圆柱型构件的上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置领域，尤其涉及一种圆柱型构件的上料装置。

背景技术：

1、在现在烟草行业中，烟的品种越来越多，烟的花样也越来越多。很多烟厂为了让本厂生产的烟有特色，大量的投入研发，大量的出新品种。新品种的滤棒段里也有很多新的研发方案。以前有爆珠类的、香线类的、复合棒类的。现在又出了新品种，一种硅胶材质的构件。构件是一种和烟一样粗，长度比较短的空心圆柱体，两头有方向的。因为它比较短，对于我们用设备检测时，规整起来就很不方便。很多时候都是用手在规整，用网筛盘在规整，都难免出现错误。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种圆柱型构件的上料装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、圆柱型构件的上料装置，用于圆柱型构件从料仓出料端至传送带运输组件出料端的上料输送，包括：

4、上料调整组件；上料调整组件用于圆柱型构件从料仓出料端至传送带运输组件上料端的上料输送，以及调整圆柱型构件使传送带运输组件上料端的圆柱型构件的中心轴线方向与第一方向垂直；

5、运输调整组件；运输调整组件用于调整圆柱型构件使传送带运输组件上料端的圆柱型构件的中心轴线方向与第二方向平行，第二方向与传送带运输组件的运输方向平行，第一方向与第二方向相互垂直。

6、本实用新型的有益效果在于：通过上料调整组件和运输调整组件的作用对料仓出料的圆柱型构件进行位置调整约束，使得传送带运输组件的出料端的圆柱型构件的位置，适应于下一个程序的需求，本装置的调整约束结果精准，且最大程度上的节约了人力资源。

技术特征：

1.圆柱型构件的上料装置，用于圆柱型构件从料仓出料端至传送带运输组件出料端的上料输送，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆柱型构件的上料装置，其特征在于，运输调整组件包括限位板和挡板，限位板和挡板分别固定安装在传送带运输组件中传送带上方的两侧，限位块与传送带之间的最小距离小于圆柱型构件的长度，且不小于圆柱型构件的直径，限位板和挡板之间的最小距离小于圆柱型构件的直径。

3.根据权利要求1所述的圆柱型构件的上料装置，其特征在于，上料调整组件包括直线动力件和多组上料调整板，直线动力件用于驱动多组上料调整板的升降移动，多组上料调整板位于料仓出料端至传送带运输组件上料端之间，多组上料调整板从料仓出料端至传送带运输组件上料端的顺序依次编号为1,2,3,...,n，上料调整板1上端的升降的最低高度不高于料仓出料端的高度，上料调整板n上端的升降的最高高度不低于传送带运输组件上料端的高度。

4.根据权利要求3所述的圆柱型构件的上料装置，其特征在于，多组上料调整板呈阶梯状排列，每组上料调整板包括移动板和固定板，移动板固定在直线动力件的动力输出端，固定板与料仓一直处于相对静止状态，移动板n上端的升降的最低高度不高于固定板n-1上端的高度，移动板n上端的升降的最高高度不低于固定板n+1上端的高度，固定板n-1位于移动板n-1和移动板n之间。

5.根据权利要求4所述的圆柱型构件的上料装置，其特征在于，移动板和固定板的上端均为斜面，斜面靠近料仓一端的高度高于斜面靠近传送带运输组件一端的高度。

6.根据权利要求3-5任一项所述的圆柱型构件的上料装置，其特征在于，直线动力件为直线电机、气缸和油缸中的任意一种。

技术总结
本技术公开了圆柱型构件的上料装置，包括上料调整组件和运输调整组件，上料调整组件用于圆柱型构件从料仓出料端至传送带运输组件上料端的上料输送，以及调整圆柱型构件使传送带运输组件上料端的圆柱型构件的中心轴线方向与第一方向垂直，运输调整组件用于调整圆柱型构件使传送带运输组件上料端的圆柱型构件的中心轴线方向与第二方向平行，第二方向与传送带运输组件的运输方向平行，第一方向与第二方向相互垂直；通过上料调整组件和运输调整组件的作用对料仓出料的圆柱型构件进行位置调整约束，使得传送带运输组件的出料端的圆柱型构件的位置，适应于下一个程序的需求，本装置的调整约束结果精准，且最大程度上的节约了人力资源。

技术研发人员：张代福,刘佳明,易英超
受保护的技术使用者：成都瑞拓科技有限责任公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15