模切机可调式牙排侧定位机构的制作方法

本技术涉及模切机，具体涉及一种模切机可调式牙排侧定位机构。

背景技术：

1、模切机是一种专门用于纸张印后处理的设备。其中一类模切机的工作原理是通过叼纸牙排夹住纸张，并将纸张夹送至后续的模切、清废和收纸单元进行加工，其中当纸张送至不同的加工单元时需要对叼纸牙排的位置进行定位，传统的方式是在架板的内侧设置与叼纸牙排配合相抵的定位块来实现其定位，定位块具有斜面，并在其后端设置弹簧与定位块相抵，牙排移动至定位处时，会与定位块上的斜面相抵并实现其定位，当加工完成后，链条带动叼纸牙排继续移动，会进一步挤压定位块和弹簧，使得叼纸牙排与斜面分离，叼纸牙排在移动方向不再收到定位，则链条可以顺利带着叼纸牙排以及纸张进行移动。上述结构的定位块，由于长时间的使用过程中弹簧会发生疲劳导致其弹性力下降，此时提供的定位作用力会下降，无法保证实现叼纸牙排的精准定位，由于其整体结构都是设置在架板的内侧，此时就需要先对遮挡的零部件进行拆除后，再对其进行调节或者更换，操作十分不便。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的模切机可调式牙排侧定位机构。

2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

3、模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于包括安装座，所述安装座可拆装地设置在架板的外侧壁，所述安装座上穿设有螺杆，所述螺杆的一端与定位件连接，所述定位件上具有与牙排体配合的碰撞斜面，所述定位件与安装座内侧之间紧压地设置有弹簧，所述螺杆上螺接有调节螺母，所述调节螺母紧压安装座的外侧面，所述螺杆具有侧平面，所述安装座上具有与侧平面配合的限位槽。

4、所述安装座通过紧固件连接在架板上。

5、所述定位件包括塑性碰撞块、金属连接块和螺钉，所述碰撞斜面设置在塑性碰撞块上，所述塑性碰撞块和金属连接块上均设置有通孔，所述螺钉的头部与塑性碰撞块相抵，所述螺钉的螺杆部穿过塑性碰撞块和金属连接块上的通孔并与螺杆上的螺纹孔进行螺接。

6、所述调节螺母紧压地设置有两个。

7、所述安装座上开设有供弹簧伸入的第一抵压槽，所述金属连接块上开设有供弹簧伸入的第二抵压槽。

8、上述技术方案的模切机可调式牙排侧定位机构，将定位块设置在架板的内侧与叼纸牙排配合实现的定位，并将调节弹簧的弹性压力的调节螺母设置在架板的外侧，操作人员旋转调节螺母即可对弹簧的压力进行调节，不需要进行额外的拆除作业，调节操作十分简单。

技术特征：

1.模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于包括安装座（3），所述安装座（3）可拆装地设置在架板（1）的外侧壁，所述安装座（3）上穿设有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端与定位件连接，所述定位件上具有与牙排体配合的碰撞斜面（9），所述定位件与安装座（3）内侧之间紧压地设置有弹簧（5），所述螺杆（8）上螺接有调节螺母（7），所述调节螺母（7）紧压安装座（3）的外侧面，所述螺杆（8）具有侧平面（14），所述安装座（3）上具有与侧平面（14）配合的限位槽（13）。

2.根据权利要求1所述的模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于所述安装座（3）通过紧固件（6）连接在架板（1）上。

3.根据权利要求1所述的模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于所述定位件包括塑性碰撞块（2）、金属连接块（4）和螺钉（10），所述碰撞斜面（9）设置在塑性碰撞块（2）上，所述塑性碰撞块（2）和金属连接块（4）上均设置有通孔，所述螺钉（10）的头部与塑性碰撞块（2）相抵，所述螺钉（10）的螺杆部穿过塑性碰撞块（2）和金属连接块（4）上的通孔并与螺杆（8）上的螺纹孔进行螺接。

4.根据权利要求1所述的模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于所述调节螺母（7）紧压地设置有两个。

5.根据权利要求3所述的模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于所述安装座（3）上开设有供弹簧（5）伸入的第一抵压槽（11），所述金属连接块（4）上开设有供弹簧（5）伸入的第二抵压槽（12）。

技术总结
本技术公开了模切机可调式牙排侧定位机构，其特征在于包括安装座（3），所述安装座（3）可拆装地设置在架板（1）的外侧壁，所述安装座（3）上穿设有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端与定位件连接，所述定位件上具有与牙排体配合的碰撞斜面（9），所述定位件与安装座（3）内侧之间紧压地设置有弹簧（5），所述螺杆（8）上螺接有调节螺母（7），所述调节螺母（7）紧压安装座（3）的外侧面，所述螺杆（8）具有侧平面（14），所述安装座（3）上具有与侧平面（14）配合的限位槽（13）。本技术不需要进行拆卸，就能够方便地对侧定位块的定位作用力进行调节。

技术研发人员：林友士,聂绍付
受保护的技术使用者：瑞安市奥尔印刷包装机械有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15