一种应用于料仓的通风梁结构的制作方法

本技术涉及污泥焚烧，尤其是涉及一种应用于料仓的通风梁结构。

背景技术：

1、目前国内污泥焚烧主要采用两种技术路线，第一种路线：协同焚烧，此技术路线将含水率30％-40％污泥，与煤炭混合后，送入电厂或水泥厂锅炉直接焚烧。第二种路线：鼓泡流化床独立焚烧，此技术路线将含水率60％或80％污泥进行干化，干化至30％-40％后送入鼓泡流化床焚烧。

2、以上两种技术路线都需要将污泥的含水率控制在30％-40％，但在将待用的污泥存放入料仓后，由于料仓内部空气无法流通，会使不同位置污泥的含水率出现差异变化，比如内部污泥的含水率高于表层污泥的含水率，导致在焚烧过程中无法使污泥中的有机物质得到充分的气化。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种应用于料仓的通风梁结构，使料仓内部污泥的含水率可以控制在30％-40％，防止出现不同位置的污泥含水率差异较大，影响气化的质量。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种应用于料仓的通风梁结构，包括料仓和水平穿设在料仓上的多个通风管，通风管包括两个倾斜设置的侧面和一个底面，其中两个侧面的外侧壁上均开设滑槽，并且滑槽槽底和底面上均开设有多个通风孔一，滑槽内滑动设置滑板，滑板上开设有与每个通风孔一分别连通的多个通风孔二，通过滑动滑板可使通风孔二与通风孔一连通或阻断。

4、进一步地，通风管在两个侧面的内侧壁上均开设滑道，滑道连通滑槽，通风管内设置两个连杆分别穿过两侧的滑道连接至滑槽内的滑板。

5、进一步地，两个连杆端部均连接至操作杆，操作杆延伸至通风管开口处。

6、进一步地，通风管均匀设置在料仓上。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过在料仓内水平穿设多个通风管，将通风管作为加强梁，提高料仓的结构强度，并且通过通风管实现料仓内外空气流通，使料仓内部污泥的含水率可以控制在30％-40％，防止出现不同位置的污泥含水率差异较大，影响气化的质量。

技术特征：

1.一种应用于料仓的通风梁结构，其特征在于：包括料仓(1)和水平穿设在料仓(1)上的多个通风管(2)，所述通风管(2)包括两个倾斜设置的侧面(201)和一个底面(202)，其中两个侧面(201)的外侧壁上均开设滑槽(3)，并且滑槽(3)槽底和底面(202)上均开设有多个通风孔一(4)，所述滑槽(3)内滑动设置滑板(5)，所述滑板(5)上开设有与每个通风孔一(4)分别连通的多个通风孔二(6)，通过滑动滑板(5)可使通风孔二(6)与通风孔一(4)连通或阻断。

2.根据权利要求1所述的应用于料仓的通风梁结构，其特征在于：所述通风管(2)在两个侧面(201)的内侧壁上均开设滑道(7)，所述滑道(7)连通滑槽(3)，所述通风管(2)内设置两个连杆(8)分别穿过两侧的滑道(7)连接至滑槽(3)内的滑板(5)。

3.根据权利要求2所述的应用于料仓的通风梁结构，其特征在于：两个连杆(8)端部均连接至操作杆(9)，所述操作杆(9)延伸至通风管(2)开口处。

4.根据权利要求1所述的应用于料仓的通风梁结构，其特征在于：所述通风管(2)均匀设置在料仓(1)上。

技术总结
本技术公开了一种应用于料仓的通风梁结构，包括料仓和水平穿设在料仓上的多个通风管，通风管包括两个倾斜设置的侧面和一个底面，其中两个侧面的外侧壁上均开设滑槽，并且滑槽槽底和底面上均开设有多个通风孔一，滑槽内滑动设置滑板，滑板上开设有与每个通风孔一分别连通的多个通风孔二，通过滑动滑板可使通风孔二与通风孔一连通或阻断。本技术将通风管作为加强梁，提高料仓的结构强度，并且通过通风管实现料仓内外空气流通，使料仓内部污泥的含水率可以控制在30％‑40％，防止出现不同位置的污泥含水率差异较大，影响后续气化的质量。

技术研发人员：张帅,郅博闻,刘超巍
受保护的技术使用者：河南华天环保科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/2/1