一种包装物加工设备快速上料工装及系统的制作方法

本技术涉及包装物加工设备上料，具体涉及一种包装物加工设备快速上料工装及系统。

背景技术：

1、现在，通常使用包装物加工设备将物料快速加工成盒体，工作人员在向包装物加工设备上料时，通常是将物料一张一张堆叠在包装物加工设备的上料平台上，包装物加工设备的吸盘将上料平台上的物料移动至包装物加工设备的加工区，再将物料加工成盒体，当上料平台上的物料全部加工完成后，工作人员需要重新花费大量时间在上料平台上堆叠物料，此时包装物加工设备处于停工状态，因此这种上料方式极大的影响了生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装物加工设备快速上料工装及系统，能够减少包装物加工设备因上料而不得不处于停工状态的时间，提高了生产的效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

3、第一方面，一种包装物加工设备快速上料工装，包括与包装物加工设备的上料平台对应的备料平台和若干个用于运输物料的上料车，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，所述备料平台的一端与包装物加工设备的上料平台的进料端连接且所述备料平台的承载面与包装物加工设备的上料平台的承载面位于同一水平面上，所述上料车在备料平台与上料平台之间做往复运动。

4、进一步的，还包括铺设在包装物加工设备的上料平台的承载面上的第一导轨，所述第一导轨的延伸方向与上料平台的延伸方向一致，所述备料平台的承载面上铺设有与第一导轨对应的第二导轨，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向一致，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，所述第一导轨与第二导轨连接，所述第一导轨和第二导轨均与上料车适配。

5、进一步的，所述备料平台上远离包装物加工设备的上料平台的进料端的一端上连接有斜台的上端，所述斜台的下端与地面连接，所述斜台的承载面上铺设有第三导轨，所述第三导轨的一端与第二导轨上远离第一导轨的一端连接，所述第三导轨的另一端与斜台的下端连接，所述第三导轨的延伸方向在水平面上的投影的方向与第二导轨的延伸方向一致，所述第三导轨与上料车适配。

6、进一步的，所述上料车包括与第一导轨、第二导轨和第三导轨均适配的车轮，所述车轮上同轴固定安装有齿轮，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上均同轴固定安装有与齿轮适配的齿条。

7、进一步的，所述上料车包括用于承载物料的载料板，所述载料板的承载面上安装有物料挡板。

8、第二方面，一种包装物加工设备快速上料系统，包括包装物加工设备和上述方案中任意一项所述的包装物加工设备快速上料工装，所述包装物加工设备包括上料平台，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，所述包装物加工设备快速上料工装中的备料平台的一端与包装物加工设备的上料平台的进料端连接且所述包装物加工设备快速上料工装中的备料平台的承载面与包装物加工设备的上料平台的承载面位于同一水平面上，所述包装物加工设备快速上料工装中的上料车在备料平台与上料平台之间做往复运动。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、1、本实用新型中，包装物加工设备快速上料工装包括备料平台和若干个上料车，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，备料平台的一端与包装物加工设备的上料平台的进料端连接且备料平台的承载面与包装物加工设备的上料平台的承载面位于同一水平面上，工作人员可将装满物料的第一辆上料车从备料平台移动至上料平台，再控制包装物加工设备工作将物料加工成盒体，在包装物加工设备工作时，工作人员在第二辆上料车上堆叠物料，第一辆上料车上的物料全部被加工成盒体后，工作人员将第一辆上料车从上料平台上撤下，再将装满物料的第二辆上料车移动至上料平台，能够有效减少包装物加工设备因上料而不得不处于停工状态的时间，提高了生产的效率。

11、2、本实用新型中，通过在包装物加工设备的上料平台的承载面上铺设第一导轨，并在备料平台的承载面上铺设与第一导轨对应的第二导轨，且第一导轨的延伸方向和第二导轨的延伸方向均与上料平台的延伸方向一致，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，第一导轨与第二导轨连接，上料车能够在第一导轨与第二导轨之间做往复运动，第一导轨和第二导轨上的上料车的移动轨迹不会发生改变，保证上料车上的物料的位置不会出现较大的歪斜。

12、3、本实用新型中，通过在备料平台上远离包装物加工设备的上料平台的进料端的一端上连接斜台的上端，并将斜台的下端与地面连接，同时斜台的承载面上设置有第三导轨，工作人员可将地面上的上料车经斜台移动至备料平台，也可将备料平台上的上料车经斜台移动至地面，更加省时省力。

