一种液晶显示屏贴膜装置的制作方法

本技术涉及一种贴膜装置，特别是涉及一种液晶显示屏贴膜装置，属于贴膜装置。

背景技术：

1、液晶显示器，或称lcd，其一般为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，并且其放置于光源或者反射面前方。由于液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。由于其屏幕较大较薄使得在运输的途中易划伤或者磨损，因此一般会在液晶显示器表面贴设一层保护膜以降低其划伤损坏的概率，起到较好的保护作用。

2、现有的公开号为(cn205826893u)的中国专利公开了一种贴膜装置,该实用新型通过将轴承插入防静电膜卷中，并将轴承放置在支撑架的耳孔中，确保防静电膜卷可以根据需要随时拉出，既省力又方便，因为膜纸是软的，在抽出使用时如果用力不均，很容易导致膜纸损坏，所以导膜杆的设置，就对膜纸起到了铺平引导的作用，进而避免了上述情况的发生，但由于液晶显示屏一般尺寸较大导致敷贴的膜体也具有相应的较大尺寸，使得很容易在贴设的过程中由于不能完全排气而导致气泡的出现，并且在贴膜过程中排气泡机构或者贴膜机构会不可避免的施加给显示屏压力以确保贴膜质量，在此过程中可能由于机器施加压力过大而导致部分脆弱的显示屏损坏，造成损失，针对上述问题现提出一种液晶显示屏贴膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种液晶显示屏贴膜装置，该贴膜装置能够实现通过设置的可上下移动的力反馈刮膜板结构，其可以以刮贴的贴膜方式确保敷贴的膜体无气泡，并且操作简单仅需下放力反馈刮膜板结构后拉动承物板带动显示屏运动即可完成贴膜操作，同时力反馈刮膜板内设置有压力感应器，其可以实时监测反作用力并根据力的大小控制液压缸带动力反馈刮膜板轻微上抬或下压，从而实现在最大化提高膜体敷贴效果的同时避免较大压力对显示屏造成损伤，解决了现有技中敷贴完成后膜体中易存在气泡的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种液晶显示屏贴膜装置，包括底座，所述底座上端面两侧沿着长度方向上固定设置有导轨，所述导轨上端面滑动设置有承物板，所述底座上端面靠近前端的位置上固定设置有膜体收卷机构，所述底座上端面中间位置上固定设置有门架，所述门架横梁部分下端面中心处固定安装有液压缸，所述液压缸伸向下方的输出轴端部固定连接有力反馈刮膜板，上述结构中通过承物板对上方放置的待贴膜的显示屏进行盛放与限位，随后从膜体收卷机构上撕下膜体的端头贴在显示屏的最前端，随后操纵液压缸下移力反馈刮膜板使其紧紧地抵在膜体上，最后移动承物板带动显示屏移动即可实现在力反馈刮膜板的挤压与推刮作用下，不断地将从膜体收卷机构上拉下的膜体平整且无气泡的贴设在显示屏上。

4、进一步的，所述膜体收卷机构包括支柱，所述支柱之间转动设置有收卷筒，所述收卷筒两端端部外固定套设有防偏盘，上述结构形式能够实现对膜体的收卷存储，并在膜体的敷贴过程中随着膜体的拉动缓缓转动，不断地放出收卷的膜体。

5、进一步的，所述力反馈刮膜板包括外壳，所述外壳中开设的滑槽前端设置有滑板，所述外壳中开设的滑槽后端紧贴着滑板设置有压力传感器，所述滑板前端面中间位置处固定连接有刮板，上述结构形式能够在刮板抵住显示屏并开始刮贴膜体时，通过压力传感器实时监测反作用力并根据力的大小控制液压缸带动力反馈刮膜板轻微上抬或下压，从而实现在最大化提高膜体敷贴效果的同时避免较大压力对显示屏造成损伤。

6、进一步的，所述外壳前端位于刮板的外侧固定设置有限位板，所述外壳顶部中心处固定设置有连接块，所述连接块上端面与液压缸伸向下方的输出轴端部固定连接，上述限位板能够确保刮板的传力方向与压力传感器的工作方向处于同一轴上，确保刮板的反作用力能够精准地传递给压力传感器。

