一种料斗的集尘机构的制作方法

本技术涉及挤出机，特别是涉及一种料斗的集尘机构。

背景技术：

1、挤出机通常采用开放式的漏斗结构，在装料过程中，颗粒、粉末类的物料直接从物料桶倒入料斗中，这个过程中会残留有部分粉尘等附着在料斗的内壁上。实际应用中，一个料斗不可能仅用于一种物料转移，因此如果不对料斗进行清洁就进行另一种物料的转移，附着在料斗内壁的旧物料会混合在新物料中，造成新物料的污染，影响加工品质。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供一种料斗的集尘机构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种料斗的集尘机构，包括：

4、料斗；

5、安装于所述料斗底端处的封堵组件；所述封堵组件包括支架、可滑动安装于所述支架顶部的挡板、及安装于所述支架顶部的气缸；所述挡板的一端可滑动穿设于所述料斗底端的内部并用于封堵所述料斗的出料口；所述气缸用于驱动所述挡板进行滑动；及

6、安装于所述料斗顶端处的集尘组件；所述集尘组件包括可拆卸盖设所述料斗顶端的顶盖、安装于所述顶盖中部的吸头、连接所述吸头的滤芯、连接所述滤芯的鹅颈管、及连接所述鹅颈管的真空泵；所述真空泵固定安装于所述支架顶部的一侧。

7、上述一种料斗的集尘结构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗的内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。

8、在其中一个实施例中，所述顶盖的中部设有过孔，所述吸头匹配插设所述过孔，使得所述料斗的内部可连通所述滤芯与所述真空泵。

9、在其中一个实施例中，所述鹅颈管呈中空设置。

10、在其中一个实施例中，所述料斗底端的一侧面上设有侧向开口，所述料斗的内壁上对应于所述侧向开口的相对两侧分别设有滑槽；所述挡板的一端穿设所述侧向开口后进入所述料斗底端的内部，所述挡板的相对两侧分别滑动插设于所述滑槽的内部。

11、在其中一个实施例中，所述挡板位于所述料斗内部的一端还垂直向下连接有限位部，所述限位部用于抵接所述料斗的内壁。

12、在其中一个实施例中，所述挡板上均匀间隔设有多个气孔，所述气孔贯穿所述挡板的板体。

技术特征：

1.一种料斗的集尘机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述顶盖的中部设有过孔，所述吸头匹配插设所述过孔，使得所述料斗的内部可连通所述滤芯与所述真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述鹅颈管呈中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述料斗底端的一侧面上设有侧向开口，所述料斗的内壁上对应于所述侧向开口的相对两侧分别设有滑槽；所述挡板的一端穿设所述侧向开口后进入所述料斗底端的内部，所述挡板的相对两侧分别滑动插设于所述滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述挡板位于所述料斗内部的一端还垂直向下连接有限位部，所述限位部用于抵接所述料斗的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述挡板上均匀间隔设有多个气孔，所述气孔贯穿所述挡板的板体。

技术总结
本技术涉及一种料斗的集尘机构，包括：料斗；安装于料斗底端处的封堵组件；封堵组件包括支架、可滑动安装于支架顶部的挡板、及安装于支架顶部的气缸；挡板的一端可滑动穿设于料斗底端的内部并用于封堵料斗的出料口；气缸用于驱动挡板进行滑动；及安装于料斗顶端处的集尘组件；集尘组件包括可拆卸盖设料斗顶端的顶盖、安装于顶盖中部的吸头、连接吸头的滤芯、连接滤芯的鹅颈管、及连接鹅颈管的真空泵；真空泵固定安装于支架顶部的一侧。上述一种料斗的集尘结构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗的内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。

技术研发人员：洪玉层,刘毅,周世见
受保护的技术使用者：东莞市宝品精密仪器有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14