一种预制方桩吊环的制作方法

本技术涉及预制桩，尤其是一种预制方桩吊环。

背景技术：

1、对于大多数预制桩来讲，在生产、转运、施工等过程中，经常需要进行起吊作业，由于混凝土预制桩的形状不利于直接起吊，因此，为了便于起吊，在生产此类混凝土预制桩时，通常需要在混凝土预制桩内预埋起吊部件(吊环)作为起吊点。

2、国家建筑标准设计图集《预制混凝土方桩》(图集号：20g361)中详细规定了预应力混凝土方桩吊环选用直径和吊环的强度等方面的要求；吊环设计需按照该要求进行设计。

3、然而，现有的预制桩吊环还具有以下不足：1、现有的预制混凝土桩吊环为了满足吊环与预制混凝土桩本体之间锚固强度的要求，其一般是通过增加吊环的直线长度，然而增加吊环的长度，由于预制桩的钢筋笼由主筋和箍筋形成，箍筋环绕在主筋上，吊环的直线长度过长会使得在将吊环安装在钢筋笼上时，吊环从钢筋笼的一侧插入后，吊环的端部会与插入侧相对的一侧的箍筋接触，进而箍筋会影响吊环的进一步插入与固定，进而影响预制混凝土桩的制造；2、现有的吊环与预制混凝土桩本体之间的锚固强度较低，影响吊环的性能。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题而提出了一种预制方桩吊环。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种预制方桩吊环，包括第一杆体部、第二杆体部、连接部以及增固部；

4、所述第一杆体部和所述第二杆体部相对设置，且一端通过所述连接部连接，所述第一杆体部、所述第二杆体部以及所述连接部形成挂钩结构；

5、所述第一杆体部的另一端设有所述增固部；

6、所述增固部的截面面积大于杆体部的截面面积。

7、进一步地，所述增固部为设置在第一杆体部一端的增固板。

8、进一步地，所述增固板截面形状为圆形、方形、跑道形或多边形。

9、进一步地，所述第一杆体部、所述第二杆体部、所述连接部以及所述增固部为一体结构成型。

10、进一步地，所述第一杆体部、所述第二杆体部、所述连接部以及所述增固部由hbp300级钢筋或q235b级圆钢一体结构成型。

11、与现有技术比较，本实用新型公开的预制方桩吊环具有以下有益效果：本申请公开的吊环，由于设有横截面积大于杆体横截面积的增固部，从而增加了吊环与混凝土桩本体之间的锚固强度，提高了吊环与混凝土桩本体之间的锚固性能，并且能够缩短吊环的长度，避免了由于吊环的长度过长使得吊环安装过程中与钢筋笼的箍筋之间干涉而不便于吊环的安装与固定的问题。

技术特征：

1.一种预制方桩吊环，其特征在于：包括第一杆体部(1)、第二杆体部(2)、连接部(3)以及增固部(4)；

2.根据权利要求1所述的预制方桩吊环，其特征在于：所述增固部(4)为设置在第一杆体部(1)一端的增固板。

3.根据权利要求2所述的预制方桩吊环，其特征在于：所述增固板截面形状为圆形、方形、跑道形或多边形。

4.根据权利要求3所述的预制方桩吊环，其特征在于：所述第一杆体部(1)、所述第二杆体部(2)、所述连接部(3)以及所述增固部(4)为一体结构成型。

5.根据权利要求4所述的预制方桩吊环，其特征在于：所述第一杆体部(1)、所述第二杆体部(2)、所述连接部(3)以及所述增固部(4)由hbp300级钢筋或q235b级圆钢一体结构成型。

技术总结
本技术公开了一种预制方桩吊环，包括第一杆体部、第二杆体部、连接部以及增固部；第一杆体部和第二杆体部相对设置，且一端通过连接部连接，第一杆体部、第二杆体部以及连接部形成挂钩结构；第一杆体部的另一端设有增固部；增固部的截面面积大于杆体部的截面面积。本申请公开的预制方桩吊环，由于设有横截面积大于杆体横截面积的增固部，从而增加了吊环与混凝土桩本体之间的锚固强度，提高了吊环与混凝土桩本体之间的锚固性能，并且能够缩短吊环的长度，避免了由于吊环的长度过长使得吊环安装过程中与钢筋笼的箍筋之间干涉而不便于吊环的安装与固定的问题。

技术研发人员：赵梦尧
受保护的技术使用者：赵梦尧
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15