分体电动三维吊篮的制作方法

本技术涉及升降设备，尤其涉及一种分体电动三维吊篮。

背景技术：

1、中国专利号为cn209291917u的一种龙门式三维吊篮，包括龙门架，龙门架的横梁下端固定设有第一固定板，第一固定板的下端沿其长度方向开设有第一条形槽，第一条形槽的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的一端贯穿第一固定板一侧的内侧壁并向外延伸，第一固定板的侧壁固定设有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杆位于第一固定板外部的一端固定连接，第一条形槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接，第一滑块的下端固定设有第二固定板，第二固定板的下端沿其长度方向开设与第二条形槽，第二条形槽的内部转动连接有第二丝杆。上述现有技术不足之处在于，吊篮只是通过吊绳拉扯限位，非常的不稳定，比较容易晃动，这也就增加了危险度的可能，需要进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种分体电动三维吊篮。

2、分体电动三维吊篮，包括：龙门架，所述龙门架的底部安装有两个移动支撑机构；吊篮组件；所述吊篮组件包括被水平驱动移动的滑块，所述滑块的上端固定有t型板，所述t型板贯穿龙门架的上端滑动设置，所述t型板的底部安装有与龙门架上端相抵的多个滚轮，所述滑块的底部固定有倒置的u型板，所述u型板上转动连接有收卷辊，所述u型块上固定有与收卷辊固定的第一电机，所述收卷辊上绕设有拉绳，所述拉绳的底部固定有四个绳索，四个所述绳索的底部固定有吊篮，所述吊篮上固定有与u型板滑动设置的活动杆使吊篮稳定移动，所述移动支撑机构包括固定在龙门架底部的移动板，所述移动板的底部固定有多个万向轮，所述移动板上安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均安装有支撑块，所述龙门架内转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述龙门架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接，所述龙门架上固定有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与其滑动连接。

3、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案：所述龙门架的上端贯穿设有通槽，所述t型板贯穿通槽滑动设置。

4、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案：所述u型板的底部设有四个滑槽，所述导向杆延伸至滑槽内滑动设置。

5、本实用新型的优点是：在导向杆的作用下，可以保证吊篮稳定的上移，无论工人施工还是吊篮移动都比较稳定，解决了现有技术中吊篮不稳定存在安全隐患的问题，且可以降低丝杆和导向杆处向下的的拉力，实现对丝杆和导向杆的保护。

技术特征：

1.分体电动三维吊篮，其特征在于，包括：龙门架（1），所述龙门架（1）的底部安装有两个移动支撑机构；吊篮组件；所述吊篮组件包括被水平驱动移动的滑块（8），所述滑块（8）的上端固定有t型板（5），所述t型板（5）贯穿龙门架（1）的上端滑动设置，所述t型板（5）的底部安装有与龙门架（1）上端相抵的多个滚轮（6），所述滑块（8）的底部固定有倒置的u型板（13），所述u型板（13）上转动连接有收卷辊（14），所述u型板（13）上固定有与收卷辊（14）固定的第一电机（19），所述收卷辊（14）上绕设有拉绳（20），所述拉绳（20）的底部固定有四个绳索（15），四个所述绳索（15）的底部固定有吊篮（17），所述吊篮（17）上固定有与u型板（13）滑动设置的活动杆（18）使吊篮（17）稳定移动，所述移动支撑机构包括固定在龙门架（1）底部的移动板（9），所述移动板（9）的底部固定有多个万向轮（11），所述移动板（9）上安装有两个液压缸（10），两个所述液压缸（10）的输出端均安装有支撑块（12），所述龙门架（1）内转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）贯穿滑块（8）并与其螺纹连接，所述龙门架（1）上安装有第二电机（2），所述第二电机（2）的输出端与丝杆（7）固定连接，所述龙门架（1）上固定有导向杆（3），所述导向杆（3）贯穿滑块（8）并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的分体电动三维吊篮，其特征在于，所述龙门架（1）的上端贯穿设有通槽（4），所述t型板（5）贯穿通槽（4）滑动设置。

3.根据权利要求2所述的分体电动三维吊篮，其特征在于，所述u型板（13）的底部设有四个滑槽（16），所述活动杆（18）延伸至滑槽（16）内滑动设置。

技术总结
本技术公开了一种分体电动三维吊篮，包括：吊篮组件；所述吊篮组件包括被水平驱动移动的滑块，所述滑块的上端固定有T型板，所述T型板贯穿龙门架的上端滑动设置，所述T型板的底部安装有与龙门架上端相抵的多个滚轮，所述滑块的底部固定有倒置的U型板，所述U型板上转动连接有收卷辊，所述U型块上固定有与收卷辊固定的第一电机，所述收卷辊上绕设有拉绳，所述拉绳的底部固定有四个绳索。优点是：在导向杆的作用下，可以保证吊篮稳定的上移，无论工人施工还是吊篮移动都比较稳定，解决了现有技术中吊篮不稳定存在安全隐患的问题，且可以降低丝杆和导向杆处向下的的拉力，实现对丝杆和导向杆的保护。

技术研发人员：王连华,王进,候鹏亮
受保护的技术使用者：盐城市龙强机械制造有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15