本技术涉及灌装设备,具体为一种用于大米装袋的灌装装置。
背景技术:
1、我国是农业大国,水稻的种植面积位于世界第二位,我国人口基数大,消耗量大,因此,稻米的加工尤为重要,水稻经收割后,将稻谷除去杂质,脱去稻壳,提取糙米,碾去糙米糠层,生产出含碎米最少和含杂质最少的分级白米,最后再将米粒灌装在包装袋内进行售卖。
2、在装袋的过程中,往往采用灌装装置来提升大米装袋的效率。现有技术中,如公告号cn213008976u,公开了“一种大米加工定量包装的灌装设备,灌装箱的前表面设置有定量组件,出料管的外部套接安装有安装座,安装座的两侧均安装有连接座……”。
3、上述专利申请中,其实通过人员逐一拧动转动件44,使得将转动件44连接的稳固件42转入至稳固槽41中,使得包装袋的外部进行紧固,这种手动拧动的方式对包装袋进行固定的方式会花费一些时间,降低了安装包装袋的效率,从而影响灌装的整体效率,而且手动拧动的方式人员不好控制力度,容易出现包装袋松动的情况,从而影响灌装。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种用于大米装袋的灌装装置,通过多个气缸分别驱动v型架的拐点,从而使v型架铰接的压合板将包装袋上部扣压在防滑套上,实现包装袋的快速紧固,从而提升大米灌装的整体效率,而且扣压牢固,包装袋不易松动。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于大米装袋的灌装装置,包括下料管,所述下料管与盛放大米的料仓底部连通连接,所述下料管上部设置有控制大米下料的阀门,所述下料管上中心位置一圈均匀铰接设置有至少三个v型架,每个v型架另一端铰接连接有压合板,所述下料管上对应每个v型架铰接点上方铰接连接有气缸,每个气缸的伸缩端与v型架的拐点铰接连接,所述下料口下部外侧表面且对应压合板的位置设置有一圈防滑套,气缸伸缩端伸长能够推动v型架铰接连接的压合板扣在防滑套上。
3、优选的,所述下料管内开设有通风口,所述通风口下端贯通至下料管下端面,上端通过过渡通气环与外部气泵连接。
4、优选的,所述下料管下端外表面设置成缩口状。
5、优选的,所述压合板为与防滑套外侧表面形状相匹配的弧形板。
6、优选的,所述压合板内侧表面设置有防滑垫。
7、优选的,所述下料管与料仓底面通过螺纹连接。
8、优选的,所述防滑套上对应远离压合板的位置设置有缺口,下料管上对应缺口位置设置有接近传感器。
9、本实用新型提供了一种用于大米装袋的灌装装置,具备以下有益效果:
10、1. 本实用新型通过下料管上多个气缸分别驱动v型架的拐点,从而使v型架铰接的压合板将包装袋上部扣压在防滑套上,实现包装袋的快速紧固,从而提升大米灌装的整体效率,而且扣压牢固,包装袋不易松动;
11、2.本实用新型中下料管下端外表面设置成缩口状,方便包装袋的套设;压合板的内表面设有防滑垫,增加其与包装袋之间的摩擦力;此外,下料管内开设有通风口,并通过外部气泵向过渡通气环以及通风口内通风,使包装袋成鼓起的状态,避免灌装时包装袋褶叠,影响灌装。
1.一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,包括下料管(11),所述下料管(11)与盛放大米的料仓(14)底部连通连接,所述下料管(11)上部设置有控制大米下料的阀门(7),所述下料管(11)上中心位置一圈均匀铰接设置有至少三个v型架(4),每个v型架(4)另一端铰接连接有压合板(3),所述下料管(11)上对应每个v型架(4)铰接点上方铰接连接有气缸(5),每个气缸(5)的伸缩端与v型架(4)的拐点铰接连接,所述下料口下部外侧表面且对应压合板(3)的位置设置有一圈防滑套(10),气缸(5)伸缩端伸长能够推动v型架(4)铰接连接的压合板(3)扣在防滑套(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述下料管(11)内开设有通风口(2),所述通风口(2)下端贯通至下料管(11)下端面,上端通过过渡通气环(8)与外部气泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述下料管(11)下端外表面设置成缩口状(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述压合板(3)为与防滑套(10)外侧表面形状相匹配的弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述压合板(3)内侧表面设置有防滑垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述下料管(11)与料仓(14)底面通过螺纹(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于大米装袋的灌装装置,其特征在于,所述防滑套(10)上对应远离压合板(3)的位置设置有缺口,下料管(11)上对应缺口位置设置有接近传感器(13)。