一种复合材料线材生产用牵引设备的制作方法

本技术涉及复合材料线材生产，尤其涉及一种复合材料线材生产用牵引设备。

背景技术：

1、复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料主要包括基体材料和增强材料，其中基体材料分为金属和非金属两大类，而增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属，目前，随着国家“三网合一”的加快推进，全面实现了三网的融合发展，市场对复合材料线材的需求量急剧增加，市场上常见的一进一出或两出的生产线不能满足日益提升的市场需要，在复合材料线材的加工过程中为了实现自动化生产，在工序与工序之间需要用到牵引设备。

2、但是现有技术中的牵引设备多为单股牵引，无法满足多条复合线材同步牵引的需求，具有一定的不便性，在对线辊进行安装时，也具有一定的不便性，导致在对线材进行牵引时效率较低，因此需要定制设计一种适用于复合材料线材的牵引设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种复合材料线材生产用牵引设备，旨在改善牵引设备，在通常情况下无法对多条复合线材进行同步牵引，以及在对线辊进行安装时较为不便的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料线材生产用牵引设备，包括底座，所述底座的前后两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，两个所述安装框的内部固定连接有导向杆，所述移动块的外部固定连接有固定框，所述固定框的内部底端固定连接有固定杆，所述固定框的内部顶端设置有直线导轨，所述固定框的内部上下两侧均设置有移动座，两个所述移动座的相对侧均设置有多个安装槽，多个所述安装槽的内部设置有弹簧一，多个所述安装槽的内部滑动连接有活动板，多个所述安装槽的内部滑动连接有移动杆，两个所述移动座的相对侧均设置有多个弧形板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有多个安装板，多个所述安装板的后侧固定连接有安装套管，所述安装套管的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的后侧固定连接有移动板，所述移动板的后侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外部后侧设置有阻碍板，所述固定座的顶端后侧固定连接有挡板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、上侧所述移动座的后侧设置在直线导轨的外部，下侧所述移动座的底端固定连接在固定杆的顶端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、移动块的底部滑动连接在导向杆的外部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述活动板的一侧固定连接在弹簧一上，所述活动板的另一侧固定连接在移动杆上，所述移动杆的另一侧固定连接在弧形板上。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述底座的右侧设置有进入口，所述底座的左侧设置有出线口。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述底座的底端固定连接有支撑座。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述活动杆和移动板的外部滑动连接在安装套管的内部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过启动电机，在螺纹杆、安装框、移动块、导向杆、固定框、直线导轨、移动座、安装槽、弹簧一、活动板、移动杆、弧形板和固定杆的配合下，实现了对多股线材进行同时牵引，并能够适应不同粗细的多股线材，提高了装置的实用性，同时取消了一定的局限性，能够有效的提高线材牵引的效率。

19、2、本实用新型中，通过推动活动杆，在安装板、安装套管、弹簧二、移动板、阻碍板和挡板的配合下，可快速对多个线材辊进行安装，且该安装机构结构简单，较为便捷，能够有效提高安装效率。

技术特征：

1.一种复合材料线材生产用牵引设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧均固定连接有安装框(2)，两个所述安装框(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有移动块(5)，两个所述安装框(2)的内部固定连接有导向杆(6)，所述移动块(5)的外部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部底端固定连接有固定杆(26)，所述固定框(7)的内部顶端设置有直线导轨(8)，所述固定框(7)的内部上下两侧均设置有移动座(9)，两个所述移动座(9)的相对侧均设置有多个安装槽(10)，多个所述安装槽(10)的内部设置有弹簧一(11)，多个所述安装槽(10)的内部滑动连接有活动板(12)，多个所述安装槽(10)的内部滑动连接有移动杆(13)，两个所述移动座(9)的相对侧均设置有多个弧形板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的顶端固定连接有多个安装板(16)，多个所述安装板(16)的后侧固定连接有安装套管(17)，所述安装套管(17)的内部设置有弹簧二(18)，所述弹簧二(18)的后侧固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)的后侧固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外部后侧设置有阻碍板(21)，所述固定座(15)的顶端后侧固定连接有挡板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：上侧所述移动座(9)的后侧设置在直线导轨(8)的外部，下侧所述移动座(9)的底端固定连接在固定杆(26)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述移动块(5)的底部滑动连接在导向杆(6)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述活动板(12)的一侧固定连接在弹簧一(11)上，所述活动板(12)的另一侧固定连接在移动杆(13)上，所述移动杆(13)的另一侧固定连接在弧形板(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有进入口(23)，所述底座(1)的左侧设置有出线口(24)。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有支撑座(25)。

8.根据权利要求2所述的一种复合材料线材生产用牵引设备，其特征在于：所述活动杆(20)和移动板(19)的外部滑动连接在安装套管(17)的内部。

技术总结
本技术涉及复合材料线材生产技术领域，公开了一种复合材料线材生产用牵引设备，包括底座，所述底座的前后两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，两个所述安装框的内部固定连接有导向杆，所述移动块的外部固定连接有固定框，所述固定框的内部底端固定连接有固定杆，所述固定框的内部顶端设置有直线导轨。本技术中，实现了对多股线材进行同时牵引，并能够适应不同粗细的多股线材，提高了装置的实用性，可快速对多个线材辊进行安装，且该安装机构结构简单，较为便捷，能够有效提高安装效率。

技术研发人员：何桂超,陈林,胡卫东
受保护的技术使用者：深圳市佳煌欣电子线材有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15