一种预应力混凝土管桩用起重机的制作方法

本技术涉及混凝土管桩生产设备，具体为一种预应力混凝土管桩用起重机。

背景技术：

1、预应力混凝土管桩用起重机中预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

2、例如授权公告号“cn216549228u”名为一种预应力混凝土管桩用起重机，第一滑动筒和第二滑动筒可轴向位移地设置于支撑轴的两端，第一滑动筒的底部设置有第一l形卡条，第二滑动筒的底部设置有第二l形卡条，所述第一l形卡条和所述第二l形卡条对称设置，所述第一限位圈位于所述第一滑动筒背离所述第二滑动筒的一侧，且所述第一限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第二限位圈位于所述第二滑动筒背离所述第一滑动筒的一侧，且所述第二限位圈与所述支撑轴螺纹配合，本技术方案用于解决现有预应力混凝土管桩吊装夹具存在适应性不足和使用不便的问题。但是预应力混凝土管桩用起重机在对混凝土管桩进行起重工作时，需要先将混凝土管桩进行夹持固定后再进行起重工作，该预应力混凝土管桩用起重机对混凝土管桩进行夹持固定时，是利用人工手动带动滑块对混凝土管桩进行夹持工作，增加了人工劳动力，同时预应力混凝土管桩用起重机在对混凝土管桩进行起重工作时，是利用其他的设备对混凝土管桩进行起重工作，该设备的工作不连贯，设备工作不完善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决存在的是利用人工手动带动滑块对混凝土管桩进行夹持工作，增加了人工劳动力和该设备的工作不连贯，设备工作不完善的问题，而提出的一种预应力混凝土管桩用起重机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板和第一外壳，所述第一外壳内设有起重结构，所述起重结构包括第一竖板，所述第一竖板下表面与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述第一竖板表面通过轴承与螺纹座转动连接，所述螺纹座内壁与螺纹杆表面螺纹连接，所述螺纹杆一端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过支架固定连接有第二竖板，所述第二竖板下表面固定连接有第一外壳，所述第一竖板和第二竖板分别通过销轴与两个长杆活动连接，两个所述长杆均通过销轴与转轮转动连接，两个所述转轮均与带动条内加工的滑槽滑动连接。

4、优选的，所述第一外壳下表面固定连接底板，所述带动条上表面固定连接有竖杆。

5、优选的，所述竖杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接，所述竖杆上表面固定连接有支撑板。

6、优选的，所述支撑板上两边对称设有预应力混凝土管桩夹持结构，所述预应力混凝土管桩夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与支撑板内壁固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方板，所述方板通过销轴与第一直杆活动连接，所述第一直杆上端通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一直杆下端通过销轴与第一横杆活动连接，所述第一横杆表面通过销轴与第二直杆下端活动连接，所述第二直杆上端通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一横杆上突起的圆柱与第二横杆上加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接，所述限位板与第二外壳内壁固定连接。

7、优选的，两个所述第二横杆一端均固定连接有夹板，所述支撑板上表面固定连接有工作台。

8、本实用新型提出的一种预应力混凝土管桩用起重机，有益效果在于：通过预应力混凝土管桩夹持结构和夹板的配合，电动伸缩杆启动带动，方板向左移动，带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆向左移动且轻微向上摆动，同时带动第二直杆向左摆动，通过第一横杆上突起的圆柱带动第二横杆在限位板和第二外壳内向左移动，带动两边的夹板相对移动，将混凝土管桩进行夹紧，避免利用人工手动推动滑块对混凝土管桩进行夹紧工作，减少了人工劳动力；

9、通过起重结构和竖杆的配合，电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹座向左转动，带动第一竖板在第一外壳内加工的滑道上向左滑动，带动两个长杆相对摆动，带动两个转轮在带动条内相对滑动，同时带动带动条向上移动，带动竖杆在第一外壳内向上移动，同时带动混凝土管桩向上移动，进行起重工作，使设备的工作更加连贯，提高了设备的工作完善性。

技术特征：

1.一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板(1)和第一外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(2)内设有起重结构(3)，所述起重结构(3)包括第一竖板(301)，所述第一竖板(301)下表面与第一外壳(2)内壁加工的滑道滑动连接，所述第一竖板(301)表面通过轴承与螺纹座(308)转动连接，所述螺纹座(308)内壁与螺纹杆(307)表面螺纹连接，所述螺纹杆(307)一端与电机(306)的输出轴固定连接，所述电机(306)通过支架固定连接有第二竖板(305)，所述第二竖板(305)下表面固定连接有第一外壳(2)，所述第一竖板(301)和第二竖板(305)分别通过销轴与两个长杆(302)活动连接，两个所述长杆(302)均通过销轴与转轮(304)转动连接，两个所述转轮(304)均与带动条(303)内加工的滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：所述第一外壳(2)下表面固定连接底板(1)，所述带动条(303)上表面固定连接有竖杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：所述竖杆(4)贯穿第一外壳(2)与第一外壳(2)相套接，所述竖杆(4)上表面固定连接有支撑板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：所述支撑板(5)上两边对称设有预应力混凝土管桩夹持结构(6)，所述预应力混凝土管桩夹持结构(6)包括第二外壳(601)，所述第二外壳(601)表面与支撑板(5)内壁固定连接，所述第二外壳(601)内壁固定连接有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)一端固定连接有方板(604)，所述方板(604)通过销轴与第一直杆(603)活动连接，所述第一直杆(603)上端通过销轴与第二外壳(601)内壁活动连接，所述第一直杆(603)下端通过销轴与第一横杆(606)活动连接，所述第一横杆(606)表面通过销轴与第二直杆(605)下端活动连接，所述第二直杆(605)上端通过销轴与第二外壳(601)内壁活动连接，所述第一横杆(606)上突起的圆柱与第二横杆(607)上加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆(607)贯穿限位板(608)和第二外壳(601)与限位板(608)和第二外壳(601)相套接，所述限位板(608)与第二外壳(601)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：两个所述第二横杆(607)一端均固定连接有夹板(7)，所述支撑板(5)上表面固定连接有工作台(8)。

技术总结
本技术涉及混凝土管桩生产设备技术领域，尤其是一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板和第一外壳，所述第一外壳内设有起重结构，所述第一竖板下表面与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述第二竖板下表面固定连接有第一外壳，两个所述长杆均通过销轴与转轮转动连接，两个所述转轮均与带动条内加工的滑槽滑动连接，通过预应力混凝土管桩夹持结构和夹板的配合，电动伸缩杆启动带动，方板向左移动，带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆向左移动且轻微向上摆动，同时带动第二直杆向左摆动，带动两边的夹板相对移动，将混凝土管桩进行夹紧，避免利用人工手动推动滑块对混凝土管桩进行夹紧工作，减少了人工劳动力。

技术研发人员：周成一,刘洪成,雷传德
受保护的技术使用者：汉川浙南金石建材有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14