本申请涉及导辊装置的领域,尤其是涉及一种用于冶金传送设备的导辊装置。
背景技术:
1、冶金传送设备用于承载和运送冶金过程中所需的物料,由卷扬机通过钢缆或链条的牵引带动在轨道上移动,依靠钢缆或链条绕轨道两端设有的导辊装置形成导向传送重物的设备,使拉钢机或拖运机能在轨道上往返运动完成重物的传送。但是现有技术中,现有的有些导辊装置在长时间使用后,导辊易发生磨损甚至损坏,磨损或者损坏后的导辊若不及时更换则易对物料的承载和运送产生影响,但是现有的有些在导辊在出现损坏需要维修时,不便于对其进行拆装,造成工作人员时间的大量浪费,进而对工作人员的工作效率造成影响。
2、因此,针对上述中的相关技术,提出了一种用于冶金传送设备的导辊装置。
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中导辊易磨损且更换不便的问题,本申请提供一种用于冶金传送设备的导辊装置。
2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:
3、一种用于冶金传送设备的导辊装置,包括底座,底座上方设有导辊本体,导辊本体两端设有固定机构,固定机构外侧设有安装机构,安装机构包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板之间设有轴承,轴承内部固定套设有安装套管。
4、优选的,所述上夹板外侧中心开设有加油口,加油口内部通过软管延伸至轴承钢珠附近,上夹板顶端两侧可拆卸地设有紧固钉,上夹板的数量为两个,两个上夹板相对的位置均开设有与安装套管相配合的圆槽。
5、优选的,所述下夹板底部通过竖板与底座固定连接,下夹板的数量为两个,两个下夹板相对的一侧均开设有与安装套管相配合的圆槽,下夹板上表面开设有与紧固钉相配合的通槽。
6、优选的,所述导辊本体两侧均固定设有定位轮,导辊两端中心处固定设有转轴,转轴远离定位轮的一端穿插在安装套管内部。
7、优选的,所述固定机构包括固定环,固定环活动套设在安装套管外侧,固定环上设有若干个等角度圆周分布的固定柱,安装套管对应于固定柱的位置开设有圆孔。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
9、本实用新型通过设置安装机构,可以通过调节紧固钉,将上夹板取下,使轴承暴露出来,再通过松动固定环上的固定柱,使得安装套管与转轴分离开来,将安装套管、固定环连同轴承一起取下,以对导辊进行更换,另外通过在轴承对应的位置设置加油口,可以通过加油口对轴承添加润滑油,大大减小了导辊运作过程中的磨损。
1.一种用于冶金传送设备的导辊装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上方设有导辊本体(2),导辊本体(2)两端设有固定机构(3),固定机构(3)外侧设有安装机构(4),安装机构(4)包括上夹板(401)和下夹板(406),上夹板(401)和下夹板(406)之间设有轴承(407),轴承(407)内部固定套设有安装套管(408)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置,其特征在于:所述上夹板(401)顶端中心开设有加油口(402),上夹板(401)顶端两侧可拆卸地设有紧固钉(403),上夹板(401)的数量为两个,两个上夹板(401)相对的位置均开设有与安装套管(408)相配合的圆槽(404)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置,其特征在于:所述下夹板(406)底部通过竖板(405)与底座(1)固定连接,下夹板(406)的数量为两个,两个下夹板(406)相对的一侧均开设有与安装套管(408)相配合的圆槽(404),下夹板(406)上表面开设有与紧固钉(403)相配合的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置,其特征在于:所述导辊本体(2)两侧均固定设有定位轮(201),导辊两端中心处固定设有转轴(202),转轴(202)远离定位轮(201)的一端穿插在安装套管(408)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于冶金传送设备的导辊装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定环(301),固定环(301)活动套设在安装套管(408)外侧,固定环(301)上设有若干个等角度圆周分布的固定柱(302),安装套管(408)对应于固定柱(302)的位置开设有圆孔。