本技术涉及包装机械,具体涉及一种无溶剂复合机。
背景技术:
1、无溶剂复合机是一种用于包装膜生产加工的设备,采用无溶剂型的胶体将多种基材复合在一起,在实际生产加工的过程中,生产出来的成品膜卷绕在其下方的出料辊上。
2、但是在实际操作的过程中存在着出料辊下料过程操作不方便,质量大不易搬运,且容易发生掉落的情况;而出现这一情况的主要原因是现在的无溶剂复合机其下料辊是通过将用于卷绕成品膜的纸辊安装在其底部的两组旋转辊之间,而旋转辊与无溶剂复合机为一体式设计,当成品膜卷绕完成后,需要操作人员将旋转辊向两侧推开,同时用手提起整卷成品膜,而成品膜质量较大,一名操作人员很难提起,其提起后还需要搬运至存放车间,操作难度大,非常消耗操作人员的体力。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机,以解决现有技术中由于成品膜卷绕完成后,需要操作人员将旋转辊向两侧推开,同时用手提起整卷成品膜,而成品膜质量较大,一名操作人员很难提起,其提起后还需要搬运至存放车间,操作难度大,非常消耗操作人员的体力的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种无溶剂复合机,包括两组支座,所述支座设置有收卷组件,两组所述支座之间设置有支撑座,所述支撑座内部转动连接有下料丝杆,所述下料丝杆外壁螺纹连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑气缸,所述支撑气缸输出端贯穿支撑座并连接有接料板。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述接料板为弧形。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述接料板中间开设有弧形槽。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑气缸顶部固定连接有支撑架,所述支撑架与支撑座顶部相贴,所述接料板固定连接在支撑架顶部。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架顶部设置有对称设置的支撑柱,多组对称设置的所述支撑柱分别与接料板底部两侧固定相连。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架一侧螺纹连接有调节杆,所述调节杆一端转动连接有梯形块,所述梯形块滑动连接在支撑架内部,一组所述支撑柱底部贯穿支撑架并与梯形块顶部相抵。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述滑块底部设置有多组滚珠,多组所述滚珠与支撑座底部内壁相贴。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述收卷组件包括两组夹持气缸,两组所述夹持气缸分别固定连接在两组支座相反的一侧,所述夹持气缸输出端贯穿支座并固定连接有防护架,所述防护架内部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端贯穿防护架并固定连接有夹持头。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型中,通过启动支撑气缸带动支撑架上的接料板向上移动与成品膜底部相抵,然后收卷组件解除对成品膜的夹持,成品膜落入到接料板上进行支撑,然后启动支撑气缸带动接料板上的成品膜复位,再启动驱动电机带动下料丝杆转动,下料丝杆通过滑块带动支撑气缸输出端接料板上的成品膜从收卷组件下方移出,从而进行取料,提高成品膜取料的方便性。
1.一种无溶剂复合机,包括两组支座(1),其特征在于,所述支座(1)设置有收卷组件(2),两组所述支座(1)之间设置有支撑座(3),所述支撑座(3)内部转动连接有下料丝杆(4),所述下料丝杆(4)外壁螺纹连接有滑块(401),所述滑块(401)顶部固定连接有支撑气缸(5),所述支撑气缸(5)输出端贯穿支撑座(3)并连接有接料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述接料板(6)为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述接料板(6)中间开设有弧形槽(601)。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述支撑气缸(5)顶部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)与支撑座(3)顶部相贴,所述接料板(6)固定连接在支撑架(7)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述支撑架(7)顶部设置有对称设置的支撑柱(701),多组对称设置的所述支撑柱(701)分别与接料板(6)底部两侧固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述支撑架(7)一侧螺纹连接有调节杆(702),所述调节杆(702)一端转动连接有梯形块(703),所述梯形块(703)滑动连接在支撑架(7)内部,一组所述支撑柱(701)底部贯穿支撑架(7)并与梯形块(703)顶部相抵。
7.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述滑块(401)底部设置有多组滚珠(403),多组所述滚珠(403)与支撑座(3)底部内壁相贴。
8.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机,其特征在于,所述收卷组件(2)包括两组夹持气缸(201),两组所述夹持气缸(201)分别固定连接在两组支座(1)相反的一侧,所述夹持气缸(201)输出端贯穿支座(1)并固定连接有防护架(202),所述防护架(202)内部固定连接有旋转电机(203),所述旋转电机(203)输出端贯穿防护架(202)并固定连接有夹持头(204)。