一种煤矿用快速装车装置的制作方法

本技术属于煤矿装车，更具体地说，涉及一种煤矿用快速装车装置。

背景技术：

1、煤矿用快速装车装置是将原本需要大量人工作业的工序全部集成为自动化操作，自动配煤、自动装车不仅减少了人工投入，实现在作业环节中的平安保障，同时提高了装车的速度、精度，节省了装车时间。

2、现有技术中的快速装车装置存在不足之处，传统的小型煤矿在装车过程中由于煤矿输送的比较快使料仓内壁粘附煤粉，长期造成内部堵塞，并且大量的煤或者煤矸石掉落在粉料仓中产生的噪音很大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防止内部堵塞且减少噪音的煤矿用快速装车装置。

2、本实用新型提供一种煤矿用快速装车装置，包括：支撑架；传送机构，所述传送机构安装于所述支撑架的顶端；缓冲机构，用于对煤或者煤矸石起到缓冲作用的缓冲机构安装在所述支撑架上，且所述缓冲机构位于所述传送机构端部的正下方，其中，所述缓冲机构包括缓冲板、铰链、弹簧和缓冲筒，中空的所述缓冲筒安装在所述支撑架上，且所述缓冲筒的内壁上通过所述铰链转动安装有缓冲板；所述缓冲板与缓冲筒之间通过弹簧连接。

3、优选的，还包括分料仓，所述分料仓位于所述缓冲机构的下方。

4、优选的，还包括定量仓，所述定量仓位于所述分料仓的下方。

5、优选的，还包括下料仓，所述下料仓位于定量仓的下方。

6、优选的，所述传送机构包括传送带、驱动辊和辅助辊，所述驱动辊的轴与电机的轴固定连接，且所述驱动辊同电机安装在支撑架上，且所述辅助辊安装在支撑架上，且所述驱动辊与辅助辊上套装有传送带。

7、进一步的，所述传送带为“v”型结构。

8、优选的，还包括控制室，所述控制室安装在支撑架的底部，且所述控制室与传送机构的电机以及分料仓底部的阀门开关连接。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过对称设置的缓冲板将传送机构输送过来的粉煤或者煤块向中间输送，起到良好的导煤作用，能够很好的防止粉煤粘附在分料仓的顶部侧壁上，减少了拥堵；同时，缓冲板能够减低煤块掉落下来的高度起到良好的缓冲作用，进一步的，缓冲板的设置能够降低煤块实现快速装车过程中产生的额噪音，与此同时，对称设置的缓冲板能够对传送机构输送下来的煤起到良好的分流作用，通过弹簧的复位能够使缓冲板上的煤分到两个分料仓中，能够实现快速装车。

技术特征：

1.一种煤矿用快速装车装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：还包括分料仓(4)，所述分料仓(4)位于所述缓冲机构(6)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：还包括定量仓(3)，所述定量仓(3)位于所述分料仓(4)的下方。

4.根据权利要求1或3所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：还包括下料仓(2)，所述下料仓(2)位于定量仓(3)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括传送带(51)、驱动辊(52)和辅助辊(53)，所述驱动辊(52)的轴与电机的轴固定连接，且所述驱动辊(52)同电机安装在支撑架(1)上，且所述辅助辊(53)安装在支撑架(1)上，且所述驱动辊(52)与辅助辊(53)上套装有传送带(51)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：所述传送带(51)为“v”型结构。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿用快速装车装置，其特征在于：还包括控制室(7)，所述控制室(7)安装在支撑架(1)的底部，且所述控制室(7)与传送机构(5)的电机以及分料仓(4)底部的阀门开关连接。

技术总结
本技术公开了一种煤矿用快速装车装置，涉及煤矿装车技术领域。包括支撑架；传送机构，所述传送机构安装于所述支撑架的顶端；缓冲机构，用于对煤或者煤矸石起到缓冲作用的缓冲机构安装在所述支撑架上，且所述缓冲机构位于所述传送机构端部的正下方，其中，所述缓冲机构包括缓冲板、铰链、弹簧和缓冲筒，中空的所述缓冲筒安装在所述支撑架上，且所述缓冲筒的内壁上通过所述铰链转动安装有缓冲板；所述缓冲板与缓冲筒之间通过弹簧连接，本技术能够实现快速装车、减少煤输送过程中内部堵塞且减小煤输送中产生的噪音。

技术研发人员：吕洪波
受保护的技术使用者：吕洪波
技术研发日：20230604
技术公布日：2024/3/21