一种高效铝锭自动码垛装置的制作方法

本技术涉及铝锭加工，具体为一种高效铝锭自动码垛装置。

背景技术：

1、铝锭是一种工业上的原料，它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件,现有公开号为cn214030893u公开了一种铝锭加工用码垛装置，在对铝锭进行码垛工作时，可以对其进行x轴、y轴和z轴三个方向的调节，不仅比传统的码垛方式更加节约时间，还可以大大降低人们的工作强度，同时在对铝锭码垛的过程中，可以对其码垛的高度进行调节，满足了人们的使用需求，但是该实用新型需要依次对铝锭进行夹持固定、输送和码垛，从而导致了铝锭码垛的连续性较差，进而大大降低了铝锭码垛的效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效铝锭自动码垛装置，具备的转动和夹持装置实现了在对铝锭码垛的同时能够对铝锭进行夹持固定，从而保证了铝锭码垛的连续性，进而大大提高了铝锭码垛的效率，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铝锭自动码垛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一壳体，所述第一壳体内壁的底部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿出第一壳体固定连接有箱体，所述支撑杆的外部且靠近其底端固定安装有齿环，所述第一壳体的内壁的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环活动啮合且适配，所述箱体的内部中间固定安装有隔板，所述箱体的两侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与隔板转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端穿出箱体固定连接有第二壳体，所述第二壳体的下方设有固定框，所述固定框内壁的顶部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有夹板，所述连接杆的外侧通过铰接件活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端通过铰接件与固定框的内壁两侧活动连接。

3、优选的，所述第一壳体内壁的左侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定安装有卡块，所述卡块与齿环相互卡接且适配。

4、优选的，所述支撑杆的外部且靠近其顶端开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转动套，所述转动套的两侧固定安装有l形杆，所述l形杆的底端与第一壳体的顶部固定连接。

5、优选的，所述螺纹块的顶部固定安装有滑块，所述箱体内壁的顶部固定安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且适配。

6、优选的，所述第二壳体的内壁的顶部通过轴承转动连接有齿盘，所述齿盘的底部固定安装有连接块，所述连接块与固定框固定连接，所述齿盘的前侧活动啮合有齿板，所述齿板的两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与第二壳体的内壁两侧固定连接。

7、优选的，所述夹板的外侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的另一端通过铰接件与固定框的内壁两侧活动连接。

8、优选的，所述夹板的内侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一液压杆启动能够带动连接杆进行移动，连接杆能够带动夹板对铝锭进行夹持固定，固定完成后，第一电机启动能够带动齿环进行转动，齿环能够带动支撑杆进行转动，支撑杆能够带动箱体进行转动，箱体转动使得其中一个夹持固定装置在对铝锭码垛的同时，另一个夹持固定装置能够对铝锭进行夹持固定，从而保证了铝锭码垛的连续性，进而大大提高了铝锭码垛的效率。电动伸缩杆启动能够带动齿板进行移动，齿板能够带动齿盘进行转动，齿盘能够带动固定框进行转动，固定框能够带动被夹持固定的铝锭进行转动，从而便于对铝锭进行交错码垛，进而保证了码垛的稳定性。

技术特征：

1.一种高效铝锭自动码垛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)内壁的底部通过轴承转动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端穿出第一壳体(2)固定连接有箱体(4)，所述支撑杆(3)的外部且靠近其底端固定安装有齿环(5)，所述第一壳体(2)的内壁的底部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿环(5)活动啮合且适配，所述箱体(4)的内部中间固定安装有隔板，所述箱体(4)的两侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的另一端通过轴承与隔板转动连接，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部固定安装有电动升降杆(11)，所述电动升降杆(11)的底端穿出箱体(4)固定连接有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)的下方设有固定框(13)，所述固定框(13)内壁的顶部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有夹板(14)，所述连接杆的外侧通过铰接件活动连接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的另一端通过铰接件与固定框(13)的内壁两侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述第一壳体(2)内壁的左侧固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的另一端固定安装有卡块(17)，所述卡块(17)与齿环(5)相互卡接且适配。

3.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的外部且靠近其顶端开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转动套(18)，所述转动套(18)的两侧固定安装有l形杆，所述l形杆的底端与第一壳体(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述螺纹块(10)的顶部固定安装有滑块(19)，所述箱体(4)内壁的顶部固定安装有滑槽(20)，所述滑块(19)与滑槽(20)滑动连接且适配。

5.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述第二壳体(12)的内壁的顶部通过轴承转动连接有齿盘(21)，所述齿盘(21)的底部固定安装有连接块，所述连接块与固定框(13)固定连接，所述齿盘(21)的前侧活动啮合有齿板(22)，所述齿板(22)的两侧固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的另一端与第二壳体(12)的内壁两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述夹板(14)的外侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆(24)，所述阻尼减震杆(24)的另一端通过铰接件与固定框(13)的内壁两侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效铝锭自动码垛装置，其特征在于：所述夹板(14)的内侧固定安装有防滑垫(25)，所述防滑垫(25)为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种高效铝锭自动码垛装置,包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一壳体，所述支撑杆的顶端穿出第一壳体固定连接有箱体，所述支撑杆的外部固定安装有齿环，所述第一壳体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述箱体的两侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的下方设有夹持装置。本技术通过上述等结构的配合，实现了在对铝锭码垛的同时能够对铝锭进行夹持固定，从而保证了铝锭码垛的连续性，进而大大提高了铝锭码垛的效率。

技术研发人员：王景坤,韩宝祥,杜中振,赵文学
受保护的技术使用者：山东宏顺循环科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/25