本技术涉及包装袋,具体涉及一种包装袋。
背景技术:
1、工业现在化大背景内,大规模仓储随着而来,越发庞大的仓储给企业仓库管理压力增大,企业仓储过程的难点是袋子品种多样,进仓入仓需要人为检查并且记录相关信息,无法进行自动化。目前使用的一维、二维条码标签在单件识别和数据安全方面存在一定局限性,无法进行在线更改信息,不便于对编织袋的识别、盘点、分类以及货物追踪。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种包装袋,使用方便,实用性强。
2、为了解决外述技术问题,本实用新型采用如内技术方案:
3、一种包装袋,包括印刷层、信息层、淋膜层、编织层和防水层,所述编织层的外表面与淋膜层连接,所述编织层的内表面与防水层连接,所述淋膜层的外表面与信息层连接,所述信息层的外表面与印刷层连接;所述信息层包括rfid标签。
4、进一步的,所述信息层还包括第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层设置于rfid标签的外表面,所述第二粘结层设置于rfid标签的内表面。
5、进一步的,所述第一粘结层的外表面与印刷层连接,所述第二粘结层的内表面与淋膜层连接。
6、进一步的,所述信息层还包括防静电层,所述防静电层的外表面与印刷层连接,所述防静电层的内表面与第一粘结层连接。
7、进一步的,所述信息层还包括防静电层,所述防静电层的外表面与印刷层连接,所述防静电层的内表面与淋膜层连接;所述防静电层设有开口向内的容置槽,所述rfid标签置于容置槽内,所述第一粘结层的外表面与容置槽的内壁连接,所述第二粘结层的内表面与淋膜层连接。
8、进一步的,所述印刷层的厚度为16-19μm。
9、进一步的,所述防静电层的厚度为80-120μm。
10、进一步的,所述编织层的厚度为0.5-0.8mm。
11、进一步的,所述淋膜层的厚度为16-19μm。
12、进一步的,所述防水层的厚度为12-17μm。
13、本实用新型的有益效果:本实用新型的包装袋结构简单,使用方便,设置rfid标签便于将对编织袋的识别、盘点、分类以及货物追踪,同时可进行在线更改信息,省时省力。
1.一种包装袋,其特征在于:包括印刷层(1)、信息层(2)、淋膜层(3)、编织层(4)和防水层(5),所述编织层(4)的外表面与淋膜层(3)连接,所述编织层(4)的内表面与防水层(5)连接,所述淋膜层(3)的外表面与信息层(2)连接,所述信息层(2)的外表面与印刷层(1)连接;所述信息层(2)包括rfid标签(23)。
2.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述信息层(2)还包括第一粘结层(22)和第二粘结层(24),所述第一粘结层(22)设置于rfid标签(23)的外表面,所述第二粘结层(24)设置于rfid标签(23)的内表面。
3.根据权利要求2所述的包装袋,其特征在于:所述第一粘结层(22)的外表面与印刷层(1)连接,所述第二粘结层(24)的内表面与淋膜层(3)连接。
4.根据权利要求2所述的包装袋,其特征在于:所述信息层(2)还包括防静电层(21),所述防静电层(21)的外表面与印刷层(1)连接,所述防静电层(21)的内表面与第一粘结层(22)连接。
5.根据权利要求2所述的包装袋,其特征在于:所述信息层(2)还包括防静电层(21),所述防静电层(21)的外表面与印刷层(1)连接,所述防静电层(21)的内表面与淋膜层(3)连接;所述防静电层(21)设有开口向内的容置槽(211),所述rfid标签(23)置于容置槽(211)内,所述第一粘结层(22)的外表面与容置槽(211)的内壁连接,所述第二粘结层(24)的内表面与淋膜层(3)连接。
6.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述印刷层(1)的厚度为16-19μm。
7.根据权利要求4所述的包装袋,其特征在于:所述防静电层(21)的厚度为80-120μm。
8.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述编织层(4)的厚度为0.5-0.8mm。
9.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述淋膜层(3)的厚度为16-19μm。
10.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述防水层(5)的厚度为12-17μm。