一种大型轴承工件自动上下料装置的制作方法

本技术属于轴承，特别是涉及一种大型轴承工件自动上下料装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承大到航空航天和重型设备的使用，小到精密仪器的使用，轴承的使用无处不在，因此轴承加工在日常生活中尤其的重要，轴承在日常的批量加工过程中需要对其上下的运输，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、通常现有的轴承在批量的生产过程中，采用的是人工的方式进行运输大型轴承或者采用传送带进行运输，在批量的运输的过程中容易造成轴承的碰撞或者挤压，及其容易造成轴承的损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型轴承工件自动上下料装置，通过设置有电动分离架、棘轮、棘爪、固定板、固定架、缓冲弹簧、固定板和凹凸架相互配合，能够实现对批量的轴承进行分离，方便轴承在上下料运输的过程中，实现轴承更加高效的分离，避免轴承在上下料过程中出现碰撞，容易造成轴承损坏的问题，解决了传统的轴承进行上下料运输过程中容易造成轴承碰撞的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种大型轴承工件自动上下料装置，包括运输机构和转运机构，所述运输机构包括运输架，所述运输架的上表面固定连接有两个自动运输主体设备，所述转运机构包括固定板，所述固定板的上表面分别固定架和旋转电机，所述固定板的上表面分别转动连接有棘爪和棘轮，所述棘轮的上表面固定连接电动分离架，所述棘爪背面和固定架的正面共同固定连接有缓冲弹簧，所述旋转电机的输出端固定连接有凹凸架。

4、进一步地，所述棘轮的外表面与棘爪的外表面相互啮合，所述凹凸架的上表面与固定架的底面转动连接，所述运输架的正面活动铰接有密封门，所述密封门的正面开设有观察窗。

5、进一步地，所述密封门的外侧设置有拉板，所述拉板的背面与密封门的正面固定连接。

6、进一步地，所述运输架的下方设置有两组万向轮，每组所述万向轮的顶端均与运输架的底面固定连接。

7、进一步地，所述固定架的外表面固定连接有固定框，所述固定框的底面与固定板的上表面固定连接。

8、进一步地，所述缓冲弹簧的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面与固定架的正面固定连接。

9、进一步地，所述棘爪的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底端与固定板的上表面固定连接。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置有电动分离架、棘轮、棘爪、固定板、固定架、缓冲弹簧和凹凸架，能够实现对批量的轴承进行分离，避免轴承在上下料过程中出现碰撞，容易造成轴承损坏的问题，旋转电机在固定板和固定架的支撑下带动凹凸架进行转动，凹凸架的转动在固定架和缓冲弹簧的支撑下带动棘爪进行往复移动，棘爪往复移动在电动分离架和棘轮的配合下带动电动分离架进行转动，实现对批量轴承分离的目的，进一步提高装置的工作效率的问题，解决了轴承在批量运输过程中，容易造成轴承发生碰撞的问题。

12、2、本实用新型通过设置有运输架和自动运输主体设备，能够对批量的轴承在运输的过程中提供动力，避免排量的轴承在运输的过程中批量停留在运输架上，进一步降低了装置的工作效率，避免轴承在进行分离的过程中造成轴承的堆积，进一步降低了装置的使用效果。

技术特征：

1.一种大型轴承工件自动上下料装置，包括运输机构(1)和转运机构(2)，其特征在于：所述运输机构(1)包括运输架(101)，所述运输架(101)的上表面固定连接有两个自动运输主体设备(102)，所述转运机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的上表面分别固定架(204)和旋转电机(211)，所述固定板(201)的上表面分别转动连接有棘爪(202)和棘轮(207)，所述棘轮(207)的上表面固定连接电动分离架(206)，所述棘爪(202)背面和固定架(204)的正面共同固定连接有缓冲弹簧(208)，所述旋转电机(211)的输出端固定连接有凹凸架(210)。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述棘轮(207)的外表面与棘爪(202)的外表面相互啮合，所述凹凸架(210)的上表面与固定架(204)的底面转动连接，所述运输架(101)的正面活动铰接有密封门(103)，所述密封门(103)的正面开设有观察窗(104)。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述密封门(103)的外侧设置有拉板(105)，所述拉板(105)的背面与密封门(103)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述运输架(101)的下方设置有两组万向轮(106)，每组所述万向轮(106)的顶端均与运输架(101)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述固定架(204)的外表面固定连接有固定框(205)，所述固定框(205)的底面与固定板(201)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(208)的外表面固定连接有固定盘(209)，所述固定盘(209)的外表面与固定架(204)的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型轴承工件自动上下料装置，其特征在于：所述棘爪(202)的外表面固定连接有固定环(203)，所述固定环(203)的底端与固定板(201)的上表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种大型轴承工件自动上下料装置，涉及轴承技术领域。本技术包括运输机构和转运机构，运输机构包括运输架，运输架的上表面固定连接有两个自动运输主体设备，转运机构包括固定板，固定板的上表面分别固定架和旋转电机，固定板的上表面分别转动连接有棘爪和棘轮，棘轮的上表面固定连接电动分离架，棘爪背面和固定架的正面共同固定连接有缓冲弹簧，旋转电机的输出端固定连接有凹凸架。本技术通过电动分离架、棘轮、棘爪、固定架、缓冲弹簧和凹凸架，实现对批量的轴承进行分离，避免轴承在上下料过程中出现碰撞，造成轴承损坏的问题，旋转电机在固定架的支撑下带动凹凸架进行转动。

技术研发人员：李留江,高长柱
受保护的技术使用者：新乡亿威数控机床有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15