一种超低风险乳液转运装置的制作方法

本技术涉及化工产品储存的，尤其涉及一种超低风险乳液转运装置。

背景技术：

1、化工厂生产出的成品丙烯酸乳液在存储、运输过程，一般是通过槽车或吨桶进行存储或运输，其中吨桶更为常用。相比传统包装，吨桶可节省空间，装卸可使用叉车作业，减少人工搬运的诸多麻烦。

2、吨桶通常是由内容器和金属框架组合而成，内容器采用塑料吹塑成型，金属框架则是由底座加上部的框架组成。吨桶在长期使用过程，经常放置在室外或直接堆叠在运输车辆上，经过长期风吹日晒、雨淋冰冻等外部环境，塑料制成的内容器会出现老化、破裂等问题，尤其是在夏季暴晒下，更易老化开裂。而吨桶的内容器出现开裂往往很难通过肉眼发现，使乳液运输存在较大安全隐患。在存储、运输过程容器一旦破裂，大量乳液将外泄，将造成巨大经济损失和环境污染问题。尽管提前淘汰吨桶装置能在一定层度上避免发生该问题，但将仍可以使用的吨桶提前丢弃不用造成成本增加和浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超低风险乳液转运装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种超低风险乳液转运装置，包括框架结构以及设置于所述框架结构内部的桶体；

4、所述桶体由用于存储乳液的内壳体以及外壳体组成；

5、所述内壳体与所述外壳体间存在有封闭的夹层空间，所述夹层空间内填充有带压气体；

6、压力传感器，设置于所述夹层空间内，所述桶体的外部设置有报警单元，所述压力传感器与所述报警单元电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述，所述内壳体和/或所述外壳体相对的壁面上设置有微胶囊自修复层。

8、作为上述技术方案的进一步描述，所述微胶囊自修复层由装填有修复组分的微胶囊敷设组成。

9、作为上述技术方案的进一步描述，所述微胶囊可以通过粘贴方式设于所述外壳体和/或所述内壳体的表面。

10、作为上述技术方案的进一步描述，所述夹层空间内充入空气或者氮气，所述夹层空间的压力为1.1-1.5倍大气压。

11、作为上述技术方案的进一步描述，所述内壳体与所述外壳体之间的间隙为1-8cm。

12、作为上述技术方案的进一步描述，所述内壳体与所述外壳体之间设置有加强筋，所述加强筋间断、无规则的分布在所述内壳体与所述外壳体之间。

13、作为上述技术方案的进一步描述，所述框架结构包括底部的底板，所述底板的上表面边缘处设置有包裹所述桶体的外框，所述外框的上端设置有与所述桶体的上端面相适配的定位固定架。

14、作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的侧面开设有多个叉车插入孔。

15、作为上述技术方案的进一步描述，所述内壳体与所述外壳体均采用超高分子高密度聚乙烯、聚乙烯或者聚酯中的至少一种材料吹塑成型；

16、所述外壳体的厚度大于所述内壳体的厚度。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型通过对吨桶的结构改进，将内容器设置为双层结构，相对于现有单层结构，双层结构具有更低的泄露风险，只有当双层壳体都破裂后，乳液才有泄露的可能性，只有外壳或内壳破损时，乳液仍能保持不泄露，极大提高了安全性。

19、2、本实用新型通过双层结构中间形成中空夹层，中空夹层内充入具有一定压力的气体，并设置压力传感器监测压力变化，通过压力变化监测内外壳体是否均保持完整，一旦其中之一出现破损、破裂等情况，中空夹层内气体外泄，压力骤减，传感器感应气压的电桥式电子气压感应芯片，将气压信号转换为电信号，通过无线发射将信号发射出来，及时传递至报警单元进行报警，提示操作人员进行及时的补救动作，提前把泄露的风险控制住。本乳液转运装置适合运输腐蚀性大、污染严重、价值高的液体产品，具有极高的安全性。

20、3、本实用新型通过外壳体或内壳体上设置微胶囊自修复层，当出现壳体破裂时，微胶囊自修复层将受到内壳体与外壳体的剪切、撕拉等破坏，微胶囊破裂，释放内部的修复物质组分，室温下进行活性聚合反应，粘接并修复壳体裂纹，避免裂纹的进一步撕裂，在紧急情况下(如长途运输过程中)起到自修复和救急作用。

技术特征：

1.一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：包括框架结构（1）以及设置于所述框架结构（1）内部的桶体（2）；

2.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述内壳体（21）和/或所述外壳体（22）相对的壁面上设置有微胶囊自修复层（6）。

3.根据权利要求2所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述微胶囊自修复层（6）由装填有修复组分的微胶囊敷设组成。

4.根据权利要求3所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述微胶囊通过粘贴方式设于所述外壳体（22）和/或所述内壳体（21）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述夹层空间（3）内充入空气或者氮气，所述夹层空间（3）的压力为1.1-1.5倍大气压。

6.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述内壳体（21）与所述外壳体（22）之间的间隙为1-8cm。

7.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述内壳体（21）与所述外壳体（22）之间设置有加强筋（7），所述加强筋（7）间断、无规则的分布在所述内壳体（21）与所述外壳体（22）之间。

8.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述框架结构（1）包括底部的底板（101），所述底板（101）的上表面边缘处设置有包裹所述桶体（2）的外框（102），所述外框（102）的上端设置有与所述桶体（2）的上端面相适配的定位固定架（103）。

9.根据权利要求8所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述底板（101）的侧面开设有多个叉车插入孔（8）。

10.根据权利要求1所述的一种超低风险乳液转运装置，其特征在于：所述内壳体（21）与所述外壳体（22）均采用超高分子高密度聚乙烯、聚乙烯或者聚酯中的一种材料吹塑成型；

技术总结
本技术公开了一种超低风险乳液转运装置，包括框架结构以及设置于所述框架结构内部的桶体；所述桶体由用于存储乳液的内壳体以及外壳体组成；所述内壳体与所述外壳体间存在有封闭的夹层空间，所述夹层空间内填充有带压气体；压力传感器，设置于所述夹层空间内，所述桶体的外部设置有报警单元，所述压力传感器与所述报警单元电性连接。本技术通过设置双层的吨桶结构，提高吨桶的防漏性能与安全性，通过在双层结构之间充入有带压气体，并且设置压力传感器检测气体压力，当吨桶发生破损时，可及时发出报警信号，通过设置自修复层可自动进行修复，进一步减少泄露的可能性。

技术研发人员：吴志远
受保护的技术使用者：上海保立佳新材料有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14