一种钢梁安装吊具的制作方法

文档序号:35693103发布日期:2023-10-11 14:06阅读:79来源:国知局

本技术涉及钢结构施工设备,特别是一种钢梁安装吊具。


背景技术:

1、钢结构具有重量轻、抗震性能好、可重复利用等优点,近年来国内建筑钢结构所占比例大幅度上升,传统的吊装钢梁方法有两种。

2、第一种吊装方法是采用在钢梁上焊接接吊耳的安装方式,这种方式需要焊接大量的吊耳,安装完成后有要求将吊耳割除,对焊接焊缝进行打磨平整,这种方式既浪费材料有需要后期花费人工及辅材进行处理平整,很不经济。

3、第二种吊装方法是采用两条钢丝绳末端连接卸扣,用卸扣把钢丝绳捆绑在钢梁的四分之一跨度处,钢丝绳与钢梁接触的四角设置柔性物质保护钢梁及钢丝绳,吊装之前调整卸扣与钢丝绳捆绑点的位置,以便钢梁吊装后呈现水平状态,就位后拆除卸扣和柔性保护物质,但是若捆绑不牢,钢丝绳可能出现打滑的情况,引起吊装事故,若钢丝绳与钢梁接触的位置保护不好,则将损伤钢梁的油漆及钢丝绳,引起质量安全事故,就位后拆除钢丝绳时,柔性保护物质自由飘落,在高空吊装中难以收集,因此该吊装方法存在吊装工作量大,质量安全隐患较多,占用吊机时间较长,安装进度慢的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种钢梁安装吊具。它具有安装拆卸方便、提高结构的稳固性、降低施工成本、提高吊装作业时的效率及稳定性、保证人员安全性的优点。

2、本实用新型的技术方案:一种钢梁安装吊具,包括夹持件和钢梁,所述钢梁包括翼板和腹板,所述腹板设有吊装孔,其特征在于:所述夹持件包括一对左右对称设置的受力板,所述受力板外部均贴合焊接有加劲板,所述夹持件上端设有第一通孔,所述夹持件上端经卸扣穿过所述第一通孔连接固定,所述夹持件下端设有第二通孔,所述夹持件下端经连接件穿过所述第二通孔连接固定。

3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:夹持件包括一对左右对称设置的受力板,一对受力板外部均贴合焊接有加劲板,有利于保证吊装作业时的稳定性,防止受力板的变形,夹持件上端设有第一通孔,夹持件上端经卸扣穿过第一通孔连接固定,夹持件下端设有第二通孔,夹持件下端经连接件穿过所述第二通孔连接固定,便于安装拆卸,有利于提高结构的稳固性,从而提高吊装效率,保证人员的安全性,降低了施工的成本。

4、前述的一种钢梁安装吊具中,所述第一通孔处焊接有第一补强环,所述第二通孔处焊接有第二补强环,所述第二补强环的顶端与所述加劲板的下端留有缝隙。

5、前述的一种钢梁安装吊具中,所述连接件包括第一螺母、第二螺母和轴销,所述轴销穿过所述第二补强环、第二通孔和吊装孔设置,所述轴销两端分别与所述第一螺母和第二螺母配合固定。

6、前述的一种钢梁安装吊具中,所述连接件还包括锁扣,所述锁扣固定于所述第二补强环上,所述锁扣与所述第二螺母配合设置且与所述第二螺母端面相抵。

7、前述的一种钢梁安装吊具中,所述第二通孔的孔内直径大于所述轴销直径。

8、前述的一种钢梁安装吊具中,所述受力板均呈“c”字型,与所述受力板贴合焊接的加劲板也均呈“c”字型,所述受力板环绕所述钢梁位于上方的翼板左右对称设置。

9、前述的一种钢梁安装吊具中,所述翼板的宽度小于所述左右对称设置的受力板之间的距离宽度。



技术特征:

1.一种钢梁安装吊具,包括夹持件(1)和钢梁(2),所述钢梁(2)包括翼板(21)和腹板(22),所述腹板(22)设有吊装孔(221),其特征在于:所述夹持件(1)包括一对左右对称设置的受力板(11),所述受力板(11)外部均贴合焊接有加劲板(12),所述夹持件(1)上端设有第一通孔(13),所述夹持件(1)上端经卸扣(15)穿过所述第一通孔(13)连接固定,所述夹持件(1)下端设有第二通孔(14),所述夹持件(1)下端经连接件(16)穿过所述第二通孔(14)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述第一通孔(13)处焊接有第一补强环(131),所述第二通孔(14)处焊接有第二补强环(141),所述第二补强环(141)的顶端与所述加劲板(12)的下端留有缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述连接件(16)包括第一螺母(161)、第二螺母(162)和轴销(164),所述轴销(164)穿过所述第二补强环(141)、第二通孔(14)和吊装孔(221)设置,所述轴销(164)两端分别与所述第一螺母(161)和第二螺母(162)配合固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述连接件(16)还包括锁扣(163),所述锁扣(163)固定于所述第二补强环(141)上,所述锁扣(163)与所述第二螺母(162)配合设置且与所述第二螺母(162)端面相抵。

5.根据权利要求3所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述第二通孔(14)的孔内直径大于所述轴销(164)直径。

6.根据权利要求1所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述受力板(11)均呈“c”字型,与所述受力板(11)贴合焊接的加劲板(12)也均呈“c”字型,所述受力板(11)环绕所述钢梁(2)位于上方的翼板(21)左右对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢梁安装吊具,其特征在于:所述翼板(21)的宽度小于所述左右对称设置的受力板(11)之间的距离宽度。


技术总结
本技术公开了一种钢梁安装吊具,包括夹持件和钢梁,所述钢梁包括翼板和腹板,所述腹板设有吊装孔,其特征在于:所述夹持件包括一对左右对称设置的受力板,所述受力板外部均贴合焊接有加劲板,所述夹持件上端设有第一通孔,所述夹持件上端经卸扣穿过所述第一通孔连接固定,所述夹持件下端设有第二通孔,所述夹持件下端经连接件穿过所述第二通孔连接固定。本技术具有安装拆卸方便、提高结构的稳固性、降低施工成本、提高吊装作业时的效率及稳定性、保证人员安全性的优点。

技术研发人员:章征鸿,朱勤业,朱瑛,王占良,金超,骆艳,梅鑫,李婷,程旭凯
受保护的技术使用者:宁波建工工程集团有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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