7、进一步的，所述承物板顶部设置有沿着导轨滚动的滚轮结构，所述承物板后端面中心处固定设置有拉动把手，该结构能够方便使用者通过其拖动承物板运动，同时也允许承物板与外部牵引机构固定连接。

8、进一步的，所述承物板上端面前端的边缘处固定设置有挡条，所述挡条侧面固定粘贴有质地柔软的橡胶贴条，该结构能够阻挡显示屏使其无法再向前滑动，避免在力反馈刮膜板的推力作用下显示屏持续地滑动而影响贴膜效率。

9、进一步的，所述承物板下端面两侧边缘处均固定设置有防脱钩，所述防脱钩为l形的金属条且其底部的横板部分伸入导轨下方，该结构能够防止承物板在外部上抬力的作用下脱离导轨。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型中，通过设置的力反馈刮膜板能够对膜体进行挤压并持续推刮，使其能够平整且无气泡地敷贴在显示屏上，并且该装置的操作简单快捷，只需在承物板上方放置待贴膜的显示屏随后从膜体收卷机构上撕下膜体的端头贴在显示屏的最前端，操纵液压缸下移力反馈刮膜板使其紧紧地抵在膜体上，最后移动承物板带动显示屏移动即可实现在力反馈刮膜板的挤压与推刮作用下，不断地将从膜体收卷机构上拉下的膜体平整且无气泡的贴设在显示屏上，贴膜过程不需要使用者投入过多的精力；

12、2、本实用新型中，通过设置的内部设置有压力传感器的力反馈刮膜板，其能够在刮板抵住显示屏并开始刮贴膜体时，通过压力传感器实时监测反作用力并根据力的大小控制液压缸带动力反馈刮膜板轻微上抬或下压，从而实现在最大化提高膜体敷贴效果的同时避免较大压力对显示屏造成损伤；

13、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面两侧沿着长度方向上固定设置有导轨(2)，所述导轨(2)上端面滑动设置有承物板(3)，所述底座(1)上端面靠近前端的位置上固定设置有膜体收卷机构(4)，所述底座(1)上端面中间位置上固定设置有门架(5)，所述门架(5)横梁部分下端面中心处固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸向下方的输出轴端部固定连接有力反馈刮膜板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述膜体收卷机构(4)包括支柱(41)，所述支柱(41)之间转动设置有收卷筒(42)，所述收卷筒(42)两端端部外固定套设有防偏盘(43)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述力反馈刮膜板(7)包括外壳(71)，所述外壳(71)中开设的滑槽前端设置有滑板(72)，所述外壳(71)中开设的滑槽后端紧贴着滑板(72)设置有压力传感器(73)，所述滑板(72)前端面中间位置处固定连接有刮板(74)。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述外壳(71)前端位于刮板(74)的外侧固定设置有限位板(75)，所述外壳(71)顶部中心处固定设置有连接块(76)，所述连接块(76)上端面与液压缸(6)伸向下方的输出轴端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述承物板(3)顶部设置有沿着导轨(2)滚动的滚轮结构，所述承物板(3)后端面中心处固定设置有拉动把手(8)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述承物板(3)上端面前端的边缘处固定设置有挡条(9)，所述挡条(9)侧面固定粘贴有质地柔软的橡胶贴条。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴膜装置，其特征在于，所述承物板(3)下端面两侧边缘处均固定设置有防脱钩(10)，所述防脱钩(10)为l形的金属条且其底部的横板部分伸入导轨(2)下方。

技术总结
本技术公开了一种液晶显示屏贴膜装置，属于贴膜装置技术领域，包括：底座，所述底座上端面两侧沿着长度方向上固定设置有导轨，所述导轨上端面滑动设置有承物板，所述底座上端面靠近前端的位置上固定设置有膜体收卷机构，所述底座上端面中间位置上固定设置有门架，所述门架横梁部分下端面中心处固定安装有液压缸。由此，能够以刮贴的贴膜方式确保敷贴的膜体无气泡，并且操作简单仅需下放力反馈刮膜板结构后拉动承物板带动显示屏运动即可完成贴膜操作，同时力反馈刮膜板内设置有压力感应器可以实现在最大化提高膜体敷贴效果的同时避免较大压力对显示屏造成损伤。

技术研发人员：彭川,蒋丰勇,谢衍虎
受保护的技术使用者：晶华智能科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15