一种贴标机定位机构的制作方法

本技术涉及贴标机，特别是一种贴标机定位机构。

背景技术：

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机定位机构是一种用于贴标机定位的辅助装置，其在定位装置的领域中得到了广泛的使用，贴标机在输送物体的过程中对一些圆柱结构的物体定位不准，在贴标过程中物体定位不准容易导致贴标失败，进而影响贴标的效率。

2、对此，本实用新型提出一种贴标机定位机构，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种贴标机定位机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种贴标机定位机构，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有传送带，所述工作台的一侧固定连接有凸板，所述工作台的一侧固定连接有导向板，所述工作台的一侧固定连接有贴标机本体，所述工作台的一侧固定连接有两个挡板，所述工作台的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有两个推板，所述传送带的一侧设置有被贴物。

4、由上述任一方案优选的是，所述凸板的一侧开设有第一弧槽，所述第一弧槽的内表面与被贴物的外表面相适配，所述被贴物接触于第一弧槽内部。

5、由上述任一方案优选的是，两个所述挡板的其中一个开设有第二弧槽，所述第二弧槽的内表面与被贴物的外表面相适配，所述被贴物接触于第二弧槽内部。

6、采用上述方案达到的技术效果是：实现对被贴物的定位。

7、由上述任一方案优选的是，两个所述推板为圆弧状，两个所述推板的内径等于被贴物的外径，所述推板的内侧接触于被贴物的外侧。

8、采用上述方案达到的技术效果是：便于推动被贴物和对其移动方向作出限制。

9、由上述任一方案优选的是，所述导向板的一侧设置于传送带的顶端，且所述设置于传送带顶端的导向板平行于凸板的一侧。

10、由上述任一方案优选的是，所述贴标机本体的中心轴与第一弧槽和第二弧槽间距的中心处于同一水平线上。

11、由上述任一方案优选的是，所述导向板的一侧与贴标机本体的一侧共线。

12、采用上述方案达到的技术效果是：确定贴标机本体的位置，确保贴标机在工作时不与其它部件发生干涉。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、本实用新型通过在凸板和挡板上设置弧槽，被贴物通过在传送带、凸板和导向板作用下被传送至弧槽内部，同时因为弧槽的中心与贴标机本体的中心轴共线，确保了贴标过程中对物体的定位，减少了因物体定位不准导致贴标失败的结果，增加贴标效率。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种贴标机定位机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定连接有传送带(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有凸板(3)，所述工作台(1)的一侧固定连接有导向板(4)，所述工作台(1)的一侧固定连接有贴标机本体(5)，所述工作台(1)的一侧固定连接有两个挡板(6)，所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的一侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的一侧固定连接有两个推板(10)，所述传送带(2)的一侧设置有被贴物(11)。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：所述凸板(3)的一侧开设有第一弧槽，所述第一弧槽的内表面与被贴物(11)的外表面相适配，所述被贴物(11)接触于第一弧槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：两个所述挡板(6)的其中一个开设有第二弧槽，所述第二弧槽的内表面与被贴物(11)的外表面相适配，所述被贴物(11)接触于第二弧槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：两个所述推板(10)为圆弧状，两个所述推板(10)的内径等于被贴物(11)的外径，所述推板(10)的内侧接触于被贴物(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：所述导向板(4)的一侧设置于传送带(2)的顶端，且所述设置于传送带(2)顶端的导向板(4)平行于凸板(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：所述贴标机本体(5)的中心轴与第一弧槽和第二弧槽间距的中心处于同一水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机定位机构，其特征在于：所述导向板(4)的一侧与贴标机本体(5)的一侧共线。

技术总结
本技术涉及贴标机技术领域，特别是一种贴标机定位机构，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有传送带，所述工作台的一侧固定连接有凸板，所述工作台的一侧固定连接有导向板，所述工作台的一侧固定连接有贴标机本体，所述工作台的一侧固定连接有固定连接有两个挡板，所述工作台的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆。本技术的优点在于：通过在凸板和挡板上设置弧槽，被贴物通过在传送带、凸板和导向板作用下被传送至弧槽内部，同时因为弧槽的中心与贴标机本体的中心轴共线，确保了贴标过程中对物体的定位，减少了因物体定位不准导致贴标失败的结果，增加贴标效率。

技术研发人员：甘军,杜艳腾,张晓洋,汪倩文,何尊旭,刘倩,白俊晓
受保护的技术使用者：河南禾木中药有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15