13、4、本实用新型中，通过在上料车的车轮上同轴固定安装有齿轮，并在第一导轨、第二导轨和第三导轨上均同轴固定安装有与齿轮适配的齿条，使上料车不会从第一导轨、第二导轨和第三导轨上滑落。

14、5、本实用新型中，通过设置包括载料板的上料车，并在载料板的承载面上安装物料挡板，使载料板上的物料不会出现歪斜的情况，提高生产良率。

技术特征：

1.一种包装物加工设备快速上料工装，其特征在于，包括与包装物加工设备的上料平台(6)对应的备料平台(4)和若干个用于运输物料的上料车(1)，当包装物加工设备的上料平台(6)下降至其所能达到的最低处时，所述备料平台(4)的一端与包装物加工设备的上料平台(6)的进料端连接且所述备料平台(4)的承载面与包装物加工设备的上料平台(6)的承载面位于同一水平面上，所述上料车(1)在备料平台(4)与上料平台(6)之间做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种包装物加工设备快速上料工装，其特征在于，还包括铺设在包装物加工设备的上料平台(6)的承载面上的第一导轨(7)，所述第一导轨(7)的延伸方向与上料平台(6)的延伸方向一致，所述备料平台(4)的承载面上铺设有与第一导轨(7)对应的第二导轨(5)，所述第二导轨(5)的延伸方向与第一导轨(7)的延伸方向一致，当包装物加工设备的上料平台(6)下降至其所能达到的最低处时，所述第一导轨(7)与第二导轨(5)连接，所述第一导轨(7)和第二导轨(5)均与上料车(1)适配。

3.根据权利要求2所述的一种包装物加工设备快速上料工装，其特征在于，所述备料平台(4)上远离包装物加工设备的上料平台(6)的进料端的一端上连接有斜台(3)的上端，所述斜台(3)的下端与地面连接，所述斜台(3)的承载面上铺设有第三导轨(2)，所述第三导轨(2)的一端与第二导轨(5)上远离第一导轨(7)的一端连接，所述第三导轨(2)的另一端与斜台(3)的下端连接，所述第三导轨(2)的延伸方向在水平面上的投影的方向与第二导轨(5)的延伸方向一致，所述第三导轨(2)与上料车(1)适配。

4.根据权利要求3所述的一种包装物加工设备快速上料工装，其特征在于，所述上料车(1)包括与第一导轨(7)、第二导轨(5)和第三导轨(2)均适配的车轮(103)，所述车轮(103)上同轴固定安装有齿轮(9)，所述第一导轨(7)、第二导轨(5)和第三导轨(2)上均同轴固定安装有与齿轮(9)适配的齿条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种包装物加工设备快速上料工装，其特征在于，所述上料车(1)包括用于承载物料的载料板(102)，所述载料板(102)的承载面上安装有物料挡板(101)。

6.一种包装物加工设备快速上料系统，其特征在于，包括包装物加工设备和权利要求1-5中任意一项所述的包装物加工设备快速上料工装，所述包装物加工设备包括上料平台(6)，当包装物加工设备的上料平台(6)下降至其所能达到的最低处时，所述包装物加工设备快速上料工装中的备料平台(4)的一端与包装物加工设备的上料平台(6)的进料端连接且所述包装物加工设备快速上料工装中的备料平台(4)的承载面与包装物加工设备的上料平台(6)的承载面位于同一水平面上，所述包装物加工设备快速上料工装中的上料车(1)在备料平台(4)与上料平台(6)之间做往复运动。

技术总结
本技术涉及包装物加工设备上料技术领域，公开了一种包装物加工设备快速上料工装及系统，其中，一种包装物加工设备快速上料工装，包括备料平台和上料车，当包装物加工设备的上料平台下降至其所能达到的最低处时，备料平台的一端与包装物加工设备的上料平台的进料端连接且备料平台的承载面与包装物加工设备的上料平台的承载面位于同一水平面上，上料车在备料平台与上料平台之间做往复运动，同时，一种包装物加工设备快速上料系统，包括包装物加工设备和包装物加工设备快速上料工装。本技术能够减少包装物加工设备因上料而不得不处于停工状态的时间，提高了生产的效率。

技术研发人员：宋佳,雍海波
受保护的技术使用者：当纳利（成都）印刷有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15