片状材料防刮花压料结构的制作方法

本申请涉及片状产品裁切定型设备的，尤其是涉及一种片状材料防刮花压料结构。

背景技术：

1、目前保护膜（膜片）的生产流程主要包括1.设计与制版：根据不同的屏幕尺寸和形状，设计师会制作相应的保护膜图纸。这些图纸将作为切割模板，确保保护膜能够完美贴合屏幕。2.材料选择：生产屏幕保护膜的材料通常为聚氨酯（tpu）、聚酯（pet）或者玻璃。根据产品需求，选择合适的材料进行生产。3.切割加工：将选定的材料按照设计好的图纸进行切割。这个过程可以通过数控切割机、激光切割机或者模切机完成。4.收卷打包：将切割完成的保护膜膜片缠绕收卷，然后打包。

2、而因为膜片本身具有一定的硬度，进而使得在膜片在裁切过程中膜片向前运输过程需暂停以待裁切，但驱动辊在电机的作用下能够立即停止，而膜片因自身惯性原因会继续向前输送一段，然而膜片本身具有一定的硬度，因此膜片本身可能会拱起与驱动辊脱离进而导致膜片无法正常向前运输。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种片状材料防刮花压料结构，其具有保证膜片的正常运输的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种片状材料防刮花压料结构，包括支架，支架上设置有用于运输产品的输送辊，所述支架上设置有用于将产品压向输送辊上的压料组件；

4、所述压料组件包括固定在支架上的定位杆，所述定位杆上套设有定位块，所述定位块上设置有用于将定位块固定在定位杆上的固定件，所述定位块上可拆卸设置有弹性压片，所述弹性压片上套设有柔性保护套。

5、实现上述技术方案，定位块被固定在定位杆上，同时可以通过调整定位块在定位杆上的位置，以保证整个压料组件能够正常的压紧膜片，弹片压片压向驱动辊，从而使得膜片被压紧在驱动辊上，为防止产品被弹性压片压伤，弹性压片上套设有柔性保护套。

6、作为本申请的一种优选方案，所述弹性压片倾斜设置。

7、实现上述技术方案，弹性压片倾斜设置，从而使得弹片压片可以在自身的重力作用下压向驱动辊，从而使得膜片被压紧在驱动辊上。

8、作为本申请的一种优选方案，所述定位块上设置有安装轴，所述弹性压片上设置有套设在安装轴上的安装套，所述安装轴的侧边螺接有用于放置安装套滑落的压套。

9、实现上述技术方案，即通过压套将弹性压片限制在安装轴上，同时弹性压片跟随安装套绕安装轴转动以防止其压力过大压伤膜片。

10、作为本申请的一种优选方案，所述压套上设置有供弹性压片抵接的抵接板。

11、实现上述技术方案，即通过转动压套，从而使得抵接板定弹性压片上移脱离驱动辊，以便于开机前人工将膜片穿设在弹性压紧片和驱动辊之间。

12、作为本申请的一种优选方案，所述安装轴和安装套设置有扭簧。

13、实现上述技术方案，即通过扭簧施加一个弹性压片一个下压力，使其压紧在驱动辊上，从而保证压紧力。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、1.定位块被固定在定位杆上，同时可以通过调整定位块在定位杆上的位置，以保证整个压料组件能够正常的压紧膜片，弹片压片压向驱动辊，从而使得膜片被压紧在驱动辊上，为防止产品被弹性压片压伤，弹性压片上套设有柔性保护套。

技术特征：

1.片状材料防刮花压料结构，包括支架(1)，支架(1)上设置有用于运输产品的输送辊(2)，其特征在于：所述支架(1)上设置有用于将产品压向输送辊(2)上的压料组件；

2.根据权利要求1所述的片状材料防刮花压料结构，其特征在于：所述弹性压片(7)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的片状材料防刮花压料结构，其特征在于：所述定位块(4)上设置有安装轴(6)，所述弹性压片(7)上设置有套设在安装轴(6)上的安装套(71)，所述安装轴(6)的侧边螺接有用于放置安装套(71)滑落的压套(8)。

4.根据权利要求1所述的片状材料防刮花压料结构，其特征在于：所述压套(8)上设置有供弹性压片(7)抵接的抵接板(81)。

5.根据权利要求1所述的片状材料防刮花压料结构，其特征在于：所述安装轴(6)和安装套(71)设置有扭簧(9)。

技术总结
本申请涉及片状产品裁切定型设备的技术领域，尤其是涉及一种片状材料防刮花压料结构，包括支架，支架上设置有用于运输产品的输送辊，所述支架上设置有用于将产品压向输送辊上的压料组件；所述压料组件包括固定在支架上的定位杆，所述定位杆上套设有定位块，所述定位块上设置有用于将定位块固定在定位杆上的固定件，所述定位块上可拆卸设置有弹性压片，所述弹性压片上套设有柔性保护套。本申请具有保证膜片的正常运输的效果。

技术研发人员：王周周,杨佰东
受保护的技术使用者：昆山佰淇电子有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15