全自动翻箱机的制作方法

本技术涉及翻转设备，尤其涉及全自动翻箱机。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品之一，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱进行加工时经常需要对纸箱进行180°的翻转，因此需要全自动翻箱机对纸箱进行翻转。

2、目前，现有的纸箱翻箱机难以对需要加工的纸箱进行限位，不便对纸箱进行翻转，翻转后的纸箱容易出现偏移，因此需要对纸箱进行固定和限位，在实际的生产应用中，自动化的纸箱翻箱机已经能够代替手工翻箱，但是由于许多设备制造价格昂贵，不容易操作，导致还是会有大多人工操作纸箱翻转，手动翻转纸箱效率低，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动翻箱机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动翻箱机，包括工作台，所述工作台前后两端均固定连接有两个连接板，右侧前端所述连接板顶部后端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动辊且电机输出端另一端与连接板之间转动连接，所述工作台顶部前后两端中间偏左侧均固定连接有连接杆，所述工作台顶部后端右侧偏中间位置固定连接有侧板，所述侧板顶部前端中间位置固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有l型板，所述工作台顶部后侧中间位置固定连接有均匀分布的第一连接柱，所述第一连接柱顶部均贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧贯穿并螺纹连接有第二连接柱，所述第二连接柱前端之间均固定连接有固定杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、左侧前后相邻的所述连接板之间转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间设置有均匀分布的第一传送带。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述工作台顶部左侧贯穿并设置有第二传送带。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述工作台顶部左侧中间位置固定连接有挡板且挡板右侧顶部中间位置固定连接有控制器。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接杆顶部转动连接有转轴，所述转轴外径固定连接有均匀分布的传送辊。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台顶部中间偏前端右侧位置固定连接有限位板，所述限位板位于两个第一传送带之间。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台顶部中间偏后端右侧位置固定连接有滑槽板，所述滑槽板位于两个第一传送带之间。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述螺纹杆左侧中心位置均转动连接有摇杆，所述第二连接柱前端之间均固定连接有固定杆。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先将需要翻箱的纸箱放在第一传送带上，进行传送和翻转，第一传送带将纸箱传送到滑槽板和限位板之间，对纸箱进行了固定和限位，方便l型板那对纸箱的一侧进行推动，方便翻转，不容易偏移。

19、2、本实用新型中，直立的纸箱经过固定杆一侧，固定杆将直立的纸箱一侧向纸箱的另一端压，纸箱顺着特定固定杆的形状，进行翻转，翻转后的纸箱经过第一传送带左侧的传送辊，操作简单，用固定杆代替手工翻转，有效的提高了翻转的生产效率。

技术特征：

1.全自动翻箱机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前后两端均固定连接有两个连接板(16)，右侧前端所述连接板(16)顶部后端固定连接有电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接有转动辊(18)且电机(17)输出端另一端与连接板(16)之间转动连接，所述工作台(1)顶部前后两端中间偏左侧均固定连接有连接杆(5)，所述工作台(1)顶部后端右侧偏中间位置固定连接有侧板(19)，所述侧板(19)顶部前端中间位置固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固定连接有l型板(21)，所述工作台(1)顶部后侧中间位置固定连接有均匀分布的第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)顶部均贯穿并螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)右侧贯穿并螺纹连接有第二连接柱(11)，所述第二连接柱(11)前端之间均固定连接有固定杆(12)。

2.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：左侧前后相邻的所述连接板(16)之间转动连接有转动辊(18)，两个所述转动辊(18)之间设置有均匀分布的第一传送带(15)。

3.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧贯穿并设置有第二传送带(2)。

4.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧中间位置固定连接有挡板(3)且挡板(3)右侧顶部中间位置固定连接有控制器(4)。

5.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述连接杆(5)顶部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)外径固定连接有均匀分布的传送辊(7)。

6.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间偏前端右侧位置固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)位于两个第一传送带(15)之间。

7.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间偏后端右侧位置固定连接有滑槽板(13)，所述滑槽板(13)位于两个第一传送带(15)之间。

8.根据权利要求1所述的全自动翻箱机，其特征在于：所述螺纹杆(10)左侧中心位置均转动连接有摇杆(8)。

技术总结
本技术公开了全自动翻箱机，包括工作台，所述工作台前后两端均固定连接有两个连接板，右侧前端所述连接板顶部后端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动辊且电机输出端另一端与连接板之间转动连接，所述气缸输出端固定连接有L型板，所述工作台顶部后侧中间位置固定连接有均匀分布的第一连接柱，所述第二连接柱前端之间均固定连接有固定杆。本技术中，首先将需要翻箱的纸箱放在第一传送带上，进行传送和翻转，第一传送带将纸箱传送到滑槽板和限位板之间，对纸箱进行了固定和限位，方便L型板那对纸箱的一侧进行推动，方便翻转，固定杆将直立的纸箱一侧向纸箱的另一端压，纸箱顺着特定固定杆的形状，进行翻转。

技术研发人员：邹志威,邹治露
受保护的技术使用者：东莞市港旭机械有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/25