的抗裂剂进行移动并搅拌，在螺旋桨的推动下避免材料在内部堵塞造成的影响，在使用时固定管带动转动座旋转，可以改变排料的位置，实现多个灌装位置快速切换式灌装。

13、3.该一种抗裂剂灌装装置，在灌装完成后，排料杆在固定管上旋转，旋转后将排料管的一端向上，向上后避免从排料管内部持续滴出至地面上造成的浪费。

技术特征：

1.一种抗裂剂灌装装置，包括灌装装置本体，其特征在于：所述灌装装置本体包括底座(1)，所述底座(1)上开有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有活动座(3)，所述底座(1)上焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上焊接有固定座(6)，所述固定座(6)的内部固定安装有桶体(7)，所述桶体(7)的顶部活动安装有桶盖(8)，所述桶盖(8)的顶部固定安装有第一动力机构(9)，所述第一动力机构(9)的边侧固定安装有进料管(10)，所述进料管(10)固定在桶盖(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述桶体(7)的底部焊接有锥形桶(11)，所述锥形桶(11)的内部转动安装有转动座(12)，所述转动座(12)的一侧固定安装有第二动力机构(13)，所述支撑架(4)上固定安装有控制开关(5)。

3.根据权利要求2所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述转动座(12)的一侧焊接有固定管(14)，所述固定管(14)的一端活动安装有排料管(16)，所述排料管(16)通过固定螺栓(15)安装在固定管(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述固定管(14)的内壁上开有安装槽(24)，所述排料管(16)活动安装在安装槽(24)的内部，所述排料管(16)的一端开有环槽(25)，所述固定螺栓(15)的一端安装在环槽(25)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述锥形桶(11)的底部开有t型环槽(21)，所述t型环槽(21)的内部转动安装有连接座(22)，所述连接座(22)焊接在转动座(12)上。

6.根据权利要求2所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述第一动力机构(9)上转动安装有主动螺旋桨(20)，所述第二动力机构(13)上转动安装有从动螺旋桨(23)，所述从动螺旋桨(23)安装在固定管(14)的内部，所述主动螺旋桨(20)安装在桶体(7)和锥形桶(11)之间。

7.根据权利要求1所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述桶体(7)的内壁上焊接有固定环(17)，所述固定环(17)上焊接有限位柱(18)，所述桶盖(8)上开有限位孔(19)，所述限位柱(18)活动安装在限位孔(19)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种抗裂剂灌装装置，其特征在于：所述固定槽(2)的内壁上开有滑槽，所述活动座(3)上焊接有滑块，所述滑块活动安装在滑槽的内部。

技术总结
本技术提供一种抗裂剂灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括底座，所述底座上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有活动座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有固定环，所述固定环的内部固定安装有桶体，所述桶体的顶部活动安装有桶盖，所述桶盖的顶部固定安装有第一动力机构，所述第一动力机构的边侧固定安装有进料管，所述进料管固定在桶盖上。该一种抗裂剂灌装装置，通过螺旋桨推动内部的抗裂剂进行移动并搅拌，在螺旋桨的推动下避免材料在内部堵塞造成的影响，在使用时固定管带动转动座旋转，可以改变排料的位置，实现多个灌装位置快速切换式灌装。

技术研发人员：王俞茸,刘茜,关洁莹
受保护的技术使用者：武汉茸君震安新材料科技有限公司
技术研发日：20230528
技术公布日：2024/1/15