一种过桥装置的制作方法

文档序号:36838230发布日期:2024-01-26 22:51阅读:22来源:国知局
一种过桥装置的制作方法

本技术涉及机械,更具体地说,涉及一种过桥装置。


背景技术:

1、本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。

2、自动包装生产线上各个工序之间通过传送带对产品进行传送,各个工序之间一般会在传送带的两侧设置夹持板来使对产品进行规整传送,但是依然会存在产品连包的通过的情况,这对于需要对产品进行一一扫码工序来说,连包容易造成扫码异常,如漏扫、错扫、漏踢、错踢的现象,导致生产效率减慢。

3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种过桥装置,能够有效避免产品传送过程中的连包现象。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种过桥装置,安装于一工作台上且布置于两道工序之间,包括具有调速通道的调速机构,所述调速通道沿产品传送方向设置有进料端和出料端,所述调速通道包括相对设置的2个调速组件,每个所述调速组件包括调速电机以及被所述调速电机带动转动的至少两个调速轴,两调速组件的调速轴一一对应设置以用于对产品的侧壁进行抵持传动。

3、作为优选地,每个所述调速组件包括支撑板,所述调速电机安装于所述支撑板靠近出料端的一端且与其中一调速轴通过联轴器转动连接,调速轴沿支撑板长度方向间隔安装于所述支撑板上,每个调速组件的调速轴通过皮带传动连接。

4、作为优选地,两调速组件通过一开合机构可开合设置,所述开合机构包括安装于支撑板上侧的安装板、通过第一安装座安装于安装板上的具有正反螺纹的滚珠丝杆、与正螺纹适配的正向螺母以及与反螺纹适配的反向螺母,所述支撑板的其中一者与正向螺母连接,另一者与反向螺母连接,所述安装板上开设有供正、反向螺母往复移动的让位口。

5、作为优选地,所述进料端还设置有导向机构,所述导向机构包括安装于进料端且相对设置的导向板。

6、作为优选地,每个所述导向板均通过一微调机构进行安装,所述微调机构包括与导向板可拆卸式固定连接的矩形调节块、第二安装座、安装于所述第二安装座上的手轮,所述第二安装座开设有供所述调节块穿过的矩形孔,调节块开设有凹槽,所述凹槽的侧壁安装有齿条,所述手轮的末端安装一与所述齿条传动连接的齿轮。

7、作为优选地,所述导向板背离进料端的一端呈开扇形布置。

8、作为优选地,所述安装台上设置有输送带,输送带的传动速度小于调速轴的转速。

9、作为优选地,所述安装板上还安装有电箱,所述开合机构置于所述电箱内。

10、作为优选地,每个所述调速组件均包括平行设置的2条皮带。

11、借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型的过桥装置,通过设置调速通道,在调速通道的进料端设置调速轴,使得前一个产品在与调速轴接触的瞬间进行加速,使其与后一个产品之间迅速拉开一段距离,从而能够有效解决产品传送过程中的连包现象,该调速通道采用调速轴与产品的侧壁进行抵持传动,同时能够对产品进行规整方便后移工序的操作,调速组件采用皮带带动调速轴转动的模式能够在产品经过调速轴后依然可以由皮带进行规整,避免传送过程中产生偏斜影响后续操作,通过在支撑板的上方设置开合机构,使得本申请的过桥装置使用安装更加的便捷,可以适应不同尺寸的产品使用。开扇形导向板的设置,能够迅速对产品进行精准导向,有效解决有的产品卡在外面无法进入传送通道的问题,导向板采用微调机构进行安装,能够进一步适应不同尺寸产品。



技术特征:

1.一种过桥装置,安装于一工作台上且布置于两道工序之间,其特征在于,包括具有调速通道的调速机构,所述调速通道沿产品传送方向设置有进料端和出料端,所述调速通道包括相对设置的2个调速组件,每个所述调速组件包括调速电机以及被所述调速电机带动转动的至少两个调速轴,两调速组件的调速轴一一对应设置以用于对产品的侧壁进行抵持传动。

2.根据权利要求1所述的过桥装置,其特征在于,每个所述调速组件包括支撑板,所述调速电机安装于所述支撑板靠近出料端的一端且与其中一调速轴通过联轴器转动连接,调速轴沿支撑板长度方向间隔安装于所述支撑板上,每个调速组件的调速轴通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的过桥装置,其特征在于,两调速组件通过一开合机构可开合设置,所述开合机构包括安装于支撑板上侧的安装板、通过第一安装座安装于安装板上的具有正反螺纹的滚珠丝杆、与正螺纹适配的正向螺母以及与反螺纹适配的反向螺母,所述支撑板的其中一者与正向螺母连接,另一者与反向螺母连接,所述安装板上开设有供正、反向螺母往复移动的让位口。

4.根据权利要求1所述的过桥装置,其特征在于,所述进料端还设置有导向机构,所述导向机构包括安装于进料端且相对设置的导向板。

5.根据权利要求4所述的过桥装置,其特征在于,每个所述导向板均通过一微调机构进行安装,所述微调机构包括与导向板可拆卸式固定连接的矩形调节块、第二安装座、安装于所述第二安装座上的手轮,所述第二安装座开设有供所述调节块穿过的矩形孔,调节块开设有凹槽,所述凹槽的侧壁安装有齿条,所述手轮的末端安装一与所述齿条传动连接的齿轮。

6.根据权利要求4所述的过桥装置,其特征在于,所述导向板背离进料端的一端呈开扇形布置。

7.根据权利要求1所述的过桥装置,其特征在于,安装台上设置有输送带,输送带的传动速度小于调速轴的转速。

8.根据权利要求3所述的过桥装置,其特征在于,所述安装板上还安装有电箱,所述开合机构置于所述电箱内。

9.根据权利要求1所述的过桥装置,其特征在于,每个所述调速组件均包括平行设置的2条皮带。


技术总结
本技术公开了一种过桥装置,安装于一工作台上且布置于两道工序之间,包括具有调速通道的调速机构,调速通道沿产品传送方向设置有进料端和出料端,调速通道包括相对设置的2个调速组件,每个调速组件包括调速电机以及被调速电机带动转动的至少两个调速轴,两调速组件的调速轴一一对应设置以用于对产品的侧壁进行抵持传动。本技术至少包括以下优点:能够有效避免产品传送过程中的连包现象。

技术研发人员:孔鹏程,杨永康,吴敏,何听,鲁恺,赵慧
受保护的技术使用者:江苏海岸药业有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/25
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